CN221347763U - 一种新型双螺母滚珠丝杆副 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型双螺母滚珠丝杆副，涉及滚珠丝杆副技术领域，包括丝杆本体，丝杆本体表面的两侧均设有第一螺母与第二螺母，第一螺母的一侧表面固定安装有环形挡板，第一螺母与第二螺母的表面固定安装有对接组件，对接组件包括固定安装与第二螺母外表面的第一固定块，该新型双螺母滚珠丝杆副，通过对接组件的设置，可以使得第一螺母与第二螺母进行快速的连接与拆卸，极大地提高了工作人员的安装效率与维护效率，代替了传统使用多个螺钉的连接方式，同时其连接方式更加稳定，在连接稳定的同时可以便捷快速地对双螺母滚珠丝杆副进行检修与维护，提高了工作人员的工作效率，同时延长了装置的使用寿命，减少了额外支出。

Description

一种新型双螺母滚珠丝杆副

技术领域

本实用新型涉及滚珠丝杆副技术领域，具体为一种新型双螺母滚珠丝杆副。

背景技术

滚珠丝杆副又叫滚珠丝杠副，是由丝杠及螺母二个配套组成的。滚珠丝杆副是在丝杠与螺母间以钢球为滚动体的螺旋传动元件。而双螺母滚珠丝杠预压是通过分别向相反方向旋转两个螺母来施加的，并且螺母由安装于他们之间的插针来固定，轴向间隙被消除，刚度因预压而提高。双螺母型适用于在中度或者重度载荷下需要高刚度和精确定位的机械。

现有的双螺母滚珠丝杆副大多数都是通过多个螺钉将两个螺母进行压紧固定，但是双螺母滚珠丝杆副在长时间的使用之后需要进行维护与检修，当双螺母滚珠丝杆副进行维护的过程中需要进行拆卸，现有的拆卸步骤较为繁琐，工作人员的操作不当容易导致滚珠丝杆副发生损坏无法使用，造成额外的成本支出。

实用新型内容

解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型双螺母滚珠丝杆副，解决了现有的双螺母滚珠丝杆副大多数都是通过多个螺钉将两个螺母进行压紧固定，但是双螺母滚珠丝杆副在长时间的使用之后需要进行维护与检修，当双螺母滚珠丝杆副进行维护的过程中需要进行拆卸，现有的拆卸步骤较为繁琐，工作人员的操作不当容易导致滚珠丝杆副发生损坏无法使用，造成额外的成本支出的问题。

技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种新型双螺母滚珠丝杆副，包括丝杆本体，所述丝杆本体表面的两侧均设有第一螺母与第二螺母，所述第一螺母的一侧表面固定安装有环形挡板，所述第一螺母与第二螺母的表面固定安装有对接组件；

所述对接组件包括固定安装于第二螺母外表面的第一固定块，所述第一固定块环形阵列分布于第二螺母的外表面，所述第一固定块的一侧表面固定安装有插接板，所述第一螺母的外表面环形阵列固定安装有第二固定块，所述插接板滑动贯穿于第二固定块的内部，所述第二固定块的内部滑动连接有限位柱，所述限位柱插接于插接板的上表面，所述第二固定块的内部开设有空腔，所述空腔的内顶壁固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定安装于限位柱的表面，所述限位柱的顶部固定安装有连接件，所述连接件的内部固定安装有连接板。

可选的，所述第一螺母的外表面固定安装有若干个支撑杆，所述支撑杆的一侧表面固定安装有固定环，所述固定环的内部滑动连接有转动环，所述转动环的表面开设有若干个弧形槽，其中一个所述支撑杆的表面螺纹连接有限位螺栓，所述限位螺栓一端螺纹贯穿连接于转动环的表面，通过限位螺栓对转动环进行限位，防止其发生旋转的情况发生，从而进一步加强了两个螺母连接的稳定性。

可选的，所述连接板的一侧表面固定安装有连接柱，所述连接柱滑动连接于弧形槽的内部，所述转动环的外表面固定安装有拉动杆，所述固定环的外表面开设有第一滑槽，所述拉动杆滑动连接于第一滑槽的内部，通过拉动杆可以便于工作人员对转动环进行转动，从而便于工作人员进行安装与拆卸的操作。

可选的，所述丝杆本体的两端均设有安装端头，所述安装端头的数量为两个。

可选的，所述第一螺母的一侧表面开设有密封槽，所述第二螺母的一侧表面固定安装有密封环，所述密封环插接于密封槽的内部，通过密封槽与密封环的设置，可以防止灰尘通过两个螺母之间连接的缝隙进入至螺母的内部，从而影响其工作性能。

可选的，所述环形挡板的表面开设有预留安装孔，所述预留安装孔环形阵列分布于环形挡板的表面。

有益效果

本实用新型提供了一种新型双螺母滚珠丝杆副，具备以下有益效果：

该新型双螺母滚珠丝杆副，通过对接组件的设置，可以使得第一螺母与第二螺母进行快速的连接与拆卸，极大地提高了工作人员的安装效率与维护效率，代替了传统使用多个螺钉的连接方式，同时其连接方式更加稳定，在连接稳定的同时可以便捷快速地对双螺母滚珠丝杆副进行检修与维护，提高了工作人员的工作效率，同时延长了装置的使用寿命，减少了额外支出。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的侧面结构示意图；

图3为本实用新型对接组件结构示意图；

图4为本实用新型对接组件的局部结构示意图；

图5为本实用新型密封槽与密封环的结构示意图。

图中：1、丝杆本体；2、第一螺母；3、第二螺母；4、环形挡板；5、对接组件；501、第一固定块；502、插接板；503、第二固定块；504、限位柱；505、复位弹簧；506、连接板；507、固定环；508、转动环；509、弧形槽；510、拉动杆；6、安装端头；7、密封槽；8、密封环。

具体实施方式

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容的能涵盖的范围内。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种新型双螺母滚珠丝杆副，包括丝杆本体1，丝杆本体1表面的两侧均设有第一螺母2与第二螺母3，第一螺母2的一侧表面固定安装有环形挡板4，第一螺母2与第二螺母3的表面固定安装有对接组件5，对接组件5包括固定安装于第二螺母3外表面的第一固定块501，第一固定块501环形阵列分布于第二螺母3的外表面，第一固定块501的一侧表面固定安装有插接板502，第一螺母2的外表面环形阵列固定安装有第二固定块503，插接板502滑动贯穿于第二固定块503的内部，第二固定块503的内部滑动连接有限位柱504，限位柱504插接于插接板502的上表面，第二固定块503的内部开设有空腔，空腔的内顶壁固定安装有复位弹簧505，复位弹簧505的一端固定安装于限位柱504的表面，限位柱504的顶部固定安装有连接件，连接件的内部固定安装有连接板506，第一螺母2的外表面固定安装有若干个支撑杆，支撑杆的一侧表面固定安装有固定环507，固定环507的内部滑动连接有转动环508，转动环508的表面开设有若干个弧形槽509，其中一个支撑杆的表面螺纹连接有限位螺栓，限位螺栓一端螺纹贯穿连接于转动环508的表面，通过限位螺栓对转动环508进行限位，防止其发生旋转的情况发生，从而进一步加强了两个螺母连接的稳定性，连接板506的一侧表面固定安装有连接柱，连接柱滑动连接于弧形槽509的内部，转动环508的外表面固定安装有拉动杆510，固定环507的外表面开设有第一滑槽，拉动杆510滑动连接于第一滑槽的内部，通过拉动杆510可以便于工作人员对转动环508进行转动，从而便于工作人员进行安装与拆卸的操作。

丝杆本体1的两端均设有安装端头6，安装端头6的数量为两个。

第一螺母2的一侧表面开设有密封槽7，第二螺母3的一侧表面固定安装有密封环8，密封环8插接于密封槽7的内部，通过密封槽7与密封环8的设置，可以防止灰尘通过两个螺母之间连接的缝隙进入至螺母的内部，从而影响其工作性能。

环形挡板4的表面开设有预留安装孔，预留安装孔环形阵列分布于环形挡板4的表面。

本实用新型中，该装置的工作步骤如下：

工作人员将第二螺母3与第一螺母2进行连接，先通过拉动杆510在第一滑槽的内部滑动，带动转动环508进行旋转，转动环508旋转通过弧形槽509的作用下使得连接柱从弧形槽509内部的一端移动至另一端，使得连接柱带动连接板506向上滑动，并使得内部的复位弹簧505进行受力收缩，然后再将第二螺母3表面第一固定块501的插接板502***至第二固定块503的内部，然后松开拉动杆510，在复位弹簧505的复位力下，带动限位柱504***至插接板502的表面当中，然后再通过限位螺栓将转动环508进行二次固定，当需要进行拆卸时则反之。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型双螺母滚珠丝杆副，包括丝杆本体(1)，其特征在于：所述丝杆本体(1)表面的两侧均设有第一螺母(2)与第二螺母(3)，所述第一螺母(2)的一侧表面固定安装有环形挡板(4)，所述第一螺母(2)与第二螺母(3)的表面固定安装有对接组件(5)；

所述对接组件(5)包括固定安装于第二螺母(3)外表面的第一固定块(501)，所述第一固定块(501)环形阵列分布于第二螺母(3)的外表面，所述第一固定块(501)的一侧表面固定安装有插接板(502)，所述第一螺母(2)的外表面环形阵列固定安装有第二固定块(503)，所述插接板(502)滑动贯穿于第二固定块(503)的内部，所述第二固定块(503)的内部滑动连接有限位柱(504)，所述限位柱(504)插接于插接板(502)的上表面，所述第二固定块(503)的内部开设有空腔，所述空腔的内顶壁固定安装有复位弹簧(505)，所述复位弹簧(505)的一端固定安装于限位柱(504)的表面，所述限位柱(504)的顶部固定安装有连接件，所述连接件的内部固定安装有连接板(506)。

2.根据权利要求1所述的一种新型双螺母滚珠丝杆副，其特征在于：所述第一螺母(2)的外表面固定安装有若干个支撑杆，所述支撑杆的一侧表面固定安装有固定环(507)，所述固定环(507)的内部滑动连接有转动环(508)，所述转动环(508)的表面开设有若干个弧形槽(509)，其中一个所述支撑杆的表面螺纹连接有限位螺栓，所述限位螺栓一端螺纹贯穿连接于转动环(508)的表面。

3.根据权利要求2所述的一种新型双螺母滚珠丝杆副，其特征在于：所述连接板(506)的一侧表面固定安装有连接柱，所述连接柱滑动连接于弧形槽(509)的内部，所述转动环(508)的外表面固定安装有拉动杆(510)，所述固定环(507)的外表面开设有第一滑槽，所述拉动杆(510)滑动连接于第一滑槽的内部。

4.根据权利要求1所述的一种新型双螺母滚珠丝杆副，其特征在于：所述丝杆本体(1)的两端均设有安装端头(6)，所述安装端头(6)的数量为两个。

5.根据权利要求1所述的一种新型双螺母滚珠丝杆副，其特征在于：所述第一螺母(2)的一侧表面开设有密封槽(7)，所述第二螺母(3)的一侧表面固定安装有密封环(8)，所述密封环(8)插接于密封槽(7)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种新型双螺母滚珠丝杆副，其特征在于：所述环形挡板(4)的表面开设有预留安装孔，所述预留安装孔环形阵列分布于环形挡板(4)的表面。