CN2216654Y - 新型纤维压紧器 - Google Patents
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Abstract
新型纤维压紧器可将含尘气流中的纤维和杂质从空气中分离出来并压紧后排出,适用于棉纺织厂的废棉处理和除尘***,其主要技术特征在于过滤网内均匀分布直径为15~30mm孔径的钢板和金属丝网焊接为一体的过滤网,在螺旋推进杆的叶片上将聚酯长丝用铁丝固定在夹板上制成毛刷,并选用四瓣式出***门,在活门下方装有起封闭活门作用的弹簧,产品结构简单,不易损坏,在国内属首创。
Description
本实用新型涉及一种用于分离并压紧空气中的纤维和杂质的纤维压紧器,特别是涉及一能防止糊网,堵眼,同时更好地压紧所排出的纤维及杂质的新型压紧器。适用于棉纺织厂的废棉处理和除尘***,可将含尘气流中的纤维和杂质从空气中分离出来并压紧后排出。
目前国内外有关纤维压紧器的种类较多,但由于结构的原因,存在着很多问题,尤其是容易产生糊网,堵眼现象,不能正常使用。如图一:当含尘空气通过上部进风口进入压紧器,空气通过锥体孔板,由出风口排出,纤维和杂质及较大颗粒则阻留在锥体内,依靠螺旋杆的推进作用,将过滤出的纤维及杂质压紧,由底部排出。从国内外现有压紧器的结构看,均采用网眼板做过滤材料,网眼板上的网眼为直径1.5—2.0mm均匀密集地分布在网眼板上,当含尘空气通过网眼板时,纤维及杂质会糊住网眼,大杂质会堵住网眼,阻止了空气的顺利排出。同时,被压紧的纤维及杂质从底部排出,其底部为弹性不锈钢片,极易损坏,损坏后被过滤出的纤维及杂质由于没有依托而影响压紧效果。
本实用新型的目的正是为了克服上述现有技术的不足之处而提供的一种能有效地解决糊网,堵眼问题,并能使纤维及杂物有效压紧的新型纤维压紧器。
本实用新型是通过如下技术手段实现的,即这种新型纤维压紧器的锥体选用均匀分布为直径20mm孔径的钢板作为骨架,内附金属丝布做滤网,金属丝布与大孔径钢板焊接为一体做成锥体过滤网,由于钢板孔径大,透气量大于普通网眼板,同时在螺旋输送杆的页片上装有毛刷,与过滤网保持紧密软接触,在输送挤压纤维的过程中,同时清刷了滤网表面,去除短绒及微尘,在压紧器的出口处用冷拉铁板制成四瓣式出***门,用固定孔固定在锥体下方,同时在出***门底部加拉簧,起封闭活门用,当纤维被螺旋输送杆挤出时,在挤压作用下,弹簧被撑开,活门打开,排出压紧的纤维及杂质。
本实用新型的特点在于,纤维压紧器的种类很多,但均不能解决堵眼、糊网等问题。本实用新型将纤维压紧器的结构进行改进,选用特殊结构组成的压紧器在国内还属首创,在过滤材料上选用大网眼钢板做为压紧器过滤锥体的骨架,同时内附80目金属丝网布,具有过滤空气中各种纤维及杂质的分离压紧功能,同时由于过滤量的增加,还可缩小压紧器的体积,由于在螺旋输送杆上的页片上用铆钉固定了用聚酯长丝做成的毛刷,在运行过程中,毛刷随螺旋输送杆同步运动,不断地清刷滤网表面,使滤网一直保持清洁状态,以达到最佳的过滤效果,同时运用冷拉铁板制成的四瓣式出***门,在活门下部加装拉簧以封闭活门,结构简单不易损坏,弹簧可定期更换,维修方便。
以下根据附图对本实用新型的具体结构做进一步的详细描述。
图一为现有技术示意图
图二为新型纤维压紧器示意图
图三为新型纤维压紧器锥体过滤网示意图
图四为新型纤维压紧器毛刷示意图
图五为新型纤维压紧器出口处活门图
参照图二,1为纤维压紧器的电机及减速器,选用0.37千瓦电机,2为纤维压紧器外壳,选用冷拉钢板制成,3为螺旋输送杆,用以挤压和输送纤维及杂质,4为毛刷,清刷滤网表面,5为过滤后的空气出口,6为压紧器出***门,7为大网眼钢板,均布直径20mm的孔,为压紧器的滤网骨架,8为金属丝网,起过滤含尘纤维及杂质的空气用,焊接在大网眼钢板上,9为含纤维及杂质的空气进口。参照图三,7为大孔径钢板,8为金属丝网,7与8焊接为一体成为新型过滤网。参照图四,4—(1)为毛刷的聚酯长丝毛,起清刷滤网用,4—(2)为直径2mm铁丝,压住长丝底部,使长丝呈180°回转,防止脱离,4—(3)为毛刷架,用0.8mm铁皮制成,夹住毛刷,参照图五,6—(1)为出***门固定孔,6—(2)为用冷拉铁板制成的四瓣式出***门,6—(3)为拉簧,起封闭活门作用。当纤维被螺旋输送杆挤出时,在挤压作用下,弹簧被撑开,活门打开,排出纤维。
当含有纤维及杂质的空气由空气进口9进入纤维压紧器,空气通过大网眼钢板7与金属丝网8焊接成的过滤网过滤后,由出风口5排出。纤维和杂质及较大颗粒则阻留在锥体内,依靠螺旋杆3的推进作用,将过滤出的纤维及杂质压紧,由于螺旋杆对纤维及杂质的不断挤压,使出***门6处的弹簧被撑开,活门打开排出纤维,在螺旋杆3的压紧和推进作用的同时,与螺旋杆3连为一体的毛刷4同时对锥体过滤网进行清刷,以随时保持清洁状况,达到最佳的过滤效果。
本实用新型与现有技术相比较,具有如下突出优点:
第一,采用了直径20mm大网眼钢板与金属丝网布组成的过滤网,比原直径1.5~2mm的钢板过滤量大,又由于采用80目金属丝网,过滤效果更好,在同样过滤量的情况下,可以缩小压紧器体积,同时从根本上克服了杂质堵网眼的现象,使纤维压紧器可在任何环境下使用。
第二,在对滤网的清理过程中,以往的结构大多采用胶皮,不能有效地与滤网接触,本实用新型将聚酯长丝用铁丝固定在夹板上制成毛刷,毛刷又用夹板铆接在螺旋输送杆上,在运行过程中,毛刷与螺旋输送杆同步运动,而毛刷的刷头又与滤网进行紧密的软接触,可有效地清刷滤网上的各种短绒及杂纤维,从而有效地控制了其它纤维压紧器中产生的糊网现象。又由于聚酯长丝是用铁丝从根部固定在夹板上,长丝呈180°回转,因此也防止了毛刷脱毛现象的产生。
第三,国内普遍使用的出***门为多片薄钢片组合而成,当压紧器中的杂物被螺旋输送杆挤压至出口处时,使出口被自然挤开,杂物排出,这种钢片在使用中极易损坏,而新型纤维压紧器选用四瓣式开***门,在活门的下方装有拉簧,起封闭活门作用,当纤维和杂物被螺旋输送杆挤至出口处时,在挤压的作用下,弹簧被自然撑开,活门打开,排出纤维,这种装置结构简便,不易损坏,拉簧又可经常更换,以保证效果。
Claims (6)
1、新型纤维压紧器其侧壁上面有空气进口(9)侧壁下部有空气出口(5)的封闭园柱形外壳(2)的内部,有一在空气进口下方一段距离,并使含纤维和杂质与空气分离后的洁净空气流出的其外壁有均匀分布孔径的其中心轴线与外壳中心线相重合,并且其上开口比下开口大,并且其上开口的圆周与外壳的内壁紧密联接,其下开口的园周与外壳的底部紧密联接的过滤网,沿外壳的中心线有一个穿过外壳上方孔的由电动机带动的其作用为将空气中的纤维和杂质向下推进带有页片的螺旋推进杆(3),在螺旋推进杆的底部设置一个把螺旋推进杆压紧的纤维和杂质进行排出的出***门(6),其特征在于过滤网内均匀分布直径为15—30mm孔径的钢板(7)和金属丝网(8)焊接为一体的过滤网,在螺旋推进杆(3)的页片上将聚酯长丝用铁丝固定在夹板上制成的毛刷(4—1),并且选用四瓣式出***门(6),在活门的下方装有起封闭活门作用的弹簧(6—3)。
2、根据权利要求1所述,新型纤维压紧器其特征在于毛刷采用聚酯长丝,用直径2mm铁丝压往长丝固定于铁板上,使聚酯长丝呈180°回转以防止长丝脱落,其铁板铆在螺旋推进杆页片上。
3、根据权利要求1所述,新型纤维压紧器其特征在于选用具有均匀分布大小为直径20mm孔径的大网眼钢板为压紧器滤网的骨架,同时选用金属丝网与大网眼钢板焊接联为一体的过滤网,形成对含尘空气的有效过滤。
4、根据权利要求3所述,新型纤维压紧器其特征在于金属丝网是80目不锈钢丝网。
5.根据权利要求1所述,新型纤维压紧器其特征在于在压紧器外壳的下方用固定孔固定住一四瓣式出***门(6—1),在活门下方加装拉簧(6—3)起封闭活门用。
6、根据权利要求5所述,新型纤维压紧器其特征在于四瓣式出***门(6—2)用冷拉铁板制成。
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
CN 95200682 CN2216654Y (zh) | 1995-01-17 | 1995-01-17 | 新型纤维压紧器 |
Applications Claiming Priority (1)
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CN 95200682 CN2216654Y (zh) | 1995-01-17 | 1995-01-17 | 新型纤维压紧器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN2216654Y true CN2216654Y (zh) | 1996-01-03 |
Family
ID=33854351
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN 95200682 Expired - Fee Related CN2216654Y (zh) | 1995-01-17 | 1995-01-17 | 新型纤维压紧器 |
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CN (1) | CN2216654Y (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103696047A (zh) * | 2013-12-20 | 2014-04-02 | 苏州市晨彩纺织研发有限公司 | 一种纤维分离压紧装置 |
CN106563321A (zh) * | 2016-07-25 | 2017-04-19 | 际华三五四二纺织有限公司 | 一种快速整体抬升压棉螺杆的纤维压紧器 |
-
1995
- 1995-01-17 CN CN 95200682 patent/CN2216654Y/zh not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN103696047A (zh) * | 2013-12-20 | 2014-04-02 | 苏州市晨彩纺织研发有限公司 | 一种纤维分离压紧装置 |
CN106563321A (zh) * | 2016-07-25 | 2017-04-19 | 际华三五四二纺织有限公司 | 一种快速整体抬升压棉螺杆的纤维压紧器 |
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GR01 | Patent grant | ||
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |