CN221287843U - 一种重芳烃衍生品用于针状焦原料的生产制备设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种重芳烃衍生品用于针状焦原料的生产制备设备，涉及针状焦原料技术领域。本实用新型包括底座和反应釜本体，所述底座的顶部固定连接在反应釜本体的底部上，所述反应釜本体的顶部固定贯穿有入料管，所述反应釜本体的顶部设置有均热装置；所述均热装置包括固定板，所述固定板的底部固定连接在反应釜本体的顶部上。本实用新型通过电机的驱动力和均热装置内部的加热导管、中空环和混合叶等组件相互配合，实现了维持温度均匀分布，以确保反应过程中的温度控制，且混合和均匀分布热量，以确保反应均匀进行，有助于有效地传递热能或动力，确保设备的正常运行，维持反应釜的温度稳定，解决了现有的问题。

Description

一种重芳烃衍生品用于针状焦原料的生产制备设备

技术领域

本实用新型属于针状焦原料技术领域，特别是涉及一种重芳烃衍生品用于针状焦原料的生产制备设备。

背景技术

原料经加温加压后，通过原料流量计输送到抽一、抽二、抽三、抽底换热***进行换热，换热后达200-260℃的原料进入反应塔，脱去原料含有的水分，反应塔底部原料经过加热炉升温至360-400℃，送入减压抽提塔切割，塔内保持-99.7Kpa的压力，根据减压抽提塔温度梯度分别切出抽一线、抽二线、抽三线油、塔底油。但是通过传统的加热方式难以达到均匀受热，容易使得温度分布不均匀，造成针状焦原料的质量降低，有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种重芳烃衍生品用于针状焦原料的生产制备设备，通过电机的驱动力和均热装置内部的加热导管、中空环和混合叶等组件相互配合，实现了维持温度均匀分布，以确保反应过程中的温度控制，且混合和均匀分布热量，以确保反应均匀进行，有助于有效地传递热能或动力，确保设备的正常运行，维持反应釜的温度稳定，解决了现有的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种重芳烃衍生品用于针状焦原料的生产制备设备，包括底座和反应釜本体，所述底座的顶部固定连接在反应釜本体的底部上，所述反应釜本体的顶部固定贯穿有入料管，所述反应釜本体的顶部设置有均热装置；所述均热装置包括固定板，所述固定板的底部固定连接在反应釜本体的顶部上，所述固定板的侧面固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有转杆，所述转杆的一端固定连接有齿轮，所述反应釜本体的顶部转动连接有锥齿轮，所述锥齿轮的底部固定连接有连接杆，所述连接杆远离锥齿轮的一端固定连接有加热导管。

进一步地，所述加热导管的圆周面固定连接有中空环，所述中空环的圆周面固定连接有混合叶，所述混合叶通过中空环和加热导管固定连接，所述中空环设置为耐热材质，这样的设计有助于有效地传递热能或动力，确保设备的正常运行。

进一步地，所述入料管的一端铰接有翻盖，所述反应釜本体的侧面固定连接有恒温板，所述反应釜本体的底部固定贯穿有出料管，所述齿轮的侧面与锥齿轮的侧面啮合，恒温板的设计使得维持反应釜本体的温度稳定，入料管和翻盖的设计控制原料的进料。

进一步地，所述加热导管的圆周面设置有刮除装置，所述刮除装置包括连接环，所述连接环的侧面固定连接有稳定杆，所述稳定杆的圆周面固定连接有固定杆，所述固定杆的侧面固定连接有三角刮板，所述固定杆的圆周面固定连接有横杆，所述横杆的圆周面固定连接有刮板，刮除装置的设置用于去除沉积物或碳积物，以保持设备的效率，提高了质量。

进一步地，所述稳定杆的圆周面固定连接有竖杆，所述竖杆的圆周面固定连接有异形刮板，所述三角刮板、刮板和异形刮板的侧面与反应釜本体的内壁相接触，异形刮板的设计用于特定的刮除和清理反应釜本体上的附着物。

进一步地，所述异形刮板通过竖杆与稳定杆固定连接，所述稳定杆通过连接环与加热导管固定连接，所述连接环设置为镍基合金材质，这样的设计使得连接环能够承受加热导管的温度，使得装置能够平稳运行。

进一步地，所述加热导管通过连接杆与锥齿轮固定连接，所述中空环通过加热导管与连接杆固定连接，这样的一体化的结构使得装置的结构紧凑密集，增加了装置的稳定性，使得运行流畅。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过电机的驱动力和均热装置内部的加热导管、中空环和混合叶等组件相互配合，实现了维持温度均匀分布，以确保反应过程中的温度控制，且混合和均匀分布热量，以确保反应均匀进行，有助于有效地传递热能或动力，确保设备的正常运行，维持反应釜的温度稳定。

2、本实用新型通过电机的驱动力和刮除装置内部的连接杆、三角刮板和异形刮板等组件相互配合，实现了用于去除沉积物或碳积物，保持了设备的效率，提高了针状焦原料的质量，帮助维护设备的性能，减少了工作人员的工作负担，提高了工作效率。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种重芳烃衍生品用于针状焦原料的生产制备设备的三维外观结构示意图；

图2为本实用新型一种重芳烃衍生品用于针状焦原料的生产制备设备的三维侧剖结构示意图；

图3为本实用新型一种重芳烃衍生品用于针状焦原料的生产制备设备的连接环处三维放大结构示意图；

图4为本实用新型一种重芳烃衍生品用于针状焦原料的生产制备设备的加热导管处三维放大结构示意图；

图5为本实用新型一种重芳烃衍生品用于针状焦原料的生产制备设备的异形刮板处三维放大结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、底座；2、反应釜本体；3、入料管；4、均热装置；41、固定板；42、电机；43、转杆；44、齿轮；45、锥齿轮；46、连接杆；47、加热导管；48、中空环；49、混合叶；5、翻盖；6、恒温板；7、刮除装置；71、连接环；72、稳定杆；73、固定杆；74、三角刮板；75、横杆；76、刮板；77、竖杆；78、异形刮板；8、出料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型为一种重芳烃衍生品用于针状焦原料的生产制备设备，包括底座1和反应釜本体2，底座1的顶部固定连接在反应釜本体2的底部上，反应釜本体2的顶部固定贯穿有入料管3，反应釜本体2的顶部设置有均热装置4；均热装置4包括固定板41，固定板41的底部固定连接在反应釜本体2的顶部上，固定板41的侧面固定连接有电机42，电机42的输出轴固定连接有转杆43，转杆43的一端固定连接有齿轮44，反应釜本体2的顶部转动连接有锥齿轮45，锥齿轮45的底部固定连接有连接杆46，连接杆46远离锥齿轮45的一端固定连接有加热导管47。

加热导管47的圆周面固定连接有中空环48，中空环48的圆周面固定连接有混合叶49，混合叶49通过中空环48和加热导管47固定连接，中空环48设置为耐热材质，这样的设计有助于有效地传递热能或动力，确保设备的正常运行。

入料管3的一端铰接有翻盖5，反应釜本体2的侧面固定连接有恒温板6，反应釜本体2的底部固定贯穿有出料管8，齿轮44的侧面与锥齿轮45的侧面啮合，恒温板6的设计使得维持反应釜本体2的温度稳定，入料管3和翻盖5的设计控制原料的进料。

加热导管47的圆周面设置有刮除装置7，刮除装置7包括连接环71，连接环71的侧面固定连接有稳定杆72，稳定杆72的圆周面固定连接有固定杆73，固定杆73的侧面固定连接有三角刮板74，固定杆73的圆周面固定连接有横杆75，横杆75的圆周面固定连接有刮板76，刮除装置7的设置用于去除沉积物或碳积物，以保持设备的效率，提高了质量。

稳定杆72的圆周面固定连接有竖杆77，竖杆77的圆周面固定连接有异形刮板78，三角刮板74、刮板76和异形刮板78的侧面与反应釜本体2的内壁相接触，异形刮板78的设计用于特定的刮除和清理反应釜本体2上的附着物。

异形刮板78通过竖杆77与稳定杆72固定连接，稳定杆72通过连接环71与加热导管47固定连接，连接环71设置为镍基合金材质，这样的设计使得连接环71能够承受加热导管的温度，使得装置能够平稳运行。

加热导管47通过连接杆46与锥齿轮45固定连接，中空环48通过加热导管47与连接杆46固定连接，这样的一体化的结构使得装置的结构紧凑密集，增加了装置的稳定性，使得运行流畅。

本实施例的一个具体应用为：使用时，开启加热导管47，然后开启电机42，电机42的输出轴带动侧面的转杆43进行转动，当转杆43开始转动时，带动齿轮44开始转动，当齿轮44转动时，带动下方的锥齿轮45开始转动，当锥齿轮45开始转动时带动下方的连接杆46开始转动，当连接杆46开始转动时带动加热导管47也开始转动，当加热导管47随着连接杆46的力开始转动时，加热导管47带动中空环48也开始转动，当中空环48开始转动时带动侧面的混合叶49也开始转动，当混合叶49开始转动时对反应釜本体2内部的原料进行混合搅拌，使得加热更加均匀，同时，加热导管47开始转动时带动连接环71也开始转动，当连接环71开始转动时带动侧面的稳定杆72开始转动，当稳定杆72开始转动时带动三角刮板74开始转动，同时也带动横杆75开始转动，当横杆75开始转动时带动刮板76进行转动，然后稳定杆72也带动竖杆77进行转动，当竖杆77转动时带动异形刮板78开始转动，当三角刮板74、刮板76和异形刮板78转动时对反应釜本体2的内壁进行刮除。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种重芳烃衍生品用于针状焦原料的生产制备设备，包括底座(1)和反应釜本体(2)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接在反应釜本体(2)的底部上，所述反应釜本体(2)的顶部固定贯穿有入料管(3)，所述反应釜本体(2)的顶部设置有均热装置(4)；

所述均热装置(4)包括固定板(41)，所述固定板(41)的底部固定连接在反应釜本体(2)的顶部上，所述固定板(41)的侧面固定连接有电机(42)，所述电机(42)的输出轴固定连接有转杆(43)，所述转杆(43)的一端固定连接有齿轮(44)，所述反应釜本体(2)的顶部转动连接有锥齿轮(45)，所述锥齿轮(45)的底部固定连接有连接杆(46)，所述连接杆(46)远离锥齿轮(45)的一端固定连接有加热导管(47)。

2.根据权利要求1所述的一种重芳烃衍生品用于针状焦原料的生产制备设备，其特征在于，所述加热导管(47)的圆周面固定连接有中空环(48)，所述中空环(48)的圆周面固定连接有混合叶(49)，所述混合叶(49)通过中空环(48)和加热导管(47)固定连接，所述中空环(48)设置为耐热材质。

3.根据权利要求2所述的一种重芳烃衍生品用于针状焦原料的生产制备设备，其特征在于，所述入料管(3)的一端铰接有翻盖(5)，所述反应釜本体(2)的侧面固定连接有恒温板(6)，所述反应釜本体(2)的底部固定贯穿有出料管(8)，所述齿轮(44)的侧面与锥齿轮(45)的侧面啮合。

4.根据权利要求3所述的一种重芳烃衍生品用于针状焦原料的生产制备设备，其特征在于，所述加热导管(47)的圆周面设置有刮除装置(7)，所述刮除装置(7)包括连接环(71)，所述连接环(71)的侧面固定连接有稳定杆(72)，所述稳定杆(72)的圆周面固定连接有固定杆(73)，所述固定杆(73)的侧面固定连接有三角刮板(74)，所述固定杆(73)的圆周面固定连接有横杆(75)，所述横杆(75)的圆周面固定连接有刮板(76)。

5.根据权利要求4所述的一种重芳烃衍生品用于针状焦原料的生产制备设备，其特征在于，所述稳定杆(72)的圆周面固定连接有竖杆(77)，所述竖杆(77)的圆周面固定连接有异形刮板(78)，所述三角刮板(74)、刮板(76)和异形刮板(78)的侧面与反应釜本体(2)的内壁相接触。

6.根据权利要求5所述的一种重芳烃衍生品用于针状焦原料的生产制备设备，其特征在于，所述异形刮板(78)通过竖杆(77)与稳定杆(72)固定连接，所述稳定杆(72)通过连接环(71)与加热导管(47)固定连接，所述连接环(71)设置为镍基合金材质。

7.根据权利要求6所述的一种重芳烃衍生品用于针状焦原料的生产制备设备，其特征在于，所述加热导管(47)通过连接杆(46)与锥齿轮(45)固定连接，所述中空环(48)通过加热导管(47)与连接杆(46)固定连接。