CN221281635U - 一种多功能自适应自控***综合实操培训装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多功能自适应自控***综合实操培训装置，包括蒸馏塔、原料水罐、流体泵，所述原料水罐的出水口与流体泵连接，所述流体泵通过流体管线Ⅰ与原料水罐的第一进水口连接，所述流体泵通过流体管线Ⅱ与蒸馏塔的进水口连接，所述蒸馏塔的出水口通过截止阀Ⅱ与原料水罐的第二进水口连接；所述流体管线Ⅰ上设置有截止阀Ⅰ，所述流体管线Ⅱ上设置有调节阀、空冷风机、流量仪表，所述蒸馏塔上设置压力仪表、温度仪表、液位仪表、电加热器。本实用新型可以对简单回路、串级及选择(超驰)等复杂控制回路，报警与联锁回路等进行实际工况验证与评估。
Description
技术领域
本实用新型涉及教学实验设备技术领域，具体涉及一种多功能自适应自控***综合实操培训装置。
背景技术
目前部分科研院所及化工企业建设了自己的自控***综合实训装置，通常是侧重自己研究方向或实训需要，并且多数都侧重于概念或理论方面的研究、试验或培训，对工艺流程与自动控制真实工况涉及程度不高，在实际培训中往往仿真度不足，这一缺陷影响了培训学员对实际情况的判断，影响培训效果，并且不能对多重控制技术和设备进行技能培训，无法达到培训专业人员的要求。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提供一种多功能自适应自控***综合实操培训装置。
本实用新型是采用以下技术方案来实现。依据本实用新型提出的一种多功能自适应自控***综合实操培训装置，包括蒸馏塔、原料水罐、流体泵，所述原料水罐的出水口与流体泵连接，所述流体泵通过流体管线Ⅰ与原料水罐的第一进水口连接，所述流体泵通过流体管线Ⅱ与蒸馏塔的进水口连接，所述蒸馏塔的出水口通过截止阀Ⅱ与原料水罐的第二进水口连接；所述流体管线Ⅰ上设置有截止阀Ⅰ，所述流体管线Ⅱ上设置有调节阀、空冷风机、流量仪表，所述蒸馏塔上设置压力仪表、温度仪表、液位仪表、电加热器。
一实施例中，所述温度仪表依次与PLC温度调节器、PLC选择器、PLC流量调节器电连接，所述PLC流量调节器分别与调节阀、流量仪表电连接。
一实施例中，所述温度仪表与空冷风机电连接
一实施例中，所述温度仪表与电加热器电连接。
一实施例中，所述液位仪表依次与PLC液位调节器、PLC选择器、PLC流量调节器电连接，所述PLC流量调节器分别与调节阀、流量仪表电连接。
一实施例中，所述压力仪表与PLC压力显示器电连接。
本实用新型一种多功能自适应自控***综合实操培训装置能够获取如下优点：
(1)涵盖了压力、流量、温度、液位四大参数测量功能；
(2)可以对简单回路、串级及选择(超驰)等复杂控制回路，报警与联锁回路等进行实际工况验证与评估。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
图1是本实用新型一种多功能自适应自控***综合实操培训装置的结构示意图。
【附图标记】
1-蒸馏塔，2-空冷风机，3-压力变送器，4-温度变送器，5-电加热器，6-截止阀Ⅰ，7-原料水罐，8-PLC压力显示器，9-流体泵，10-流量变送器，11-调节阀，12-PLC流量调节器，13-PLC液位调节器，14-液位变送器，15-PLC温度调节器，16-PLC选择器，17-流体管线Ⅱ，18-流体管线Ⅰ，19-截止阀Ⅱ。
具体实施方式
在以下的叙述中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，本领域的普通技术人员可以理解，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请所要求保护的技术方案。
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本申请的实施方式作进一步地详细描述。
请参阅图1，为本实用新型一种多功能自适应自控***综合实操培训装置的结构示意图，本实施例包括蒸馏塔1、原料水罐7、流体泵9，所述原料水罐7的出水口与流体泵9连接，所述流体泵9通过流体管线Ⅰ18与原料水罐7的第一进水口连接；所述流体泵9通过流体管线Ⅱ17与蒸馏塔1的进水口连接，所述蒸馏塔的出水口通过截止阀Ⅱ6与原料水罐的第二进水口连接；所述流体管线Ⅰ18上设置有截止阀Ⅰ19，所述流体管线Ⅱ17上依次设置有调节阀11、空冷风机2；所述蒸馏塔1上设置有温度仪表、电加热器5、液位仪表、压力仪表。
所述温度仪表采用温度变送器4，所述温度变送器4与PLC温度调节器15、空冷风机2、电加热器5电连接。
所述流量仪表采用流量变送器10，所述流量变送器10设置于流体管线Ⅱ17上，所述流量变送器10与PLC流量调节器12电连接，所述PLC流量调节器12与调节阀11电连接。
所述液位仪表采用液位变送器14，所述液位变送器14与PLC液位调节器13电连接
所述压力仪表采用压力变送器3，所述压力变送器3与PLC压力显示器8电连接。
所述控制执行装置包括PLC选择器16，所述PLC选择器16与PLC流量调节器12、PLC液位调节器13、PLC温度调节器15电连接。
流体管线Ⅱ可以构成串级控制回路，还包括温度、流量、液位等单回路控制回路、联锁保护回路和离线维护功能。
实操步骤：
假设流体介质为水，水的初始温度为2℃，水位控制在20％-80％之间，分别设置了5℃、60℃、65℃、80℃、90℃作为不同回路及装置的开启与关闭条件；根据实际需要可以对相应参数进行调整。
本装置实现了流程闭环，原理如下：原料水罐7中的水由流体泵9抽出一路流程经过流体管线Ⅰ18、截止阀Ⅰ19返回到原料水罐7，另一路流程经调节阀11、流体管线Ⅱ17、空冷风机2至蒸馏塔1，再经截止阀Ⅱ6到原料水罐7，形成流程闭环。
实操过程：
流体管线Ⅱ17中的水进入蒸馏塔后，温度变送器4实时检测水的温度，检测到温度≤5℃时，电加热器5启动将蒸馏塔1中的水加热；液位变送器14实时检测蒸馏塔1里水位高度，检测到温度<60℃时，液位变送器13、PLC液位调节器13与PLC流量调节器12形成串级控制回路自动控制蒸馏塔1的水位，控制水位在20-80％范围内，检测到温度≥60℃时，该回路停止动作；检测到温度≥65℃时，PLC温度调节器15经过PLC选择器16选择(超驰)调节并与PLC流量调节器12形成串级控制回路，控制调节阀11的开启程度，加大流量来降低蒸馏塔1里的水温，检测到温度≥80℃时，空冷风机2经PLC一级联锁启动，对来自流体管线17的水降温，检测到温度≥90℃时，电加热器5经PLC二级联锁关闭，停止加热。
流量变送器10检测流量信号传输到PLC流量调节器12，PLC流量调节器12对调节阀11进行控制实现流量调节，实现进入蒸馏塔1的水流不出现大的流量波动。
压力变送器3实施检测蒸馏塔1内压力，将压力信号传输到PLC压力显示器8，实现压力实时显示。
在其他实施例中，实操培训时也可由人工观测仪表，进行手动控制电加热器5、空冷风机2、调节阀11。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (6)
1.一种多功能自适应自控***综合实操培训装置，其特征在于：包括蒸馏塔、原料水罐、流体泵，所述原料水罐的出水口与流体泵连接，所述流体泵通过流体管线Ⅰ与原料水罐的第一进水口连接，所述流体泵通过流体管线Ⅱ与蒸馏塔的进水口连接，所述蒸馏塔的出水口通过截止阀Ⅱ与原料水罐的第二进水口连接；所述流体管线Ⅰ上设置有截止阀Ⅰ，所述流体管线Ⅱ上设置有调节阀、空冷风机、流量仪表，所述蒸馏塔上设置压力仪表、温度仪表、液位仪表、电加热器。
2.根据权利要求1所述的一种多功能自适应自控***综合实操培训装置，其特征在于：所述温度仪表依次与PLC温度调节器、PLC选择器、PLC流量调节器电连接，所述PLC流量调节器分别与调节阀、流量仪表电连接。
3.根据权利要求1所述的一种多功能自适应自控***综合实操培训装置，其特征在于：所述温度仪表与空冷风机电连接。
4.根据权利要求1所述的一种多功能自适应自控***综合实操培训装置，其特征在于：所述温度仪表与电加热器电连接。
5.根据权利要求1所述的一种多功能自适应自控***综合实操培训装置，其特征在于：所述液位仪表依次与PLC液位调节器、PLC选择器、PLC流量调节器电连接，所述PLC流量调节器分别与调节阀、流量仪表电连接。
6.根据权利要求1所述的一种多功能自适应自控***综合实操培训装置，其特征在于：所述压力仪表与PLC压力显示器电连接。
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