CN221292198U - 一种塑料用防堵塞挤出机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料用防堵塞挤出机，涉及挤出机技术领域，具体为一种塑料用防堵塞挤出机，包括双螺杆挤出机，所述双螺杆挤出机中装配有两组螺杆，且双螺杆挤出机的底端套装有底板，所述底板上固定安装有与一组螺杆之间相互关联的驱动电机。该塑料用防堵塞挤出机，通过下料斗和斜板以及送料叶轮和伺服电机的配合使用，使得该塑料用防堵塞挤出机在工作的过程中，待输入双螺杆挤出机中的塑料原料位于下料斗中斜板的上方，伺服电机可工作并通过其驱动轴带动送料叶轮整体旋转，带动下料斗中的物料从两组斜板之间的缝隙落下，通过调节送料叶轮的旋转速度，控制原料的下落速率，从而控制挤出机的工作效率并有效的防止堵塞。

Description

一种塑料用防堵塞挤出机

技术领域

本实用新型涉及挤出机技术领域，具体为一种塑料用防堵塞挤出机。

背景技术

挤出机是属于塑料机械的种类之一，螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型，塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机，单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机，塑料物料从料斗进入到挤出机，在螺杆的转动带动下将其向前进行输送，物料在向前运动的过程中，接受料筒的加热、螺杆带来的剪切以及压缩作用使得物料熔融。

现有专利技术CN202223568304.7中提出，在现有的挤出机中，常常只配备一个进料斗，因此在挤出机的工作过程中，一般是将塑料原料填入进料斗，之后利用塑料原料自身的重力作用，向下流动，进入至挤出机机体内部进行加工，而现有的塑料用防堵塞挤出机由于仅依靠塑料原料自身重力进料，因为只有重力进料，在下料过程中是会存在堵料的情况，且当出现堵料情况时，需要人工进行疏通，并基于此提出了一种塑料用防堵塞挤出机。

该塑料用防堵塞挤出机通过数量为两组的第一下料组件，可以使位于下料斗内部两侧的弹性片进行抖动，从而对下料斗内部的塑料进行抖动，防止出现堵料的情况，无需人工进行疏通，但实际上，下料斗中发生堵塞的主要原因是物料的输入量过大，即使能够通过机构辅助物料的疏通，也难以控制一定时间中通过下料斗进入挤出机中的物料量，出现频繁的堵塞情况的同时，难以控制挤出机的工作效率，为此，我们设计了一种塑料用防堵塞挤出机来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料用防堵塞挤出机，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种塑料用防堵塞挤出机，包括双螺杆挤出机，所述双螺杆挤出机中装配有两组螺杆，且双螺杆挤出机的底端套装有底板，所述底板上固定安装有与一组螺杆之间相互关联的驱动电机，且底板上固定安装有位于驱动电机的驱动轴外部的减速器，两组螺杆的外部套装有相互啮合的同步齿轮，所述双螺杆挤出机的顶端固定套装有下料斗，所述下料斗中活动套装有送料叶轮，且下料斗中固定安装有位于送料叶轮两侧的斜板，所述下料斗的外侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的驱动轴延伸至下料斗中并与送料叶轮的一端固定连接，所述双螺杆挤出机的输出端装配有挤出模头，且双螺杆挤出机的两侧固定安装有加热模块。

进一步的，所述下料斗的内壁与斜板之间设置有夹角，两组所述斜板的末端向下倾斜，且两组斜板之间的间隙与送料叶轮外侧的叶片之间相互匹配。

进一步的，所述送料叶轮的一端固定连接有延伸至下料斗外侧的旋转轴，所述旋转轴与下料斗之间通过轴承活动连接。

进一步的，所述旋转轴的外侧固定套装有传动轮，所述双螺杆挤出机的顶部固定安装有固定座，所述固定座的外侧活动套装有传动轮，两组传动轮之间套接有传动带。

进一步的，所述固定座外侧的传动轮外部固定连接有第一伞齿轮，所述双螺杆挤出机的顶部活动套装有凸轮，所述凸轮的顶端固定套装有与第一伞齿轮啮合的第二伞齿轮。

进一步的，所述双螺杆挤出机的顶部固定安装有位于凸轮与下料斗之间的固定板，所述固定板中活动套装有撞击柱，所述撞击柱的外部固定安装有挡板，且撞击柱的一端与凸轮的外侧贴合，所述挡板与固定板之间固定连接有弹簧。

进一步的，所述双螺杆挤出机的顶部装配有控制器，所述控制器与加热模块、驱动电机、伺服电机之间均电性连接。

本实用新型提供了一种塑料用防堵塞挤出机，具备以下有益效果：

1、该塑料用防堵塞挤出机，通过下料斗和斜板以及送料叶轮和伺服电机的配合使用，使得该塑料用防堵塞挤出机在工作的过程中，待输入双螺杆挤出机中的塑料原料位于下料斗中斜板的上方，伺服电机可工作并通过其驱动轴带动送料叶轮整体旋转，带动下料斗中的物料从两组斜板之间的缝隙落下，通过调节送料叶轮的旋转速度，控制原料的下落速率，从而控制挤出机的工作效率并有效的防止堵塞。

2、该塑料用防堵塞挤出机，通过凸轮和撞击柱以及挡板和弹簧的配合使用，使得该塑料用防堵塞挤出机的旋转轴在工作的过程中可通过传动轮和传动带的传动并带动第一伞齿轮旋转，继而通过第一伞齿轮、第二伞齿轮的传动带动凸轮转动，凸轮转动的过程中挤压撞击柱，撞击柱受挤压后撞击下料斗的底端，辅助下料斗内壁上吸附的原料落下，撞击过程中撞击柱通过挡板带动弹簧拉伸，撞击柱在凸轮和弹簧的共同作用下重复动作，减少下料斗中物料的残余，提升该塑料用防堵塞挤出机对原料的利用率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型外部的结构示意图；

图3为本实用新型下料斗内部的结构示意图；

图4为本实用新型第一伞齿轮与第二伞齿轮的结构示意图；

图5为本实用新型凸轮与撞击柱之间的结构示意图。

图中：1、双螺杆挤出机；2、底板；3、挤出模头；4、加热模块；5、控制器；6、固定座；7、下料斗；8、送料叶轮；9、同步齿轮；10、驱动电机；11、减速器；12、伺服电机；13、旋转轴；14、斜板；15、传动轮；16、传动带；17、第一伞齿轮；18、第二伞齿轮；19、凸轮；20、固定板；21、撞击柱；22、挡板；23、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料用防堵塞挤出机，包括双螺杆挤出机1，双螺杆挤出机1中装配有两组螺杆，且双螺杆挤出机1的底端套装有底板2，底板2上固定安装有与一组螺杆之间相互关联的驱动电机10，且底板2上固定安装有位于驱动电机10的驱动轴外部的减速器11，两组螺杆的外部套装有相互啮合的同步齿轮9，驱动电机10工作时能够通过同步齿轮9的传动带动双螺杆挤出机1中的两种螺杆旋转，将通过加热模块4加热后的塑料通过挤出模头3挤出。

双螺杆挤出机1的顶端固定套装有下料斗7，下料斗7中活动套装有送料叶轮8，且下料斗7中固定安装有位于送料叶轮8两侧的斜板14，下料斗7的外侧固定安装有伺服电机12，双螺杆挤出机1的顶部装配有控制器5，控制器5可控制加热模块4、驱动电机10、伺服电机12的工作状态，控制器5与加热模块4、驱动电机10、伺服电机12之间均电性连接，从而调节挤出机整体的工作效率，保证挤出机的自动化运行。

下料斗7的内壁与斜板14之间设置有夹角，两组斜板14的末端向下倾斜，伺服电机12工作时可通过其驱动轴带动送料叶轮8整体旋转，从而带动下料斗7中的物料从两组斜板14之间的缝隙落下，且两组斜板14之间的间隙与送料叶轮8外侧的叶片之间相互匹配，伺服电机12能够调节送料叶轮8的旋转速度，从而控制原料的下落速率，避免堵塞。

伺服电机12的驱动轴延伸至下料斗7中并与送料叶轮8的一端固定连接，送料叶轮8的一端固定连接有延伸至下料斗7外侧的旋转轴13，送料叶轮8在下料斗7内侧旋转的过程中可带动下料斗7外侧的旋转轴13转动，旋转轴13与下料斗7之间通过轴承活动连接，旋转轴13与下料斗7之间的活动连接既能够保证旋转轴13可旋转活动，又能够保证旋转轴13工作过程中的稳定性。

请参阅图2至图5，双螺杆挤出机1的输出端装配有挤出模头3，且双螺杆挤出机1的两侧固定安装有加热模块4，旋转轴13的外侧固定套装有传动轮15，旋转轴13旋转的过程中可带动其外侧的传动轮15转动，双螺杆挤出机1的顶部固定安装有固定座6，固定座6的外侧活动套装有传动轮15，两组传动轮15之间套接有传动带16，继而通过传动轮15、传动带16的传动带动固定座6外侧的第一伞齿轮17旋转。

固定座6外侧的传动轮15外部固定连接有第一伞齿轮17，双螺杆挤出机1的顶部活动套装有凸轮19，凸轮19的顶端固定套装有与第一伞齿轮17啮合的第二伞齿轮18，第一伞齿轮17在传动轮15、传动带16的传动作用下旋转后，可通过与第二伞齿轮18的啮合带动凸轮19旋转活动，双螺杆挤出机1的顶部固定安装有位于凸轮19与下料斗7之间的固定板20。

固定板20中活动套装有撞击柱21，凸轮19转动的过程中能够通过其外侧的凸起挤压撞击柱21，撞击柱21受挤压后会撞击下料斗7的底端，辅助下料斗7内壁上吸附的原料落下，撞击柱21的外部固定安装有挡板22，且撞击柱21的一端与凸轮19的外侧贴合，挡板22与固定板20之间固定连接有弹簧23，撞击过程中撞击柱21通过挡板22带动弹簧23拉伸，撞击柱21可在凸轮19和弹簧23的共同作用下重复动作。

综上，该塑料用防堵塞挤出机，使用时，待输入双螺杆挤出机1中的塑料原料位于下料斗7中斜板14的上方，伺服电机12工作并通过其驱动轴带动送料叶轮8整体旋转，带动下料斗7中的物料从两组斜板14之间的缝隙落下，伺服电机12工作时可调节送料叶轮8的旋转速度，控制原料的下落速率，送料叶轮8旋转的同时带动旋转轴13转动，继而通过传动轮15和传动带16的传动并带动第一伞齿轮17旋转，通过第一伞齿轮17、第二伞齿轮18的传动带动凸轮19转动，凸轮19转动的过程中挤压撞击柱21，撞击柱21受挤压后撞击下料斗7的底端，辅助下料斗7内壁上吸附的原料落下，撞击过程中撞击柱21通过挡板22带动弹簧23拉伸，撞击柱21在凸轮19和弹簧23的共同作用下重复动作，塑料原料进入双螺杆挤出机1中后，驱动电机10工作并通过同步齿轮9的传动带动双螺杆挤出机1中的两种螺杆旋转，将通过加热模块4加热后的塑料通过挤出模头3挤出，完成整个塑料用防堵塞挤出机的工作过程，即可。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种塑料用防堵塞挤出机，包括双螺杆挤出机(1)，所述双螺杆挤出机(1)中装配有两组螺杆，且双螺杆挤出机(1)的底端套装有底板(2)，所述底板(2)上固定安装有与一组螺杆之间相互关联的驱动电机(10)，且底板(2)上固定安装有位于驱动电机(10)的驱动轴外部的减速器(11)，两组螺杆的外部套装有相互啮合的同步齿轮(9)，其特征在于：所述双螺杆挤出机(1)的顶端固定套装有下料斗(7)，所述下料斗(7)中活动套装有送料叶轮(8)，且下料斗(7)中固定安装有位于送料叶轮(8)两侧的斜板(14)，所述下料斗(7)的外侧固定安装有伺服电机(12)，所述伺服电机(12)的驱动轴延伸至下料斗(7)中并与送料叶轮(8)的一端固定连接，所述双螺杆挤出机(1)的输出端装配有挤出模头(3)，且双螺杆挤出机(1)的两侧固定安装有加热模块(4)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料用防堵塞挤出机，其特征在于：所述下料斗(7)的内壁与斜板(14)之间设置有夹角，两组所述斜板(14)的末端向下倾斜，且两组斜板(14)之间的间隙与送料叶轮(8)外侧的叶片之间相互匹配。

3.根据权利要求1所述的一种塑料用防堵塞挤出机，其特征在于：所述送料叶轮(8)的一端固定连接有延伸至下料斗(7)外侧的旋转轴(13)，所述旋转轴(13)与下料斗(7)之间通过轴承活动连接。

4.根据权利要求3所述的一种塑料用防堵塞挤出机，其特征在于：所述旋转轴(13)的外侧固定套装有传动轮(15)，所述双螺杆挤出机(1)的顶部固定安装有固定座(6)，所述固定座(6)的外侧活动套装有传动轮(15)，两组传动轮(15)之间套接有传动带(16)。

5.根据权利要求4所述的一种塑料用防堵塞挤出机，其特征在于：所述固定座(6)外侧的传动轮(15)外部固定连接有第一伞齿轮(17)，所述双螺杆挤出机(1)的顶部活动套装有凸轮(19)，所述凸轮(19)的顶端固定套装有与第一伞齿轮(17)啮合的第二伞齿轮(18)。

6.根据权利要求5所述的一种塑料用防堵塞挤出机，其特征在于：所述双螺杆挤出机(1)的顶部固定安装有位于凸轮(19)与下料斗(7)之间的固定板(20)，所述固定板(20)中活动套装有撞击柱(21)，所述撞击柱(21)的外部固定安装有挡板(22)，且撞击柱(21)的一端与凸轮(19)的外侧贴合，所述挡板(22)与固定板(20)之间固定连接有弹簧(23)。

7.根据权利要求1所述的一种塑料用防堵塞挤出机，其特征在于：所述双螺杆挤出机(1)的顶部装配有控制器(5)，所述控制器(5)与加热模块(4)、驱动电机(10)、伺服电机(12)之间均电性连接。