CN221268472U - 一种实验室用气流粉碎和机械粉碎一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于物料粉碎技术领域，特别涉及一种实验室用气流粉碎和机械粉碎一体机。该一体机包括工作台，工作台的顶部安装有喂料***，喂料***的端部安装有分级筛选模块，工作台的侧面设置有移栽装置，移栽装置活动连接有基架B，基架B的顶部安装有气流粉碎模块、机械粉碎模块，气流粉碎模块、机械粉碎模块位于分级筛选模块的下方，基架B通过与移栽装置发生移动，带动气流粉碎模块的顶部、机械粉碎模块的顶部分别与分级筛选模块的底部通过卡箍固定。该一体机结构紧凑、占地面积小，能够根据物料的粉碎需求自由切换机械粉碎和气流粉碎，操作简单，使用灵活方便，适用于实验室进行小量的物理粉碎测试和生产。

Description

一种实验室用气流粉碎和机械粉碎一体机

技术领域

本实用新型属于物料粉碎技术领域，特别涉及一种实验室用气流粉碎和机械粉碎一体机。

背景技术

目前，市场上的物料粉碎设备有两种，一种是机械粉碎，另一种是气流粉碎。机械粉碎设备是指应用机械力对固体物料进行粉碎作业，使之变为小块、细粉或粉末的设备，气流粉碎设备是指利用物料的自磨作用，用压缩空气产生的高速气流或热蒸汽对物料进行冲击的设备。这两类粉碎设备被广泛应用于食品加工、医药、矿山以及锂电等行业。现有的粉碎类的设备多为功能单一，仅有机械粉碎或者只有气流粉碎，若物料需要分别进行两种粉碎，则需要分别使用两种粉碎设备进行粉碎，操作困难，在对不同物料、不同批次的物料进行试验时，耗时耗力，且设备简陋不够紧凑，占地面积大。对于实验室中进行物料粉碎实验时，通常需要对不同物料进行粉碎实验，而且有的需要同时进行机械粉碎和气流粉碎，现有的设备因无法同时兼顾两种粉碎模式，无法实现机械粉碎和气流粉碎的自由快速切换，且操作繁琐，占地面积大，粉碎一次物料的时间长，用量大，操作复杂，不适用于实验室中对小量物料粉碎的测试和生产使用。

实用新型内容

本实用新型提出一种实验室用气流粉碎和机械粉碎一体机，解决了上述问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种实验室用气流粉碎和机械粉碎一体机，包括工作台，所述工作台的顶部安装有喂料***，所述喂料***的端部安装有分级筛选模块，所述工作台的侧面设置有移栽装置，所述移栽装置活动连接有基架B，所述基架B的顶部安装有气流粉碎模块、机械粉碎模块，所述气流粉碎模块、所述机械粉碎模块位于所述分级筛选模块的下方，所述气流粉碎模块的顶部、所述机械粉碎模块的顶部位于同一水平线上，所述基架B通过与所述移栽装置发生移动，带动所述气流粉碎模块的顶部、所述机械粉碎模块的顶部分别与所述分级筛选模块的底部通过卡箍固定。

通过上述技术方案，喂料***能够将需要粉碎的物料输送给分级筛选模块，物料经过分级筛选模块进入到气流粉碎模块或者机械粉碎模块中进行粉碎，分级筛选模块可以提前对需要进行粉碎的物料进行分级筛选，使得符合粒径要求的物料提前被筛选出来，而无需再进行粉碎，提高粉碎的效率。气流粉碎模块与机械粉碎模块之间的切换，可以通过移栽装置进行切换，基架B通过与移栽装置发生移动，带动气流粉碎模块的顶部、机械粉碎模块的顶部分别与分级筛选模块的底部通过卡箍固定，从而实现气流粉碎模块、机械粉碎模块之间的快速、自由地切换。

可选的，所述移栽装置包括两个上下平行间隔设置的圆柱杆，所述圆柱杆的左右两端分别与所述工作台的侧面固定连接，所述圆柱杆上活动套设有导向块，所述导向块的侧面与所述基架B的侧面通过螺栓固定连接，所述圆柱杆上设置有若干组固定夹块，每组固定夹块包括两个固定夹板，两个所述固定夹板彼此相对的一侧设置有弧形槽，两个所述固定夹板的弧形槽将所述圆柱杆包裹住，两个所述固定夹板之间通过螺栓可拆卸连接，其中一个所述固定夹板通过螺栓与所述基架B的侧面可拆卸连接。

通过上述技术方案，圆柱杆与导向块的配合，使得基架B能够带动气流粉碎模块和机械粉碎模块同步稳定地进行移动，从而使得气流粉碎模块和机械粉碎模块能够在移动过程中快速与分级筛选模块进行对接，提高切换速度，固定夹板以及弧形槽的设计，使得能够提高基架B与圆柱杆之间连接的稳定性和牢固性。

可选的，所述喂料***包括料仓、螺旋输送机、落料管和基架A，所述基架A固定连接在所述工作台的顶部，所述料仓安装在基架A的顶部，所述螺旋输送机包括电机A和输送管，所述电机A安装在所述基架A的侧面，所述输送管贯穿所述基架A，所述输送管位于所述料仓的下方，所述输送管的内部设置有螺旋轴，所述螺旋轴的端部与所述电机A的输出轴传动连接，所述料仓的底部设置有开口，所述开口与所述输送管连通，所述输送管的端部固定连接有所述落料管，所述落料管的下端与所述分级筛选模块的内部连通。

通过上述技术方案，螺旋输送机能够将料仓中的物料均匀地输送给落料管，落料管能够将物料均匀连续地输送给分级筛选模块进行筛选，并由分级筛选模块进行后续的粉碎和筛选。

可选的，所述基架A的内部安装有搅拌电机，所述搅拌电机位于所述料仓的底部下方，所述料仓的内部竖向转动连接有搅拌桨，所述搅拌电机的输出轴与所述搅拌桨的下端同轴连接。

通过上述技术方案，搅拌电机能够带动搅拌桨转动，搅拌桨将料仓中的物料进行搅拌，使得物料能够均匀地自开口处进入到输送管中进行输送，且能够防止物料架桥堵塞。

可选的，所述工作台的侧面安装有拖链，所述拖链的一端固定连接有支撑板，所述支撑板的端部与所述基架B的侧面固定连接。

通过上述技术方案，拖链和支撑板能够为气流粉碎模块、机械粉碎模块提供支撑，提高基架B带动气流粉碎模块、机械粉碎模块来回移动的稳定性。

可选的，所述分级筛选模块包括电机B、筛选桶和筛选管，所述筛选桶与所述落料管连通，所述电机B安装在所述筛选桶的外侧，所述筛选桶的内部设置有分级轮，所述分级轮位于所述落料管的下方，所述分级轮的一端与所述电机B的输出轴同轴连接，所述分级轮的另一端与所述筛选管的一端转动连接，所述筛选管的另一端通过管道A连接有收集***，所述收集***用于收集经过粉碎后的物料。

通过上述技术方案，电机B通过驱动分级轮转动，使得分级轮能够在物料粉碎之前就可以将物料进行分级筛选，使得符合粒径要求的物料无需进行粉碎，提高粉碎的效率。

可选的，所述收集***包括旋风分离器和收尘器，所述旋风分离器、所述收尘器均与所述工作台的顶部固定连接，所述旋风分离器的上端侧面通过所述管道A与所述筛选管的端部连接，所述管道A分别通过卡箍与所述旋风分离器、所述筛选管连接固定，所述旋风分离器的上端通过软管与所述收尘器的下端侧壁连接，所述旋风分离器的下端安装有收集桶A，所述收尘器的下端安装有收集桶B。

通过上述技术方案，旋风分离器和收尘器能够将经过粉碎后的物料进行收集。

可选的，所述收尘器的上端侧壁通过管道B连接有高压离心风机，所述高压离心风机安装在所述工作台的内部。

通过上述技术方案，高压离心风机提供动力，提高物料收集的效率。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中的一体机结构紧凑、占地面积小，操作简单，可实现少量物料的粉碎测试和生产。可以通过移栽装置中圆柱杆与固定夹板、导向块的配合，实现基架B带动机械粉碎模块和气流粉碎模块进行横向移动，实现机械粉碎模块和气流粉碎模块自由选择与分级筛选模块进行连接，从而实现机械粉碎与气流粉碎的自由切换，分级筛选模块位于落料管与气流粉碎模块的之间，使得物料在粉碎前先经过分级筛选模块，分级筛选模块将不需要进行粉碎的物料提前进行分级筛选，需要进行粉碎的物料经过气流粉碎模块或者机械粉碎模块粉碎后，使得符合粒径要求的物料经分级筛选模块筛出，不符合粒径要求的物料再进行反复粉碎，粉碎效率高，可应用于实验室中非矿、化工、中药、电池材料、金属粉等行业的物料粉碎。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是实施例中一体机的结构示意图Ⅰ；

图2是实施例中喂料***的结构示意图Ⅰ；

图3是实施例中粉碎***的结构示意图；

图4是实施例中收集***的结构示意图；

图5是实施例中动力***的结构示意图；

图6是实施例中一体机的结构示意图Ⅱ；

图7是实施例中一体机的结构示意图Ⅲ；

图8是实施例中一体机的结构示意图Ⅳ；

图9是实施例中喂料***的结构示意图Ⅱ；

图10是实施例中喂料***的结构示意图Ⅲ。

附图标记说明：1、喂料***；2、粉碎***；3、收集***；4、动力***；5、电控***；6、工作台；11、料仓；12、螺旋输送机；13、搅拌电机；14、落料管；15、基架A；16、电机A；17、输送管；18、螺旋轴；19、开口；20、管道A；21、分级筛选模块；22、移栽装置；23、气流粉碎模块、24、机械粉碎模块；25、拖链；26、基架B；27、电机B；28、筛选桶；29、筛选管；30、分级轮；31、旋风分离器；32、收集桶A；33、软管；34、收集桶B；35、收尘器；36、圆柱杆；37、导向块；38、固定夹板；39、支撑板；40、管道B；41、高压离心风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本申请实施例公开了一种实验室用气流粉碎和机械粉碎一体机。

实施例

根据图1至图10所示，一种实验室用气流粉碎和机械粉碎一体机，包括工作台6、喂料***1、粉碎***2、收集***3、动力***4和电控***5。

喂料***1包括料仓11、搅拌电机13、螺旋输送机12、落料管14和基架A15，基架A15固定连接在工作台6的顶部，料仓11安装在基架A15的顶部，搅拌电机13安装在基架A15的内部，搅拌电机13位于料仓11的底部下方，料仓11的内部竖向转动连接有搅拌桨，搅拌电机13的输出轴与搅拌桨的下端同轴连接，搅拌电机13驱动搅拌桨转动。

螺旋输送机12包括电机A16和输送管17，电机A16安装在基架A15的侧面，输送管17贯穿基架A15，输送管17位于料仓11的下方，输送管17的内部设置有螺旋轴18，螺旋轴18的端部与电机A16的输出轴传动连接，电机A16驱动旋转轴转动。料仓11的底部设置有开口19，开口19与输送管17连通，输送管17的端部固定连接有落料管14，电机A16驱动螺旋轴18转动，将自料仓11开口19处掉落的物料输送至落料管14中。螺旋输送机12属于现有技术，在本实用新型中用于输送物料，此处不进行赘述。

粉碎***2包括分级筛选模块21、气流粉碎模块23、机械粉碎模块24和移栽装置22、拖链25和基架B26，分级筛选模块21位于落料管14的下方，落料管14的下端与分级筛选模块21的内部连通，分级筛选模块21包括电机B27、筛选桶28和筛选管29，筛选桶28与落料管14连通，电机B27安装在筛选桶28的外侧，筛选桶28的内部设置有分级轮30，分级轮30位于落料管14的下方，分级轮30的一端与电机B27的输出轴同轴连接，分级轮30的另一端与筛选管29的一端转动连接，筛选管29的另一端通过管道A20与收集***3连接。

气流粉碎模块23和机械粉碎模块24位于分级筛选模块21的下方，气流粉碎模块23、机械粉碎模块24均安装在基架B26的顶部，气流粉碎模块23的顶部、机械粉碎模块24的顶部位于同一水平线上，基架B26的侧面通过螺栓与移栽装置22可拆卸连接，移栽装置22固定连接在工作台6的侧面。移栽装置22包括两个上下平行间隔设置的圆柱杆36，圆柱杆36的左右两端分别与工作台6侧面固定连接，圆柱杆36上活动套设有导向块37，导向块37的侧面与基架B26的侧面通过螺栓固定连接，圆柱杆36上设置有若干组固定夹块，每组固定夹块包括两个固定夹板38，两个固定夹板38彼此相对的一侧设置有弧形槽，两个固定夹板38的弧形槽将圆柱杆36包裹住，两个固定夹板38之间通过螺栓可拆卸连接，其中一个固定夹板38通过螺栓与基架B26的侧面可拆卸连接。通过移动基架B26，使得基架B26沿着圆柱杆36的长度方向来回移动，根据物料的粉碎需求选择将气流粉碎模块23的顶部或者机械粉碎模块24的顶部通过卡箍与分级筛选模块21的底部可拆卸连接。拖链25安装在工作台6的侧面，拖链25的一端固定连接有支撑板39，支撑板39的一端与基架B26的侧面固定连接。其中，分级筛选模块21、气流粉碎模块23、机械粉碎模块24均属于现有技术，此处不进行赘述。

收集***3包括旋风分离器31、收集桶A32、软管33、收集桶B34和收尘器35，旋风分离器31的上端侧面通过管道A20与筛选管29的端部连接，管道A20分别通过卡箍与旋风分离器31、筛选管29连接固定。旋风分离器31的上端通过软管33与收尘器35的下端侧壁连接，旋风分离器31的下端安装有收集桶A32，收尘器35的下端安装有收集桶B34。旋风分离器31、收尘器35均与工作台6的顶部固定连接。

动力***4为高压离心风机41，高压离心风机41安装在工作台6的内部。高压离心风机41通过管道B40与收尘器35的上端侧壁连接，电控***5包括控制器和仪表显示操作台。控制器控制整个一体机的运行，仪表显示操作台用于设置参数，控制器和仪表显示操作台均属于现有技术，此处不进行赘述。

本实用新型中的一体机可根据物料性质和产品要求选择不同的粉碎模式、参数，以达到最优性能。气流粉碎模块23和机械粉碎模块24处于密闭粉碎，无粉尘，噪音低，生产过程清洁环保。整个一体机结构紧凑，大量采用卡箍快接接头，拆卸清洗方便，内壁光滑无死角。相邻两个部件之间、管道连接处均采用卡箍等快接接头进行连接。机械粉碎模块24与气流粉碎模块23均采用模块化组装，共同放置在移栽装置22上，切换时可以左右横拉，使用快接卡箍实现与分级筛选模块21进行无缝对接。电机B27可以采用定制的高速调速电机，可使分级轮30在0-6000r/min的调速范围内旋转，实现不同筛选粒度的需要。气流粉碎模块23中可取出喷嘴进行不同口径的喷嘴更换；机械粉碎模块24可对刀块进行更换及刀盘转速的控制，实现不同粉碎力的调整。

搅拌电机13能够带动搅拌桨转动，搅拌桨将料仓11中的物料进行搅拌，使得物料能够均匀地自开口19处进入到输送管17中进行输送，且能够防止物料架桥堵塞。螺旋输送机12能够将料仓11中的物料均匀地输送给落料管14，落料管14能够将物料均匀连续地输送给分级筛选模块21进行筛选，电机B27通过驱动分级轮30转动，使得分级轮30能够在物料粉碎之前就可以将物料进行分级筛选，使得符合粒径要求的物料无需进行粉碎，提高粉碎的效率。物料经过分级筛选模块21进入到气流粉碎模块23或者机械粉碎模块24中进行粉碎，分级筛选模块21可以提前对需要进行粉碎的物料进行分级筛选，使得符合粒径要求的物料提前被筛选出来，而无需再进行粉碎，提高粉碎的效率。气流粉碎模块23与机械粉碎模块24之间的切换，可以通过移栽装置22进行切换，基架B26通过与移栽装置22发生移动，带动气流粉碎模块23的顶部、机械粉碎模块24的顶部分别与分级筛选模块21的底部通过卡箍固定，从而实现气流粉碎模块23、机械粉碎模块24之间的快速、自由地切换。

圆柱杆36与导向块37的配合，使得基架B26能够带动气流粉碎模块23和机械粉碎模块24同步稳定地进行移动，从而使得气流粉碎模块23和机械粉碎模块24能够在移动过程中快速与分级筛选模块21进行对接，提高切换速度，固定夹板38以及弧形槽的设计，使得能够提高基架B26与圆柱杆36之间连接的稳定性和牢固性。拖链25和支撑板39能够为气流粉碎模块23、机械粉碎模块24提供支撑，提高基架B26带动气流粉碎模块23、机械粉碎模块24来回移动的稳定性。旋风分离器31和收尘器35能够将经过粉碎后的物料进行收集。高压离心风机41提供动力，提高物料收集的效率。

工作原理：

根据物料粉碎的需求选择气流粉碎模块23或者是机械粉碎模块24，现以选择气流粉碎模块23进行物料粉碎为例子进行说明，移动基架B26，基架B26沿着圆柱杆36的长度方向移动，基架B26带动气流粉碎模块23和机械粉碎模块24同步移动，使得气流粉碎模块23的顶部与筛选桶28的底部对齐并通过卡箍固定，基架B26的侧面通过两个固定夹板38与圆柱杆36进行固定，导向块37能够为基架B26的移动提供导向，基架B26在移动过程中通过支撑板39带动拖链25移动，拖链25和支撑板39能够为基架B26提供支撑，提高分级筛选模块21、气流粉碎模块23、机械粉碎模块24的稳定性。

将需要粉碎的物料放入到料仓11中，搅拌电机13带动搅拌桨转动，搅拌桨将物料进行均匀搅拌，并防止物料架桥堵塞。物料从料仓11底部的开口19处均匀掉落至输送管17中，电机A16驱动螺旋轴18转动，螺旋轴18在转动过程中带动物料向着落料管14的方向移动，物料自落料管14处掉落至筛选桶28中，电机B27带动分级轮30转动，粒径小的物料掉落至分级轮30中，在分级轮30的转动过程中进入到筛选管29中，粒径大的物料不进入分级轮30中直接掉落至气流粉碎模块23中，在气流粉碎模块23中物料被粉碎，粉碎后的物料粒径符合分级轮30的尺寸，则会进入到分级轮30中，并通过分级轮30的转动进入到筛选管29中，粒径大的物料反复被气流粉碎模块23继续进行粉碎，直至达到分级轮30筛选的要求。分级轮30能够对物料的粒径进行筛选，并将粒径符合的物料输筛选至筛选桶28中，物料进入到筛选管29后，经过管道A20后进入到旋风分离器31中进行分离，分离后的物料进入到收集桶A32中，从旋风分离器31上部排出的气体中仍然含有部分粉碎物料通过软管33进入到收尘器35中，收尘器35对物料进行过滤，过滤后的物料进入到收集桶B34中，收尘器35的动力来源于高压离心风机41。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种实验室用气流粉碎和机械粉碎一体机，其特征在于：包括工作台，所述工作台的顶部安装有喂料***，所述喂料***的端部安装有分级筛选模块，所述工作台的侧面设置有移栽装置，所述移栽装置活动连接有基架B，所述基架B的顶部安装有气流粉碎模块、机械粉碎模块，所述气流粉碎模块、所述机械粉碎模块位于所述分级筛选模块的下方，所述气流粉碎模块的顶部、所述机械粉碎模块的顶部位于同一水平线上，所述基架B通过与所述移栽装置发生移动，带动所述气流粉碎模块的顶部、所述机械粉碎模块的顶部分别与所述分级筛选模块的底部通过卡箍固定。

2.根据权利要求1所述的一种实验室用气流粉碎和机械粉碎一体机，其特征在于：所述移栽装置包括两个上下平行间隔设置的圆柱杆，所述圆柱杆的左右两端分别与所述工作台的侧面固定连接，所述圆柱杆上活动套设有导向块，所述导向块的侧面与所述基架B的侧面通过螺栓固定连接，所述圆柱杆上设置有若干组固定夹块，每组固定夹块包括两个固定夹板，两个所述固定夹板彼此相对的一侧设置有弧形槽，两个所述固定夹板的弧形槽将所述圆柱杆包裹住，两个所述固定夹板之间通过螺栓可拆卸连接，其中一个所述固定夹板通过螺栓与所述基架B的侧面可拆卸连接。

3.根据权利要求1所述的一种实验室用气流粉碎和机械粉碎一体机，其特征在于：所述喂料***包括料仓、螺旋输送机、落料管和基架A，所述基架A固定连接在所述工作台的顶部，所述料仓安装在基架A的顶部，所述螺旋输送机包括电机A和输送管，所述电机A安装在所述基架A的侧面，所述输送管贯穿所述基架A，所述输送管位于所述料仓的下方，所述输送管的内部设置有螺旋轴，所述螺旋轴的端部与所述电机A的输出轴传动连接，所述料仓的底部设置有开口，所述开口与所述输送管连通，所述输送管的端部固定连接有所述落料管，所述落料管的下端与所述分级筛选模块的内部连通。

4.根据权利要求3所述的一种实验室用气流粉碎和机械粉碎一体机，其特征在于：所述基架A的内部安装有搅拌电机，所述搅拌电机位于所述料仓的底部下方，所述料仓的内部竖向转动连接有搅拌桨，所述搅拌电机的输出轴与所述搅拌桨的下端同轴连接。

5.根据权利要求1所述的一种实验室用气流粉碎和机械粉碎一体机，其特征在于：所述工作台的侧面安装有拖链，所述拖链的一端固定连接有支撑板，所述支撑板的端部与所述基架B的侧面固定连接。

6.根据权利要求3所述的一种实验室用气流粉碎和机械粉碎一体机，其特征在于：所述分级筛选模块包括电机B、筛选桶和筛选管，所述筛选桶与所述落料管连通，所述电机B安装在所述筛选桶的外侧，所述筛选桶的内部设置有分级轮，所述分级轮位于所述落料管的下方，所述分级轮的一端与所述电机B的输出轴同轴连接，所述分级轮的另一端与所述筛选管的一端转动连接，所述筛选管的另一端通过管道A连接有收集***，所述收集***用于收集经过粉碎后的物料。

7.根据权利要求6所述的一种实验室用气流粉碎和机械粉碎一体机，其特征在于：所述收集***包括旋风分离器和收尘器，所述旋风分离器、所述收尘器均与所述工作台的顶部固定连接，所述旋风分离器的上端侧面通过所述管道A与所述筛选管的端部连接，所述管道A分别通过卡箍与所述旋风分离器、所述筛选管连接固定，所述旋风分离器的上端通过软管与所述收尘器的下端侧壁连接，所述旋风分离器的下端安装有收集桶A，所述收尘器的下端安装有收集桶B。

8.根据权利要求7所述的一种实验室用气流粉碎和机械粉碎一体机，其特征在于：所述收尘器的上端侧壁通过管道B连接有高压离心风机，所述高压离心风机安装在所述工作台的内部。