CN221289314U - 一种补强片生产用冲压设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种补强片生产用冲压设备，包括工作台，所述工作台的上表面从内至外依次固定安装有冲压台、支撑杆和支撑台，所述冲压台上表面的左右两端均开设有冲压槽，所述冲压台内腔的底部固定安装有容置管，所述容置管内腔的底部固定安装有弹簧，所述弹簧的顶部固定安装有圆板，所述圆板的顶部固定安装有顶杆，所述顶杆的顶部贯穿至冲压槽的内腔并焊接有顶板，所述冲压台的上表面且位于冲压槽的左右两端均固定安装有挡板，所述支撑杆的顶部焊接有固定板。本实用新型在使用过程中可以直接对冲压完成的物料进行收集，无需工作人员手动下料，提高了工作效率，便于工作人员的使用。

Description

一种补强片生产用冲压设备

技术领域

本实用新型涉及补强片生产技术领域，具体为一种补强片生产用冲压设备。

背景技术

补强片是用于电子产品补强作用必须构件之一，主要用于局部补强插接区域并使该区域不至于弯折，提高插接区域的强度，方便整体。

在进行补强片冲压贴合处理时，一般是对物料进行限位固定，再通过冲压机对其进行冲压，然后松开物料对其进行卸料处理，此种方式费时费力，效率较低，增加了工作人员的工作内容，也降低了生产效率，提高了生产成本，为此，我们设计出一种补强片生产用冲压设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种补强片生产用冲压设备，具备自动卸料的优点，解决了现有的冲压设备在使用时需要工作人员手动卸料，增加了工作人员的工作内容和降低了生产效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种补强片生产用冲压设备，包括工作台，所述工作台的上表面从内至外依次固定安装有冲压台、支撑杆和支撑台，所述冲压台上表面的左右两端均开设有冲压槽，所述冲压台内腔的底部固定安装有容置管，所述容置管内腔的底部固定安装有弹簧，所述弹簧的顶部固定安装有圆板，所述圆板的顶部固定安装有顶杆，所述顶杆的顶部贯穿至冲压槽的内腔并焊接有顶板，所述冲压台的上表面且位于冲压槽的左右两端均固定安装有挡板，所述支撑杆的顶部焊接有固定板，所述固定板上表面的左右两端均贯穿设置有气缸，所述气缸的底部固定安装有连接板，所述连接板下表面的左右两端均固定安装有冲压头，所述固定板的顶部固定安装有风机，所述风机的出风口固定安装有吹风管。

优选的，所述吹风管的前端位于冲压台的上方，且所述吹风管的吹风口对准顶板的上表面。

优选的，所述冲压台正表面的左右两端均固定安装有导流板。

优选的，所述支撑台上表面的前后两端均固定安装有支撑板，两个支撑板之间通过轴承活动连接有轴杆，所述轴杆的前端贯穿前端的支撑板。

优选的，所述轴杆外表面的前端和后端分别固定套设有齿轮组和橡胶辊筒，位于后端的支撑板的背表面固定安装有电机，所述电机的输出端贯穿后端的支撑板并与上方的轴杆的后端固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型在使用时将补强片物料放置于两个橡胶辊筒之间，通过电机带动轴杆转动，使得齿轮组转动，从而带动橡胶辊筒相向转动，使得补强片物料向右移动，待补强片物料移动至顶板的上方时，启动气缸伸出，使得冲压头向下移动对补强片物料进行冲压，此时冲压头位于冲压槽的内腔，顶板向下移动，弹簧向下收缩，冲压完成，冲压头复位，带动弹簧复位，使得冲压完成的物料位于顶板的上表面，同时启动风机，通过吹风管将风吹向顶板，使得冲压完成的物料被吹向导流板，即可对其进行收集，因此，本实用新型在使用过程中可以直接对冲压完成的物料进行收集，无需工作人员手动下料，提高了工作效率，便于工作人员的使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型冲压台结构剖视图。

图中：1、吹风管；2、支撑杆；3、橡胶辊筒；4、齿轮组；5、轴杆；6、冲压台；7、工作台；8、导流板；9、支撑台；10、固定板；11、气缸；12、风机；13、冲压头；14、连接板；15、电机；16、顶板；17、顶杆；18、圆板；19、弹簧；20、容置管；21、挡板。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

请参阅图1-2，一种补强片生产用冲压设备，包括工作台7，工作台7的上表面从内至外依次固定安装有冲压台6、支撑杆2和支撑台9，冲压台6上表面的左右两端均开设有冲压槽，冲压台6内腔的底部固定安装有容置管20，容置管20内腔的底部固定安装有弹簧19，弹簧19的顶部固定安装有圆板18，圆板18的顶部固定安装有顶杆17，顶杆17的顶部贯穿至冲压槽的内腔并焊接有顶板16，冲压台6的上表面且位于冲压槽的左右两端均固定安装有挡板21，支撑杆2的顶部焊接有固定板10，固定板10上表面的左右两端均贯穿设置有气缸11，气缸11的底部固定安装有连接板14，连接板14下表面的左右两端均固定安装有冲压头13，固定板10的顶部固定安装有风机12，风机12的出风口固定安装有吹风管1。

本实用新型，所述吹风管1的前端位于冲压台6的上方，且吹风管1的吹风口对准顶板16的上表面，冲压台6正表面的左右两端均固定安装有导流板8，通过吹风管1，将风吹向顶板16的表面，从而将冲压之后的补强片物料吹向导流板8。

本实用新型，所述支撑台9上表面的前后两端均固定安装有支撑板，两个支撑板之间通过轴承活动连接有轴杆5，轴杆5的前端贯穿前端的支撑板，轴杆5外表面的前端和后端分别固定套设有齿轮组4和橡胶辊筒3，位于后端的支撑板的背表面固定安装有电机15，电机15的输出端贯穿后端的支撑板并与上方的轴杆5的后端固定连接，通过齿轮组4，可以使得两个橡胶辊筒3相向转动，从而将补强板物料向右端挤出。

本实用新型在使用时，将补强片物料放置于两个橡胶辊筒3之间，通过电机15带动轴杆5转动，使得齿轮组4转动，从而带动橡胶辊筒3相向转动，使得补强片物料向右移动，待补强片物料移动至顶板16的上方时，启动气缸11伸出，使得冲压头13向下移动对补强片物料进行冲压，此时冲压头13位于冲压槽的内腔，顶板16向下移动，弹簧19向下收缩，冲压完成，冲压头13复位，带动弹簧19复位，使得冲压完成的物料位于顶板16的上表面，同时启动风机12，通过吹风管1将风吹向顶板16，使得冲压完成的物料被吹向导流板8，即可对其进行收集。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (5)

1.一种补强片生产用冲压设备，包括工作台(7)，其特征在于：所述工作台(7)的上表面从内至外依次固定安装有冲压台(6)、支撑杆(2)和支撑台(9)，所述冲压台(6)上表面的左右两端均开设有冲压槽，所述冲压台(6)内腔的底部固定安装有容置管(20)，所述容置管(20)内腔的底部固定安装有弹簧(19)，所述弹簧(19)的顶部固定安装有圆板(18)，所述圆板(18)的顶部固定安装有顶杆(17)，所述顶杆(17)的顶部贯穿至冲压槽的内腔并焊接有顶板(16)，所述冲压台(6)的上表面且位于冲压槽的左右两端均固定安装有挡板(21)，所述支撑杆(2)的顶部焊接有固定板(10)，所述固定板(10)上表面的左右两端均贯穿设置有气缸(11)，所述气缸(11)的底部固定安装有连接板(14)，所述连接板(14)下表面的左右两端均固定安装有冲压头(13)，所述固定板(10)的顶部固定安装有风机(12)，所述风机(12)的出风口固定安装有吹风管(1)。

2.根据权利要求1所述的一种补强片生产用冲压设备，其特征在于：所述吹风管(1)的前端位于冲压台(6)的上方，且所述吹风管(1)的吹风口对准顶板(16)的上表面。

3.根据权利要求1所述的一种补强片生产用冲压设备，其特征在于：所述冲压台(6)正表面的左右两端均固定安装有导流板(8)。

4.根据权利要求1所述的一种补强片生产用冲压设备，其特征在于：所述支撑台(9)上表面的前后两端均固定安装有支撑板，两个支撑板之间通过轴承活动连接有轴杆(5)，所述轴杆(5)的前端贯穿前端的支撑板。

5.根据权利要求4所述的一种补强片生产用冲压设备，其特征在于：所述轴杆(5)外表面的前端和后端分别固定套设有齿轮组(4)和橡胶辊筒(3)，位于后端的支撑板的背表面固定安装有电机(15)，所述电机(15)的输出端贯穿后端的支撑板并与上方的轴杆(5)的后端固定连接。