CN215706740U - 一种钢管生产加工用运输装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢管生产加工用运输装置，包括承载装置、移动结构和用于驱动承载装置的驱动组件；承载装置的数量为两个，包括基座、放置槽和连接座；基座的上表面竖直固定设有固定杆，固定杆的顶端与连接座的底部固定连接，连接座的两端分别固设有固定块，固定块设有内腔并活动套接有活动杆，活动杆的顶端与放置槽的底部固定连接，活动杆上套设有第一弹簧并位于放置槽与固定块之间；放置槽内安装有至少两个滚轮，滚轮相对安装于放置槽内的两侧。本实用新型结构简单，造价较低，在钢管运输过程当中起到良好的减震效果，滚轮以及转动电机的设置可以在焊接或者进行别的加工工序时，直接在此运输装置上对钢管进行滚动加工，效率大幅提高。

Description

一种钢管生产加工用运输装置

技术领域

本实用新型涉及钢管生产加工设备技术领域，特别涉及一种钢管生产加工用运输装置。

背景技术

钢管是现代工业生产中必不可少的一种钢材，钢管可以用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器。在钢管的生产过程中，成品在生产过程中需要将其运输到各个操作设备附近进行下一步操作。

在一些中型钢管生产加工的过程中，借助人工搬运费时费力，而现有的一些辅助运输机械往往结构复杂，造价成本较高，并且在钢管焊接或进行别的加工工序时需要运送到特定的工作台上，进行滚动加工，工作效率较低。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种结构简单的钢管生产加工用运输装置。

实用新型所采用的方案是：一种钢管生产加工用运输装置，包括承载装置、移动结构和用于驱动承载装置的驱动组件；所述承载装置的数量为两个，包括基座、放置槽和连接座；所述基座的上表面竖直固定设有固定杆，所述固定杆的顶端与所述连接座的底部固定连接，所述连接座的两端分别固设有固定块，所述固定块设有内腔并活动套接有活动杆，所述活动杆的底端延伸至固定块的内腔中，所述活动杆的顶端与放置槽的底部固定连接，所述活动杆上套设有第一弹簧并位于放置槽与固定块之间；所述放置槽内安装有至少两个滚轮，所述滚轮相对安装于放置槽内的两侧。

优选的，所述移动结构包括滑座和滑轨，所述滑块设于基座的下表面。

优选的，所述用于驱动承载装置的驱动组件为履带总成，所述履带总成设于承载装置的一侧，包括履带行走机构、驱动马达组件和操作台组件，所述驱动马达组件和操作台组件设置于基座上。

优选的，所述滚轮的数量为四个，两两分别相对安装于放置槽内的两侧。

优选的，还包括转动电机，所述转动电机通过支撑座设置于放置槽的外侧，所述转动电机的同步带轮通过皮带与滚轮的同步带轮相连接。

优选的，所述驱动马达为低速驱动马达。

优选的，所述固定块的内腔两侧均设有滑槽，所述活动杆底端两侧固设有与滑槽相配合的滑块，所述活动杆底部与固定块的内腔底部之间设有第二弹簧。

与现有技术相比，本实用新型有如下有益效果：本实用新型结构简单，造价较低，第一弹簧以及第二弹簧的设置可以在钢管运输过程当中起到良好的减震效果，滚轮以及转动电机的设置可以在焊接或者进行别的加工工序时，直接在此运输装置上对钢管进行滚动加工；而四个滚轮的设置可以针对不同直径的钢管进行加工。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构正视图。

图2为本实用新型的承载装置及移动结构部分的侧视图。

图3为本实用新型放置槽部分的俯视图。

图4为本实用新型固定块部分的内部结构示意图。

图中：1.基座；2.放置槽；3.连接座；4.固定杆；5.固定块；6.活动杆；7.滚轮；8.滑座；9.滑轨；10.履带行走机构；11.驱动马达组件；12.操作台组件；13.转动电机；14.第一弹簧；15.滑槽；16.滑块；17.第二弹簧；18.钢管。

具体实施方式

如图1至图4所示，一种钢管生产加工用运输装置，包括承载装置、移动结构和用于驱动承载装置的驱动组件；承载装置的数量为两个，包括基座1、放置槽2和连接座3；基座1的上表面竖直固定设有固定杆4，可以在基座1两侧边缘各设置一根，主要用来固定连接座3，固定杆4的顶端与所述连接座3的底部固定连接，连接座3的两端分别固设有固定块5，固定块5设有内腔并活动套接有活动杆6，活动杆6的底端延伸至固定块5的内腔中，固定块5的内腔两侧均设有滑槽15，活动杆6底端两侧固设有与滑槽15相配合的滑块16，活动杆6底部与固定块5的内腔底部之间设有第二弹簧17；活动杆6的顶端与放置槽2的底部固定连接，活动杆6上套设有第一弹簧14并位于放置槽2与固定块5之间；放置槽2内安装有至少两个滚轮7，优选为四个，两两分别相对安装于放置槽2内的两侧；移动结构可以为滑座8和滑轨9，滑块8设于基座1的下表面，也可以为车轮等别的移动结构，不做具体限定；同时还可以包括转动电机13，转动电机13通过支撑座设置于放置槽2的外侧，转动电机13的同步带轮通过皮带与滚轮7的同步带轮相连接，也可以不包含电机部分，对钢管18进行手动转动。

用于驱动承载装置的驱动组件可以为履带总成，履带总成设于承载装置的一侧，包括履带行走机构10、驱动马达组件11和操作台组件12，驱动马达组件11和操作台组件12设置于基座1上，驱动马达11可以为低速驱动马达。此为现有技术，不做详细说明。驱动承载装置的驱动组件也可以为别的结构，不做具体限定。

工作原理：将待加工钢管置于两个承载装置的放置槽中，通过操控操作台组件驱动履带行走机构，带动承载装置在滑轨上向前行走，在行走的过程当中，第一弹簧以及第二弹簧可以起到减震的作用，将钢管运送到下一道加工工序处；当对钢管需要调整加工位置或者需要进行滚动加工时，启动转动电机，转动电机带动滚轮转动，从而带动钢管转动。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的解决的问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，应当注意的是，本领域的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种钢管生产加工用运输装置，其特征在于：包括承载装置、移动结构和用于驱动承载装置的驱动组件；所述承载装置的数量为两个，包括基座(1)、放置槽(2)和连接座(3)；所述基座(1)的上表面竖直固定设有固定杆(4)，所述固定杆(4)的顶端与所述连接座(3)的底部固定连接，所述连接座(3)的两端分别固设有固定块(5)，所述固定块(5)设有内腔并活动套接有活动杆(6)，所述活动杆(6)的底端延伸至固定块(5)的内腔中，所述活动杆(6)的顶端与放置槽(2)的底部固定连接，所述活动杆(6)上套设有第一弹簧(14)并位于放置槽(2)与固定块(5)之间；所述放置槽(2)内安装有至少两个滚轮(7)，所述滚轮(7)相对安装于放置槽(2)内的两侧。

2.如权利要求1所述的一种钢管生产加工用运输装置，其特征在于：所述移动结构包括滑座(8)和滑轨(9)，所述滑块(8)设于基座(1)的下表面。

3.如权利要求1所述的一种钢管生产加工用运输装置，其特征在于：所述用于驱动承载装置的驱动组件为履带总成，所述履带总成设于承载装置的一侧，包括履带行走机构(10)、驱动马达组件(11)和操作台组件(12)，所述驱动马达组件(11)和操作台组件(12)设置于基座(1)上。

4.如权利要求1所述的一种钢管生产加工用运输装置，其特征在于：所述滚轮(7)的数量为四个，两两分别相对安装于放置槽(2)内的两侧。

5.如权利要求1所述的一种钢管生产加工用运输装置，其特征在于：还包括转动电机(13)，所述转动电机(13)通过支撑座设置于放置槽(2)的外侧，所述转动电机(13)的同步带轮通过皮带与滚轮(7)的同步带轮相连接。

6.如权利要求3所述的一种钢管生产加工用运输装置，其特征在于：所述驱动马达(11)为低速驱动马达。

7.如权利要求1所述的一种钢管生产加工用运输装置，其特征在于：所述固定块(5)的内腔两侧均设有滑槽(15)，所述活动杆(6)底端两侧固设有与滑槽(15)相配合的滑块(16)，所述活动杆(6)底部与固定块(5)的内腔底部之间设有第二弹簧(17)。

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