CN221288065U - 一种重锤破碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种重锤破碎机，属于矿物破碎技术领域，包括粉碎罐，所述粉碎罐内设置有粉碎机构、过滤机构和除尘机构，所述过滤机构位于所述粉碎机构下方，所述除尘机构设置在所述粉碎罐侧面，且位于所述过滤机构下方；本实用新型通过重锤头的高速转动将通过投料漏斗投入的石块进行击碎，另外反击块对碎石进行打磨，使得碎石更加圆滑，避免不同的凸起影响石块的大小；通过第一滤板将粉碎后的石块进行过滤，将体积大于保准的石块留在粉碎机构出进行进一步的粉碎打磨，满足和小于标准体积的石块落入引料漏斗中，确保石块的最大体积；通过抽风机将粉碎罐中粉尘进行抽取，并通过集尘袋对粉尘进行收集，避免粉尘大量泄漏进空气中，造成空气污染。

Description

一种重锤破碎机

技术领域

本实用新型属于矿物破碎技术领域，具体为一种重锤破碎机。

背景技术

目前市面上广泛运用于砂石生产的设备有：重锤破碎机，反击破碎机和冲击整形机破碎机，重锤破碎机主要用于将大块石料破碎，为了防止过大的石料破碎后堵塞破碎机，所以设备上不装筛板，石料进入破碎机下部直接排出破碎机。反击破利用板锤将石头加速撞击反击板，用板锤和反衬板挤压破碎石料；而冲击整形机破碎机是利用叶轮将需要整形石料加速撞击衬板，以达到消除石头菱角，使石子形状圆润。

但由于多次碰撞造成破碎机产生总多碎石，并且尺寸也各不相同，这就造成石块混合在一起，在将碎石排出时大量的细小碎石的粉末也会随石块运输，造成空气污染，影响操作人员的健康。

发明内容

本实用新型目的：提供一种重锤破碎机，以解决现有技术存在的上述问题。

技术方案：一种重锤破碎机，包括粉碎罐，所述粉碎罐内设置有粉碎机构、过滤机构和所述除尘机构，所述过滤机构位于所述粉碎机构下方，所述除尘机构设置在所述粉碎罐侧面，且位于所述过滤机构下方；

所述粉碎机构包括驱动电机、转轴、固定板、固定杆和重锤头，所述转轴位于所述粉碎罐内部，且与所述粉碎罐内壁转动连接，所述固定板设置在所述转轴上，所述固定杆与所述固定板固定连接，所述重锤头套设在所述固定杆上，且与所述固定杆转动连接，所述驱动电机输出端与所述转轴传动连接，且位于所述粉碎罐侧面；

所述除尘机构包括抽风机、防护网和集尘袋，所述粉碎罐上开设有通气孔，所述抽风机与所述粉碎罐固定连接，且位于所述粉碎罐侧面与所述通气孔导通，所述防护网设置在所述通气孔内部，所述集尘袋与所述抽风机固定连接。

进一步实施例，所述过滤机构包括第一震动弹簧、第二震动弹簧、第一滤板第二滤板和固定块，所述第一滤板位于所述转轴下方，所述第一震动弹簧两端分别与所述第一滤板和所述粉碎罐内壁固定连接，且位于所述第一滤板垂直方向，所述第二滤板位于所述第一滤板下方，所述固定块与所述粉碎罐内壁固定连接，所述第二震动弹簧两端分别与所述第二滤板和所述固定块固定连接，且位于所述第二滤板下方。

进一步实施例，所述第二滤板呈倾斜状，且较高一端位于所述通气孔上方。

进一步实施例，所述第一滤板和所述第二滤板之间设置有引料漏斗，所述引料漏斗与所述粉碎罐内壁固定连接，所述引料漏斗底部位于所述第二滤板较高一端上方。

进一步实施例，所述粉碎罐内部上设置有反击块，所述反击块位于所述固定板侧面，且与所述重锤头相临。

进一步实施例，所述粉碎罐侧面开设有开口，所述第二滤板较低一端通过所述开口延伸至所述粉碎罐外部。

有益效果

1、通过重锤头的高速转动将通过投料漏斗投入的石块进行击碎，另外通过反击块对碎石进行打磨，使得碎石更加圆滑，避免不同的凸起影响石块的大小。

2、通过第一滤板将粉碎后的石块进行过滤，将体积大于保准的石块留在粉碎机构出进行进一步的粉碎打磨，满足和小于标准体积的石块落入引料漏斗中，确保石块的最大体积。

3、通过第二滤板对初次过滤的碎石进行再次过滤，将满足要求的石块通过第二滤板运送出粉碎罐，小于要求的石块通过第二滤板，落在粉碎罐内部。

4、通过抽风机将粉碎罐中粉尘进行抽取，并通过集尘袋对粉尘进行收集，避免粉尘大量泄漏进空气中，造成空气污染。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型侧视结构示意图。

附图标记说明：1、粉碎罐；2、投料漏斗；3、驱动电机；4、重锤头；5、固定板；6、转轴；7、第一震动弹簧；8、第一滤板；9、引料漏斗；10、第二滤板；11、第二震动弹簧；12、固定块；13、抽风机；14、集尘袋；15、反击块；16、防护网；17、固定杆；18、通气孔。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

一种重锤破碎机，包括粉碎罐1，所述粉碎罐1内设置有粉碎机构、过滤机构和所述除尘机构，所述过滤机构位于所述粉碎机构下方，所述除尘机构设置在所述粉碎罐1侧面，且位于所述过滤机构下方；

所述粉碎机构包括驱动电机3、转轴6、固定板5、固定杆17和重锤头4，所述转轴6位于所述粉碎罐1内部，且与所述粉碎罐1内壁转动连接，所述固定板5设置在所述转轴6上，所述固定杆17与所述固定板5固定连接，所述重锤头4套设在所述固定杆17上，且与所述固定杆17转动连接，所述驱动电机3输出端与所述转轴6传动连接，且位于所述粉碎罐1侧面；

所述除尘机构包括抽风机13、防护网16和集尘袋14，所述粉碎罐1上开设有通气孔18，所述抽风机13与所述粉碎罐1固定连接，且位于所述粉碎罐1侧面与所述通气孔18导通，所述防护网16设置在所述通气孔18内部，所述集尘袋14与所述抽风机13固定连接。

通过上述方案，启动驱动电机3带动转轴6和固定板5转动，重锤头4受离心力影响，在固定杆17上转动，脱离固定板5的范围，对进入粉碎罐1的石块进行撞击，达到粉碎石块的效果，同时通过抽风机13对粉碎罐1内部的空气进行抽取，使得粉碎罐1中的粉尘跟随空气进入集尘袋14，达到收集粉尘的效果，避免了粉尘由粉碎罐1泄漏至粉碎罐1外部，造成空气污染，另外通过通气孔18内的防护网16对抽风机13进行防护，避免碎石块通过通气孔18进入抽风机13内部，造成抽风机13损坏。

所述过滤机构包括第一震动弹簧7、第二震动弹簧11、第一滤板8第二滤板10和固定块12，所述第一滤板8位于所述转轴6下方，所述第一震动弹簧7两端分别与所述第一滤板8和所述粉碎罐1内壁固定连接，且位于所述第一滤板8垂直方向，所述第二滤板10位于所述第一滤板8下方，所述固定块12与所述粉碎罐1内壁固定连接，所述第二震动弹簧11两端分别与所述第二滤板10和所述固定块12固定连接，且位于所述第二滤板10下方。

通过上述方案，利用第一震动弹簧7使得第一滤板8发生震动，在碎石落在第一滤板8上时，第一震动弹簧7压缩然后再伸缩，使得第一滤板8一直发生震动，将碎石可以受到有效的过滤，同时通过固定块12对第二震动弹簧11进行固定，使得第二震动弹簧11可以在固定块12上进行压缩和伸长，带动第二滤板10进行震动，对碎石进行二次过滤，体积满足要求的碎石通过第二滤板10输送至粉碎罐1外部，小于要求的碎石通过第二滤板10，落在粉碎罐1内。

所述第二滤板10呈倾斜状，且较高一端位于所述通气孔18上方。

通过上述方案，在第二滤板10对碎石进行二次过滤时，大量的碎石粉尘散落，第二滤板10较高一端位于所述通气孔18上方，使得粉尘距离通气孔18更近，方别粉尘通过通气孔18进入抽风机13，对粉尘进行收集。

所述第一滤板8和所述第二滤板10之间设置有引料漏斗9，所述引料漏斗9与所述粉碎罐1内壁固定连接，所述引料漏斗9底部位于所述第二滤板10较高一端上方。

通过上述方案，在碎石通过第一滤板8进入引料漏斗9中时，受到引料漏斗9的引导，落在第二滤板10较高一端，使得碎石有足够的距离进行过滤。

所述粉碎罐1内部上设置有反击块15，所述反击块15位于所述固定板5侧面，且与所述重锤头4相临。

通过上述方案，利用反击块15与重锤头4相配合，在提高石块的粉碎效率的同时，还可以通过反击块15对碎石进行打磨，将碎石的尖锐凸起打断磨平，使得碎石可以更加圆润，大小尺寸更加标准。

所述粉碎罐1侧面开设有开口，所述第二滤板10较低一端通过所述开口延伸至所述粉碎罐1外部。

通过上述方案，利用开口将过滤后的碎石运输至粉碎罐1外部，避免在碎石输送过程中发生堵塞。

工作原理：通过投料漏斗2将石块投放入粉碎罐1中，同时启动驱动电机3带动转轴6和固定板5转动，使得重锤头4受离心力影响在固定杆17上转动，脱离固定板5的***，与石块接触和碰撞，达到粉碎石块的效果，同时通过反击块15与重锤头4相配合，加快石块的破碎的速度，另外利用反击块15对石块进行打磨，磨平石块的凸起，使得石块更加圆滑，在通过第一震动弹簧7，在第一滤板8上石块重量变化时，进行压缩和伸长，带动第一滤板8震动，加快碎石的过滤效率，经过初步过滤的碎石落入引料漏斗9中，并将碎石在第二滤板10较高一端进行投放，并通过固定块12和第二震动弹簧11配合，使得第二滤板10进行震动，使得碎石可以快速分离，满足要求的石块通过第二滤板10经由开口输出至粉碎罐1外部，而体积较小的碎石和粉尘落入第二滤板10下方，同时抽风机13将粉碎罐1内的空气和粉尘通过通气孔18抽离粉碎罐1，并将粉尘存储在集尘袋14中，避免粉尘发生泄漏，造成空气污染。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种重锤破碎机，包括粉碎罐(1)，其特征在于，所述粉碎罐(1)内设置有粉碎机构、过滤机构和除尘机构，所述过滤机构位于所述粉碎机构下方，所述除尘机构设置在所述粉碎罐(1)侧面，且位于所述过滤机构下方；

所述粉碎机构包括驱动电机(3)、转轴(6)、固定板(5)、固定杆(17)和重锤头(4)，所述转轴(6)位于所述粉碎罐(1)内部，且与所述粉碎罐(1)内壁转动连接，所述固定板(5)设置在所述转轴(6)上，所述固定杆(17)与所述固定板(5)固定连接，所述重锤头(4)套设在所述固定杆(17)上，且与所述固定杆(17)转动连接，所述驱动电机(3)输出端与所述转轴(6)传动连接，且位于所述粉碎罐(1)侧面；

所述除尘机构包括抽风机(13)、防护网(16)和集尘袋(14)，所述粉碎罐(1)上开设有通气孔(18)，所述抽风机(13)与所述粉碎罐(1)固定连接，且位于所述粉碎罐(1)侧面与所述通气孔(18)导通，所述防护网(16)设置在所述通气孔(18)内部，所述集尘袋(14)与所述抽风机(13)固定连接。

2.如权利要求1所述一种重锤破碎机，其特征在于，所述过滤机构包括第一震动弹簧(7)、第二震动弹簧(11)、第一滤板(8)第二滤板(10)和固定块(12)，所述第一滤板(8)位于所述转轴(6)下方，所述第一震动弹簧(7)两端分别与所述第一滤板(8)和所述粉碎罐(1)内壁固定连接，且位于所述第一滤板(8)垂直方向，所述第二滤板(10)位于所述第一滤板(8)下方，所述固定块(12)与所述粉碎罐(1)内壁固定连接，所述第二震动弹簧(11)两端分别与所述第二滤板(10)和所述固定块(12)固定连接，且位于所述第二滤板(10)下方。

3.如权利要求2所述一种重锤破碎机，其特征在于，所述第二滤板(10)呈倾斜状，且较高一端位于所述通气孔(18)上方。

4.如权利要求2所述一种重锤破碎机，其特征在于，所述第一滤板(8)和所述第二滤板(10)之间设置有引料漏斗(9)，所述引料漏斗(9)与所述粉碎罐(1)内壁固定连接，所述引料漏斗(9)底部位于所述第二滤板(10)较高一端上方。

5.如权利要求1所述一种重锤破碎机，其特征在于，所述粉碎罐(1)内部上设置有反击块(15)，所述反击块(15)位于所述固定板(5)侧面，且与所述重锤头(4)相临。

6.如权利要求2所述一种重锤破碎机，其特征在于，所述粉碎罐(1)侧面开设有开口，所述第二滤板(10)较低一端通过所述开口延伸至所述粉碎罐(1)外部。