CN221270726U - 一种冷轧不锈钢管的坯管热处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冷轧不锈钢管的坯管热处理设备，旨在提供了一种进料设备增加清理装置，进料前对坯管进行清理，有利于提高产品质量的冷轧不锈钢管的坯管热处理设备。包括底架，所述底架上从右至左依次设置存料架、抬料组件、清理组件以及送料组件，所述抬料组件设置有若干可摆动的抬料板，所述清理组件设置有打磨块和两个转动辊，所述送料组件设置有可移动的送料块，所述送料块内部设置电磁铁。本实用新型的有益效果是：设置的转动辊可带动坯管转动，配合打磨块对坯管进行打磨清理，保证进入到热处理***的坯管外侧壁干净，确保热处理质量和保证良品率。

Description

一种冷轧不锈钢管的坯管热处理设备

技术领域

本实用新型涉及不锈钢管成型技术领域，尤其是指一种冷轧不锈钢管的坯管热处理设备。

背景技术

不锈钢管是一种条状钢材，主要广泛应用于石油、化工、医疗、食品机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。同时，在折弯、抗扭强度相同是，重量较轻，所以也应用在制造机械零件和工程结构。

在不锈钢管的加工过程中，对坯管的热处理是工艺中较重要的步骤。现有的热处理设备中的管坯送料设备多采用具有举升功能的进料设备，将坯管送入到加热***内，完成热处理。其中，现有的进料设备缺少对进料的坯管外侧进行清理的装置，当坯管的外侧壁存在杂质或者焊屑时，会影响热处理效果，使得不锈钢管的质量出现问题，良品率下降。

实用新型内容

本实用新型是为了克服现有技术中进料设备缺少对坯管的清理装置，对产品质量有影响的不足，提供了一种进料设备增加清理装置，进料前对坯管进行清理，有利于提高产品质量的冷轧不锈钢管的坯管热处理设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种冷轧不锈钢管的坯管热处理设备，包括底架，所述底架上从右至左依次设置存料架、抬料组件、清理组件以及送料组件，所述抬料组件设置有若干可摆动的抬料板，所述清理组件设置有打磨块和两个转动辊，所述送料组件设置有可移动的送料块，所述送料块内部设置电磁铁。

作为优选，所述存料架端部设置有挡块，所述挡块为斜楔状。

作为优选，所述抬料组件设置有抬料轴，所述抬料板与抬料轴套接，所述抬料轴端部设置有转动电机，所述转动电机与底架连接。

作为优选，所述抬料板端部设置有抬料斜面。

作为优选，所述清理组件设置有若干过渡板，所述过渡板与抬料板交错布置，所述过渡板为L形板，所述过渡板顶面设置安装槽，两个转动辊并排布置于安装槽内，所述转动辊外接有驱动电机，所述驱动电机安装在过渡板外侧，所述打磨块安装在过渡板侧立面。

作为优选，所述送料组件设置有安装板，所述安装板设置有导向槽，所述导向槽内设置有导向块，所述导向槽内设置液压缸且液压缸与导向块连接，所述导向块安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸与送料块连接，所述送料块底面为弧形面。

作为优选，所述送料块设置有安装腔，所述电磁铁置于安装腔内。

本实用新型的有益效果是：设置的挡块方便坯管从存料架上转移到靠近太料板的一端，方便抬料板的抬料操作；抬料板的端部设置的抬料斜面方便将坯管转移到过渡板上；设置的转动辊可带动坯管转动，配合打磨块对坯管进行打磨清理，保证进入到热处理***的坯管外侧壁干净，确保热处理质量和保证良品率；设置的送料块内安装有电磁铁，通过电磁铁可将坯管吸住，配合导向块在导向槽的移动，实现将坯管送入热处理***，实现送料稳定，自动化程度高。

附图说明

图1是本实用新型立体视图；

图2是本实用新型中侧视图；

图3是本实用新型中清理组件与送料组件连接处剖视图。

附图中，

1.底架、2.存料架、3.抬料组件、4.清理组件、5.送料组件、20.挡块、30.抬料板、31.抬料轴、32.转动电机、33.抬料斜面、40.打磨块、41.转动辊、42.过渡板、43.安装槽、44.驱动电机、50.送料块、51.电磁铁、52.安装板、53.导向槽、54.导向块、55.液压缸、56.伸缩气缸、57.安装腔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本申请及其应用或使用的任何限制。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。

实施例1，如图1-3所示，一种冷轧不锈钢管的坯管热处理设备，包括底架1，所述底架1上从右至左依次设置存料架2、抬料组件3、清理组件4以及送料组件5，所述抬料组件3设置有若干可摆动的抬料板30，所述清理组件4设置有打磨块40和两个转动辊41，所述送料组件5设置有可移动的送料块50，所述送料块50内部设置电磁铁51。

存料架2端部设置有挡块20，所述挡块20为斜楔状。

抬料组件3设置有抬料轴31，所述抬料板30与抬料轴31套接，所述抬料轴31端部设置有转动电机32，所述转动电机32与底架1连接。

抬料板30端部设置有抬料斜面33。

清理组件4设置有若干过渡板42，所述过渡板42与抬料板30交错布置，所述过渡板42为L形板，所述过渡板42顶面设置安装槽43，两个转动辊41并排布置于安装槽43内，所述转动辊41外接有驱动电机44，所述驱动电机44安装在过渡板42外侧，所述打磨块40安装在过渡板42侧立面。

送料组件5设置有安装板52，所述安装板52设置有导向槽53，所述导向槽53内设置有导向块54，所述导向槽53内设置液压缸55且液压缸55与导向块54连接，所述导向块54安装有伸缩气缸56，所述伸缩气缸56与送料块50连接，所述送料块50底面为弧形面。

送料块50设置有安装腔57，所述电磁铁51置于安装腔57内。

本实用新型的工作原理为：如图1-3所示，底架1的顶部从右至左依次设置存料架2、抬料组件3、清理组件4和送料组件5，其中，存料架2为钢管焊接而成的框架结构，在存料架2的左端部设置有挡块20，该挡块20为斜楔状，挡块20的斜面一侧朝向抬料组件3一端，该挡块20起到对坯管的限位的作用，同时，挡块20的斜面可使得坯管在进入到存料架2上时使得坯管向抬料组件3一侧移动，方便坯管的转移。抬料组件3中设置有抬料轴31，抬料轴31上安装抬料板30，抬料轴31的端部连接有转动电机32，同时，抬料轴31与底架1通过轴承连接。转动电机32可带动抬料轴31摆动，实现将坯管从存料架2上转移到清理组件4上设置的过渡板42上。同时，在抬料板30的端部设置抬料斜面33，该抬料斜面33可方便坯管从抬料板30上转移到过渡板42上。

在过渡板42的顶面设置有安装槽43，安装槽43内安装两个转动辊，两个转动辊并排布置且通过齿轮连接，其中一个转动辊外接有驱动电机44，驱动电机44固定安装在过渡板42的外侧。驱动电机44的转动可带动两个转动辊转动，进而实现带动置于转动辊上方的坯管，同时，过渡板42为L形，在过渡板42的侧立面上设置有打磨块40，打磨块40靠近坯管的一端面为弧形面，转动辊配合打磨块40实现对坯管的外侧壁的清理，保证进入热处理***之前坯管的外侧壁表面干净，保证热处理质量。

其中，在送料组件5上设置有安装板52，安装板52的下方设置向热处理***内周转的料架，在安装板52的下表面设置导向槽53，导向槽53内设置有导向块54，导向槽53内还设置有液压缸55，液压缸55与导向块54连接，在导向块54上安装伸缩气缸56，伸缩气缸56的端部连接送料块50，伸缩气缸56的伸缩动作可带动送料块50上下移动，在送料块50的内部设置有安装腔57，安装腔57内安装有电磁铁51，电磁铁51通电后可产生强磁性，可对坯管进行吸引，同时，在送料块50的底面为弧形面，该弧形面与坯管轮廓相同，保证吸引效果牢靠，同时，液压缸的伸缩动作可带动送料块50水平方向移动，实现将过渡板42上的坯管转移到安装板52下方的料架上，实现送料操作。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种冷轧不锈钢管的坯管热处理设备，其特征是，包括底架（1），所述底架（1）上从右至左依次设置存料架（2）、抬料组件（3）、清理组件（4）以及送料组件（5），所述抬料组件（3）设置有若干可摆动的抬料板（30），所述清理组件（4）设置有打磨块（40）和两个转动辊（41），所述送料组件（5）设置有可移动的送料块（50），所述送料块（50）内部设置电磁铁（51）。

2.根据权利要求1所述的一种冷轧不锈钢管的坯管热处理设备，其特征是，所述存料架（2）端部设置有挡块（20），所述挡块（20）为斜楔状。

3.根据权利要求1所述的一种冷轧不锈钢管的坯管热处理设备，其特征是，所述抬料组件（3）设置有抬料轴（31），所述抬料板（30）与抬料轴（31）套接，所述抬料轴（31）端部设置有转动电机（32），所述转动电机（32）与底架（1）连接。

4.根据权利要求3所述的一种冷轧不锈钢管的坯管热处理设备，其特征是，所述抬料板（30）端部设置有抬料斜面（33）。

5.根据权利要求1所述的一种冷轧不锈钢管的坯管热处理设备，其特征是，所述清理组件（4）设置有若干过渡板（42），所述过渡板（42）与抬料板（30）交错布置，所述过渡板（42）为L形板，所述过渡板（42）顶面设置安装槽（43），两个转动辊（41）并排布置于安装槽（43）内，所述转动辊（41）外接有驱动电机（44），所述驱动电机（44）安装在过渡板（42）外侧，所述打磨块（40）安装在过渡板（42）侧立面。

6.根据权利要求1所述的一种冷轧不锈钢管的坯管热处理设备，其特征是，所述送料组件（5）设置有安装板（52），所述安装板（52）设置有导向槽（53），所述导向槽（53）内设置有导向块（54），所述导向槽（53）内设置液压缸（55）且液压缸（55）与导向块（54）连接，所述导向块（54）安装有伸缩气缸（56），所述伸缩气缸（56）与送料块（50）连接，所述送料块（50）底面为弧形面。

7.根据权利要求6所述的一种冷轧不锈钢管的坯管热处理设备，其特征是，所述送料块（50）设置有安装腔（57），所述电磁铁（51）置于安装腔（57）内。