CN221271310U - 单踏台双机联合模切设备 - Google Patents

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CN221271310U CN202323089703.XU CN202323089703U CN221271310U CN 221271310 U CN221271310 U CN 221271310U CN 202323089703 U CN202323089703 U CN 202323089703U CN 221271310 U CN221271310 U CN 221271310U
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China
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pedal
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林友士
聂绍付
周明
徐仙明
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Ruian Aoer Printing Packing Machinery Co ltd
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Ruian Aoer Printing Packing Machinery Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了单踏台双机联合模切设备,其特征在于:包括单条踏台,在所述踏台的一侧设置有第一模切机组,在踏台的另一侧设置有第二模切机组,第一、第二模切机组的进料端均设置在所述踏台的前侧,第一、第二模切机组的出料端均设置在所述踏台的后侧,使得第一、第二模切机组的送纸加工方向保持一致,所述第一模切机组的侧边延伸设置有第一板框拉出部,所述第一板框拉出部朝向踏台,所述第二模切机组的侧边延伸设置有第二板框拉出部,所述第二板框拉出部也朝向踏台。本实用新型结构简单,设计合理,操作人员在经过单一踏台后就能够对两台模切机组的板框进行更换,使得板框的更换操作更加方便。

Description

单踏台双机联合模切设备
技术领域
本实用新型涉及模切机,具体涉及一种单踏台双机联合模切设备。
背景技术
模切机是一种专门用于纸张模切加工的设备。其中模切机根据模切纸张规格、模切内容变化,通常都需要对模板板框进行抽出更换,传统的模切机的板框抽出部朝向一般都是一致,在实际使用过程中,若两台模切机的前后生产方向一致,当完成一台模切机的板框更换后,则需要绕过另一台模切机再对板框进行更换,且在更换前后都需要对设备进行启停操作,实际更换操作比较麻烦,实际操作时往往需要多个操作人员配合才能保证对两台模切机组的板框进行顺利的更换。
实用新型内容
鉴于背景技术的不足,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于解决上述问题的单踏台双机联合模切设备。
为此,本实用新型是采用如下方案来实现的:
单踏台双机联合模切设备,其特征在于:包括单条踏台,在所述踏台的一侧设置有第一模切机组,在踏台的另一侧设置有第二模切机组,第一、第二模切机组的进料端均设置在所述踏台的前侧,第一、第二模切机组的出料端均设置在所述踏台的后侧,使得第一、第二模切机组的送纸加工方向保持一致,所述第一模切机组的侧边延伸设置有第一板框拉出部,所述第一板框拉出部朝向踏台,所述第二模切机组的侧边延伸设置有第二板框拉出部,所述第二板框拉出部也朝向踏台。
所述踏台在其前后两侧均设置有台阶部。
所述第一模切机组和第二模切机组内各个工作单元的可视面均朝向所述踏台。
所述第一板框拉出部包括在板框拉出口两侧设置的支撑臂,板框可沿着支撑臂抽出,所述支撑臂上设置有定位座,所述定位座上活动设置有圆柱形的定位块,定位座上设置有紧压定位块的弹簧,板框上设置有可供定位块卡入的弧形定位槽。
所述第二板框拉出部与第一板框拉出部的结构相同。
上述技术方案的单踏台双机联合模切设备,通过设置单条踏台,且改变踏台两侧的模切机组的板框拉出部的朝向,使得两组模切机组的板框拉出部均朝向该踏台,使得操作人员在该踏台就上能够完成两组模切机组的板框的更换操作,操作更加便捷,降低了工人的劳动强度,且只需要单个操作人员即可完成两台模切机组的工作监控和板框更换,有效减少了所需配备的人员。
附图说明
本实用新型有如下附图:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1另一视角的视图;
图3为图2中A指向处的布局放大图。
具体实施方式
如图所示,本实用新型公开的单踏台双机联合模切设备,包括单条踏台2,踏台2在其前后两侧均设置有台阶部1,方便操作人员上下踏台2。在踏台2的一侧设置有第一模切机组4,在踏台2的另一侧设置有第二模切机组6,第一、第二模切机组的进料端均设置在踏台2的前侧,第一、第二模切机组的出料端均设置在踏台2的后侧,使得第一、第二模切机组的送纸加工方向保持一致,第一模切机组4的侧边延伸设置有第一板框拉出部3,第一板框拉出部3朝向踏台,第二模切机组6的侧边延伸设置有第二板框拉出部5,第二板框拉出部5也朝向踏台2。本实施例中,第一板框拉出部3包括在板框拉出口两侧设置的支撑臂8,板框7可沿着支撑臂抽8出,支撑臂8上设置有定位座11,定位座11上活动设置有圆柱形的定位块10,定位座11上设置有紧压定位块10的弹簧,板框7上设置有可供定位块10卡入的弧形定位槽9,使得板框7在拉出过程中,定位块10能够卡入到弧形定位槽9内,对板框7进行一次定位,进而确保板框7在拉出过程中不会因为拉动力过大而直接从板框拉出部抽出而掉落下来造成损坏或者砸伤操作人员,可以在进行一次拉出定位后,再施加一个作用力挤压定位块10从弧形定位槽9脱出,之后再将板框拉出,有效提升了板框拉出的稳定性。第二板框拉出部5与第一板框拉出部3的结构相同。进一步的,第一模切机组4和第二模切机组6内各个工作单元的可视面均朝向踏台2,使得操作人员在单条踏台2上就可以方便地观测两个模切机组内的工作状态。
本实用新型的这种结构,通过设置单条踏台,且改变踏台两侧的模切机组的板框拉出部的朝向,使得两组模切机组的板框拉出部均朝向该踏台,使得操作人员在该踏台就上能够完成两组模切机组的板框的更换操作,操作更加便捷,降低了工人的劳动强度,且只需要单个操作人员即可完成两台模切机组的工作监控和板框更换,有效减少了所需配备的人员。

Claims (5)

1.单踏台双机联合模切设备,其特征在于:包括单条踏台(2),在所述踏台(2)的一侧设置有第一模切机组(4),在踏台(2)的另一侧设置有第二模切机组(6),第一、第二模切机组的进料端均设置在所述踏台(2)的前侧,第一、第二模切机组的出料端均设置在所述踏台(2)的后侧,使得第一、第二模切机组的送纸加工方向保持一致,所述第一模切机组(4)的侧边延伸设置有第一板框拉出部(3),所述第一板框拉出部(3)朝向踏台,所述第二模切机组(6)的侧边延伸设置有第二板框拉出部(5),所述第二板框拉出部(5)也朝向踏台(2)。
2.根据权利要求1所述的单踏台双机联合模切设备,其特征在于所述踏台(2)在其前后两侧均设置有台阶部(1)。
3.根据权利要求1所述的单踏台双机联合模切设备,其特征在于所述第一模切机组(4)和第二模切机组(6)内各个工作单元的可视面均朝向所述踏台(2)。
4.根据权利要求1所述的单踏台双机联合模切设备,其特征在于所述第一板框拉出部(3)包括在板框拉出口两侧设置的支撑臂(8),板框(7)可沿着支撑臂(8)抽出,所述支撑臂(8)上设置有定位座(11),所述定位座(11)上活动设置有圆柱形的定位块(10),定位座(11)上设置有紧压定位块(10)的弹簧,板框(7)上设置有可供定位块(10)卡入的弧形定位槽(9)。
5.根据权利要求4所述的单踏台双机联合模切设备,其特征在于所述第二板框拉出部(5)与第一板框拉出部(3)的结构相同。
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