CN205155915U - 一种锅炉蒸汽压力自动控制*** - Google Patents
一种锅炉蒸汽压力自动控制*** Download PDFInfo
- Publication number
- CN205155915U CN205155915U CN201520732630.8U CN201520732630U CN205155915U CN 205155915 U CN205155915 U CN 205155915U CN 201520732630 U CN201520732630 U CN 201520732630U CN 205155915 U CN205155915 U CN 205155915U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pressure
- control system
- boiler
- control
- automatic control
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Feedback Control In General (AREA)
- Control Of Steam Boilers And Waste-Gas Boilers (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种锅炉蒸汽压力自动控制***,其特征在于:所述的控制***包括上位机连接控制器PLC,控制器PLC通过扩展接口接收压力变送器采集到的压力信号,并通过电动调节阀对锅炉压力进行控制;所述的控制器PLC接收压力变送器采集的异常压力信号后采用模糊控制的方法对电动调节阀进行控制,使锅炉的燃油量迅速地达到预期值附近后,再对采集到的压力信号进行判断,二次控制电动调节阀精确控制锅炉压力。由于采用上述的结构和方法,本实用新型在蒸汽压力调节中,采用模糊控制器,得到了较快的响应特性和较精确的压力控制效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及锅炉燃烧过程中的压力控制领域,特别涉及一种锅炉蒸汽压力自动控制***。
背景技术
对于锅炉燃烧过程的控制经历了由简单到复杂、由人工操作到自动控制的发展过程。锅炉***是一个多输入多输出的复杂控制对象,根据功能可分为燃烧***、蒸汽发生***和蒸汽过热***三个相对独立的部分。锅炉燃烧***调节的基本任务是维持锅炉的经济燃烧和满足对象所需的负荷,同时,还要保证锅炉的安全运行。燃烧***因多变量、大时滞、强关联的复杂特性,控制起来相当困难,尤其在蒸汽压力控制工程中,因此设计合理的压力自动控制***来最大范围内的提高锅炉效率是必要的。
针对上述问题,提供一种新型的自动控制***,对锅炉燃烧过程进行快速有效的自动控制是现有技术需要解决的问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是,提供一种锅炉蒸汽压力自动控制***,对锅炉燃烧过程进行快速有效的自动控制。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是,一种锅炉蒸汽压力自动控制***,其特征在于:所述的控制***包括上位机连接控制器PLC,控制器PLC通过扩展接口接收压力变送器采集到的压力信号,并通过电动调节阀对锅炉压力进行控制;所述的控制器PLC接收压力变送器采集的异常压力信号后采用模糊控制的方法对电动调节阀进行控制,使锅炉的燃油量迅速地达到预期值附近后,再对采集到的压力信号进行判断,二次控制电动调节阀精确控制锅炉压力。
所述的控制器PLC选用西门子200系列CPU224。
所述的扩展接口选用模拟量输入/输出模块EM235。
所述的压力变送器选用PTG503H压力变送器。
所述的电动调节阀选用ZDSV电动V型调节球阀。
所述的控制***中压力信号与电动阀控制信号均采用标准的模拟电流4-20mA传输。
所述的上位机与控制器PLC之间采用CAN通讯协议。
一种锅炉蒸汽压力自动控制***,由于采用上述的结构和方法,本实用新型在蒸汽压力调节中,采用模糊控制器,得到了较快的响应特性和较精确的压力控制效果;利用组态软件建立锅炉燃烧过程蒸汽压力控制***的人机监控界面,方便对整个***的监控和实时调节;结构简单,控制精度高,稳定性好。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明;
图1为本实用新型一种锅炉蒸汽压力自动控制***结构框图;
图2为本实用新型一种锅炉蒸汽压力自动控制***的电路图;
在图1中,1、上位机;2、控制器PLC;3、扩展接口;4、压力变送器;5、电动调节阀。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型包括上位机1连接控制器PLC2,控制器PLC2通过扩展接口3接收压力变送器4采集到的压力信号,并通过电动调节阀5对锅炉压力进行控制;所述的控制器PLC2接收压力变送器4采集的异常压力信号后采用模糊控制的方法对电动调节阀5进行控制,使锅炉的燃油量迅速地达到预期值附近后,再对采集到的压力信号进行判断,二次控制电动调节阀5精确控制锅炉压力。上位机1与控制器PLC2之间采用CAN通讯协议。具体控制过程及方法为:压力变送器实时检测锅炉蒸汽的出口压力值,压力信号通过电路转换为4-20mA电流送入PLC,PLC将输入压力值与给定值进行比较得到偏差,PLC对偏差采用模糊算法计算出控制信号并以4-20mA电流输出给电动调节阀门,电动调节阀门根据控制信号大小改变阀门开度从而改变燃油量,如此反复进行,直到蒸汽出口压力控制在允许的范围内。
控制器PLC2选用西门子200系列CPU224。电动调节阀5选用ZDSV电动V型调节球阀。扩展接口3选用模拟量输入/输出模块EM235。压力变送器4选用PTG503H压力变送器。控制***中压力信号与电动阀控制信号均采用标准的模拟电流4-20mA传输。
具体如图2所示,本实用新型包括上位机1,控制器PLC2,扩展接口3,压力变送器4,电动调节阀5。具体实施过程如下:
(1)控制器PLC2
采用西门子S7-200PLC作为主控模块,输入输出口接线如图2。I0.0为启动按钮一SB1输入信号,按下则设备开始运行;I0.1为停止按钮二SB2输入信号,按下则设备停止运行;I0.2为急停按钮三SB3输入信号,按下则所有设备停止运行;Q0.0输出控制运行灯一HT1,灯亮则设备处于运行状态;Q0.1输出控制停止灯二HT2,灯亮则设备处于停止状态;Q0.2输出控制蒸汽压力状态指示灯(正常)三HT3,灯亮则压力在正常范围内;Q0.3输出控制蒸汽压力状态指示灯(超限)四HT4,灯亮则压力超限;Q0.4输出控制固态继电器,控制电动调节阀的启停。
(2)扩展接口3
因CPU224本身没有模拟量输入/输出模块,因此通过专用排线扩展一个模拟量输入/输出模块EM235,该模块主要用来接收压力变送器传来的模拟信号和输出模拟电信号控制电动调节阀的开度,输入输出口接线如图2。M端子接24VDC电源负极端,L+端子接24VDC电源正极端;MO、VO、IO为模拟量输出端子;RA、A+、A-,RB、C+、C-,RC、C+、C-,RD、D+、D-分别是4路模拟量的输入端,在该***中选择RA、A+、A-作为PTG503H压力变送器的模拟量输入端口。
(3)压力变送器4
PTG503H为压力变送器,测量膜片采用标准化集成电路,内部包含线性及温度补偿电路,可以做到高精度和高稳定性,压力直接作用在测量膜片的表面,变送电路采用两线制,输出两线制4-20mA的电流信号。
(4)电动调节阀5
ZDSV为电动V型球阀,是一种芯阀座采用金属或金属对聚四氟乙烯密封配合的旋转球阀,它将球阀和蝶阀的最佳控制特性结合成一体。通过改变调节阀阀芯与阀座间的流通截面积,从而改变进入炉膛中燃油量,调节锅炉内压力大小。为了保证锅炉的安全运行,采用气开型电动调节阀,控制信号为4-20mA标准电流。
(5)控制算法
常规控制算法无法及时对燃油量进行控制和调节,用模糊控制的方法对主回路进行控制,实现对锅炉压力的调节,提高控制的快速性,使燃油量迅速地达到预期值附近。利用MATLAB的SIMULINK平台进行建模和仿真,通过仿真结果分析控制方法是否可行。
(6)人机监控界面设计
使用基于Windows平台的MCGS(通用监控***)构造生成上位机监控***,集设备、管道、运行指示、实时曲线及数字显示等为一体的人机界面。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型技术方案进行的各种改进,或未经改进直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种锅炉蒸汽压力自动控制***,其特征在于:所述的控制***包括上位机(1)连接控制器PLC(2),控制器PLC(2)通过扩展接口(3)接收压力变送器(4)采集到的压力信号,并通过电动调节阀(5)对锅炉压力进行控制;所述的控制器PLC(2)接收压力变送器(4)采集的异常压力信号后对电动调节阀(5)进行控制。
2.根据权利要求1所述的一种锅炉蒸汽压力自动控制***,其特征在于:所述的控制器PLC(2)选用西门子200系列CPU224。
3.根据权利要求1所述的一种锅炉蒸汽压力自动控制***,其特征在于:所述的电动调节阀(5)选用ZDSV电动V型调节球阀。
4.根据权利要求1所述的一种锅炉蒸汽压力自动控制***,其特征在于:所述的扩展接口(3)选用模拟量输入/输出模块EM235。
5.根据权利要求1所述的一种锅炉蒸汽压力自动控制***,其特征在于:所述的压力变送器(4)选用PTG503H压力变送器。
6.根据权利要求1所述的一种锅炉蒸汽压力自动控制***,其特征在于:所述的控制***中压力信号与电动阀控制信号均采用标准的模拟电流4-20mA传输。
7.根据权利要求1所述的一种锅炉蒸汽压力自动控制***,其特征在于:所述的上位机(1)与控制器PLC(2)之间采用CAN通讯协议。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520732630.8U CN205155915U (zh) | 2015-09-21 | 2015-09-21 | 一种锅炉蒸汽压力自动控制*** |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520732630.8U CN205155915U (zh) | 2015-09-21 | 2015-09-21 | 一种锅炉蒸汽压力自动控制*** |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN205155915U true CN205155915U (zh) | 2016-04-13 |
Family
ID=55691604
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201520732630.8U Expired - Fee Related CN205155915U (zh) | 2015-09-21 | 2015-09-21 | 一种锅炉蒸汽压力自动控制*** |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN205155915U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106371392A (zh) * | 2016-08-31 | 2017-02-01 | 上海子元汽车零部件有限公司 | 一种基于模糊控制的epp预压控制*** |
-
2015
- 2015-09-21 CN CN201520732630.8U patent/CN205155915U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106371392A (zh) * | 2016-08-31 | 2017-02-01 | 上海子元汽车零部件有限公司 | 一种基于模糊控制的epp预压控制*** |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101866190A (zh) | 高温高压试验装置温度串级pid控制***及其控制方法 | |
CN202032549U (zh) | 热电厂锅炉母管压力协调控制*** | |
CN101299587B (zh) | 电力远动装置rtu及其实现发电厂自动电压控制的方法 | |
CN104534504A (zh) | 一种回转窑燃烧控制装置及方法 | |
CN212563353U (zh) | 一种节能型改变低加蓄热的一次调频控制装置 | |
CN103439962B (zh) | 一种电网自动发电控制闭环检测验证方法 | |
CN105911950A (zh) | 一种蒸汽锅炉的远程控制*** | |
AU2011101740A6 (en) | Air volume calculation system for variable speed or constant speed fan | |
CN201654557U (zh) | Aod炉全自动智能控制*** | |
CN205121296U (zh) | 一种抽油机下位机智能监控整合*** | |
CN104699129A (zh) | 水塔水位自动控制*** | |
CN205155915U (zh) | 一种锅炉蒸汽压力自动控制*** | |
CN110056941A (zh) | 一种燃气炉供热项目智能化管理控制方法 | |
CN204557168U (zh) | 闸门启闭机控制*** | |
CN203324746U (zh) | 一种水位温度远程控制装置 | |
CN101859098A (zh) | 基于pid控制策略的锅炉燃烧率自寻优方法 | |
CN102676713A (zh) | Trt高炉顶压控制冲压过程前馈反馈仿真方法及*** | |
CN204331442U (zh) | 干熄焦余热发电负荷自动调节*** | |
CN203836339U (zh) | 一种供热管网***智能流量调节控制器 | |
CN203147905U (zh) | 基于pid-自寻优控制器的换热站温度智能控制*** | |
CN208000503U (zh) | 一种基于微处理器的有机工质地热发电汽轮机调速*** | |
CN205620778U (zh) | 一种蒸汽锅炉的远程控制*** | |
CN202916660U (zh) | 一种工业硅炉自动化控制*** | |
CN216867170U (zh) | 一种试验机伺服液压泵站的可视化触控*** | |
CN211741437U (zh) | 一种低压辅机变频器高低电压穿越试验装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160413 Termination date: 20160921 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |