CN221290250U - 一种数控自动开槽弯字机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种数控自动开槽弯字机，包括工作台，所述工作台的上表面固定有第一安装板，所述第一安装板的内部上表面设有调节机构，用于对板材的开槽深度进行调节，所述工作台的正面固定有安装架，所述安装架相对的一侧内壁之间通过轴承转动连接有导向辊，所述工作台的上表面设有折弯机构，用于对板材进行弯字操作。该数控自动开槽弯字机，通过第一电机的配合，可以带动螺纹杆转动，从而带动螺纹块移动，通过螺纹块的移动，可以带动机箱移动，从而调节开槽的深度，以便提高产品成型的质量，通过气缸的配合，可以带动连接杆移动，从而带动安装块移动，通过安装块的移动，可以带动开槽刀片移动，从而对板材进行开槽。

Description

一种数控自动开槽弯字机

技术领域

本实用新型涉及弯字机技术领域，具体为一种数控自动开槽弯字机。

背景技术

围字机也是折弯机一种，又叫弯字机，广告专用的，常见的是数控型的，兼有开槽功能，输入文字程序后一体完成，机型基本为卧式的用于将金属发光字的外包轮廓自动弯折成型的自动化广告设备。

CN201889630U公开了一种全自动开槽弯字机，该全自动开槽弯字机它包括工作台，所述的工作台上自后向前依次设置有送料机构，用于将带状板材连续向前喂送，所述的送料机构包括用于驱动所述的板材向前喂送的步进电机；开槽机构，用于在所述的板材上开槽，所述的开槽机构包括锯片铣刀以及用于驱动所述的锯片铣刀转动的开槽电机；折弯机构，用于在开槽处对所述的板材弯折，所述的折弯机构包括固定设置在所述的工作台上的内刀、可转动地设置在所述的内刀外侧的外刀、用于控制所述的外刀的旋转角度的折弯马达，所述的内刀上开设有可供板材穿过的缝隙，所述的外刀上具有一对分别位于所述的缝隙两侧并用于推动所述的板材弯折的侧刃，该实用解决了现有的弯字设备是由夹模和弯刀完成折弯的，而弯刀受力不好，无法承受较大的力，因此无法加工硬度较大的板材，但是该专利中在进行开槽时，无法调节开槽的深度，在对不同厚度的板材进行开槽的过程中，槽的深度过深容易折断，过浅容易使板材回弹，导致弯字的效果较差，影响实用性。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种数控自动开槽弯字机，具备调节开槽的深度的优点，解决了该专利中在进行开槽时，无法调节开槽的深度，在对不同厚度的板材进行开槽的过程中，槽的深度过深容易折断，过浅容易使板材回弹，导致弯字的效果较差，影响实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控自动开槽弯字机，包括工作台，所述工作台的上表面固定有第一安装板，所述第一安装板的内部上表面设有调节机构，用于对板材的开槽深度进行调节，所述工作台的正面固定有安装架，所述安装架相对的一侧内壁之间通过轴承转动连接有导向辊，所述工作台的上表面设有折弯机构，用于对板材进行弯字操作；

所述调节机构包括固定在第一安装板上表面的固定板，所述固定板的正面固定有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿并延伸至固定板的内部，且固定有螺纹杆，所述螺纹杆的另一端与固定板的后内壁之间通过轴承转动连接，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的下表面贯穿并延伸至固定板的下侧，且设有开槽组件。

进一步，所述安装架的数量不少于两个，且均匀分布在第一安装板的正面。

进一步，所述安装架的背面固定有限位杆，所述限位杆的另一端贯穿并延伸至第一安装板的后侧，且固定有限位块，所述限位块的正面与第一安装板的背面固定有第一弹簧。

进一步，所述固定板的下表面固定有滑口，所述螺纹块位于滑口的内部，且滑口的宽度与螺纹块的宽度相适配。

进一步，所述开槽组件包括固定在螺纹块下表面的机箱，所述机箱的内底壁固定有气缸，所述气缸的输出轴贯穿并延伸至机箱的下侧，且固定有连接杆，所述连接杆的另一端固定有安装块，所述安装块的背面固定有开槽刀片，所述安装块的上表面与机箱的下表面之间固定有第二弹簧。

进一步，所述折弯机构包括固定在工作台上表面的支撑板，所述支撑板的上表面固定有第二安装板，所述第二安装板的上表面固定有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿并延伸至第二安装板的下侧，且固定有第一转杆，所述第一转杆的外侧固定有第一折弯板，所述工作台的下表面固定有第三电机，所述第三电机的输出轴贯穿并延伸至工作台的上侧，且固定有第二转杆，所述第二转杆的外侧固定有第二折弯板。

进一步，所述支撑板的数量为两个，且以第二安装板的中轴线前后对称分布。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该数控自动开槽弯字机，通过第一电机的配合，可以带动螺纹杆转动，从而带动螺纹块移动，通过螺纹块的移动，可以带动机箱移动，从而调节开槽的深度，以便提高产品成型的质量，通过气缸的配合，可以带动连接杆移动，从而带动安装块移动，通过安装块的移动，可以带动开槽刀片移动，从而对板材进行开槽。

2、该数控自动开槽弯字机，通过第二电机的配合，可以带动第一转杆转动，从而带动第一折弯板转动，通过第三电机的配合，可以带动第二转杆转动，从而带动第二折弯板转动，通过第一折弯板和第二折弯的转动，可以分别对板材往两侧进行折弯，从而实现板材的成型。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构局部示意图；

图3为本实用新型调节机构示意图；

图4为本实用新型折弯机构示意图。

图中：1工作台、2第一安装板、3调节机构、301固定板、302第一电机、303螺纹杆、304螺纹块、305机箱、306气缸、307连接杆、308安装块、309开槽刀片、310第二弹簧、4安装架、5导向辊、6折弯机构、601支撑板、602第二安装板、603第二电机、604第一折弯板、605第三电机、606第二折弯板、7限位杆、8第一弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实施例中的一种数控自动开槽弯字机，包括工作台1，工作台1的上表面固定有第一安装板2，第一安装板2的内部上表面设有调节机构3，用于对板材的开槽深度进行调节，避免板材折断或回弹，影响板材的成型，工作台1的正面固定有安装架4，安装架4相对的一侧内壁之间通过轴承转动连接有导向辊5，工作台1的上表面设有折弯机构6，用于对板材进行弯字操作，方便对板材往不同方向进行翻折。

其中，安装架4的数量不少于两个，且均匀分布在第一安装板2的正面，安装架4的背面固定有限位杆7，板材通过送料设备送入到第一安装板2处，板材经过导向辊5，不同厚度的板材会将导向辊5顶起不同的高度，导向辊5带动安装架4移动，安装架4带动限位杆7移动，限位杆7的另一端贯穿并延伸至第一安装板2的后侧，且固定有限位块，限位杆7带动限位块移动，限位块的正面与第一安装板2的背面固定有第一弹簧8，限位块对第一弹簧8进行压缩，第一弹簧8对限位块施加弹力，使导向辊5能够将板材贴合在第一安装板2的正面，从而对板材进行导向。

请参阅图3，为了避免板材折断或回弹，影响板材的成型，本实施例中的调节机构3包括固定在第一安装板2上表面的固定板301，固定板301的正面固定有第一电机302，第一电机302的输出轴贯穿并延伸至固定板301的内部，且固定有螺纹杆303，第一电机302的输出轴带动螺纹杆303转动，螺纹杆303的另一端与固定板301的后内壁之间通过轴承转动连接，螺纹杆303的外侧螺纹连接有螺纹块304，螺纹杆303转动带动螺纹块304移动，螺纹块304的下表面贯穿并延伸至固定板301的下侧，且设有开槽组件，从而可以调节开槽的深度。

本实例中的，固定板301的下表面固定有滑口，螺纹块304位于滑口的内部，且滑口的宽度与螺纹块304的宽度相适配，滑口对螺纹块304进行限位，避免螺纹块304的角度发生偏移。

需要说明的是，开槽组件包括固定在螺纹块304下表面的机箱305，螺纹块304带动机箱305移动，机箱305的内底壁固定有气缸306，机箱305带动气缸306移动，气缸306的输出轴贯穿并延伸至机箱305的下侧，且固定有连接杆307，气缸306的输出轴带动连接杆307移动，连接杆307的另一端固定有安装块308，连接杆307带动安装块308移动，安装块308的背面固定有开槽刀片309，安装块308带动开槽刀片309移动，开槽刀片309对板材进行开槽，板材翻折后回弹，安装块308的上表面与机箱305的下表面之间固定有第二弹簧310，使安装块308能够快速复位，从而对使开槽刀片309与板材之间多次接触，以便提高开槽的效果。

请参阅图4，为了方便对板材往不同方向进行翻折，本实施例中的折弯机构6包括固定在工作台1上表面的支撑板601，支撑板601的上表面固定有第二安装板602，第二安装板602的上表面固定有第二电机603，第二电机603的输出轴贯穿并延伸至第二安装板602的下侧，且固定有第一转杆，第二电机603的输出轴带动第一转杆转动，第一转杆的外侧固定有第一折弯板604，第一转杆带动第一折弯板604转动，从而可以带动板材向前翻折，工作台1的下表面固定有第三电机605，第三电机605的输出轴贯穿并延伸至工作台1的上侧，且固定有第二转杆，第三电机605的输出轴带动第二转杆转动，第二转杆的外侧固定有第二折弯板606，第二转杆带动第二折弯板606转动，从而带动板材向后翻折，以便完成板材的塑型。

本实例中的，支撑板601的数量为两个，且以第二安装板602的中轴线前后对称分布，提高第二安装板602的稳定性，以便板材移动至第二安装板602的下方，从而对板材进行翻折。

上述实施例的工作原理为：

(1)板材通过送料设备送入到第一安装板2处，板材经过导向辊5，不同厚度的板材会将导向辊5顶起不同的高度，导向辊5带动安装架4移动，安装架4带动限位杆7移动，限位杆7带动限位块移动，限位块对第一弹簧8进行压缩，第一弹簧8对限位块施加弹力，使导向辊5能够将板材贴合在第一安装板2的正面，从而对板材进行导向，当需要对板材进行开槽时，第一电机302打开，第一电机302的输出轴带动螺纹杆303转动，螺纹杆303转动带动螺纹块304移动，螺纹块304带动机箱305移动，机箱305带动气缸306移动，从而可以调节开槽的深度。

(2)调节好开槽的深度后，打开气缸306，气缸306的输出轴带动连接杆307移动，连接杆307带动安装块308移动，安装块308带动开槽刀片309移动，开槽刀片309对板材进行开槽，板材翻折后回弹，经过开槽后，板材移动至第二安装板602的下方，打开第二电机603，第二电机603的输出轴带动第一转杆转动，第一转杆带动第一折弯板604转动，从而可以带动板材向前翻折，打开第三电机605，第三电机605的输出轴带动第二转杆转动，第二转杆带动第二折弯板606转动，从而带动板材向后翻折，以便完成板材的塑型。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型。

Claims (7)

1.一种数控自动开槽弯字机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面固定有第一安装板(2)，所述第一安装板(2)的内部上表面设有调节机构(3)，用于对板材的开槽深度进行调节，所述工作台(1)的正面固定有安装架(4)，所述安装架(4)相对的一侧内壁之间通过轴承转动连接有导向辊(5)，所述工作台(1)的上表面设有折弯机构(6)，用于对板材进行弯字操作；

所述调节机构(3)包括固定在第一安装板(2)上表面的固定板(301)，所述固定板(301)的正面固定有第一电机(302)，所述第一电机(302)的输出轴贯穿并延伸至固定板(301)的内部，且固定有螺纹杆(303)，所述螺纹杆(303)的另一端与固定板(301)的后内壁之间通过轴承转动连接，所述螺纹杆(303)的外侧螺纹连接有螺纹块(304)，所述螺纹块(304)的下表面贯穿并延伸至固定板(301)的下侧，且设有开槽组件。

2.根据权利要求1所述的一种数控自动开槽弯字机，其特征在于：所述安装架(4)的数量不少于两个，且均匀分布在第一安装板(2)的正面。

3.根据权利要求1所述的一种数控自动开槽弯字机，其特征在于：所述安装架(4)的背面固定有限位杆(7)，所述限位杆(7)的另一端贯穿并延伸至第一安装板(2)的后侧，且固定有限位块，所述限位块的正面与第一安装板(2)的背面固定有第一弹簧(8)。

4.根据权利要求1所述的一种数控自动开槽弯字机，其特征在于：所述固定板(301)的下表面固定有滑口，所述螺纹块(304)位于滑口的内部，且滑口的宽度与螺纹块(304)的宽度相适配。

5.根据权利要求1所述的一种数控自动开槽弯字机，其特征在于：所述开槽组件包括固定在螺纹块(304)下表面的机箱(305)，所述机箱(305)的内底壁固定有气缸(306)，所述气缸(306)的输出轴贯穿并延伸至机箱(305)的下侧，且固定有连接杆(307)，所述连接杆(307)的另一端固定有安装块(308)，所述安装块(308)的背面固定有开槽刀片(309)，所述安装块(308)的上表面与机箱(305)的下表面之间固定有第二弹簧(310)。

6.根据权利要求1所述的一种数控自动开槽弯字机，其特征在于：所述折弯机构(6)包括固定在工作台(1)上表面的支撑板(601)，所述支撑板(601)的上表面固定有第二安装板(602)，所述第二安装板(602)的上表面固定有第二电机(603)，所述第二电机(603)的输出轴贯穿并延伸至第二安装板(602)的下侧，且固定有第一转杆，所述第一转杆的外侧固定有第一折弯板(604)，所述工作台(1)的下表面固定有第三电机(605)，所述第三电机(605)的输出轴贯穿并延伸至工作台(1)的上侧，且固定有第二转杆，所述第二转杆的外侧固定有第二折弯板(606)。

7.根据权利要求6所述的一种数控自动开槽弯字机，其特征在于：所述支撑板(601)的数量为两个，且以第二安装板(602)的中轴线前后对称分布。