CN221259703U - 一种长条形工件检具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉公开了一种长条形工件检具包括底板，沿所述底板的长度方向开设有一条或多条滑槽，所述底板上设置有若干刻度测量标识；第一挡板，设置于所述底板沿其长度方向的一端；第一支撑板，被配置为紧贴所述第一挡板，且位于靠近所述滑槽的一侧，所述第一支撑板的顶端面的高度低于所述第一挡板顶端面的高度；第二挡板，设置于所述底板沿其宽度方向的一侧；测量滑块，滑动设置于所述滑槽上，所述测量滑块靠近于所述第一支撑板的一侧开设有支撑台阶，所述支撑台阶的顶端面低于所述滑块的顶端面，所述支撑台阶的顶端面的高度与所述第一支撑板顶端面的高度持平。本申请相比于现有技术，能够快速的进行工具精度检，提高检测效率。

Description

一种长条形工件检具

技术领域

本实用新型涉及五金加工技术领域，尤其涉及一种长条形工件检具。

背景技术

在五金加工中，对于长条形工件来说，对于其长度精度要求较高的工件需要用到标尺进行测量，而对于普通精度要求不高的长条形工件来说，若采用标尺进行测量，将极大的浪费人工，以及检测效率极低。

因此，亟需一种检具以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

基于以上所述，本实用新型的目的在于提供一种长条形工件检具，能够快速的进行工具精度检，提高检测效率。

为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供一种长条形工件检具，包括：

底板，沿所述底板的长度方向开设有一条或多条滑槽，所述底板上设置有若干刻度测量标识；

第一挡板，设置于所述底板沿其长度方向的一端；

第一支撑板，被配置为紧贴所述第一挡板，且位于靠近所述滑槽的一侧，所述第一支撑板的顶端面的高度低于所述第一挡板顶端面的高度；

第二挡板，设置于所述底板沿其宽度方向的一侧；

测量滑块，滑动设置于所述滑槽上，所述测量滑块靠近于所述第一支撑板的一侧开设有支撑台阶，所述支撑台阶的顶端面低于所述滑块的顶端面，所述支撑台阶的顶端面的高度与所述第一支撑板顶端面的高度持平。

优选地，所述滑槽设置有两条。

优选地，所述刻度测量标识的间隔长度为5mm。

优选地，所述第一支撑板顶端面的宽度为3mm至6mm；

或者，所述支撑台阶的顶端面的宽度为3mm至6mm。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供一种长条形工件检具，在进行工件检测时，将工件的一端放置于第一支撑板的顶端面的上方，另一端放置于支撑台阶的顶端面，若工件在精度偏差范围内正好能够放入则为合格产品；若工件跌落，则表明工件长度较短，超出偏差范围，属于不合格产品；若工件无法卡入，则表面工件长度较长，超出偏差范围，属于不合格产品。本申请相比于现有技术，能够快速的进行工具精度检，提高检测效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本实用新型实施例的内容和这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供一种长条形工件检具的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供一种长条形工件检具的另一视觉的结构示意图。

图中：

1、底板；2、滑槽；3、刻度测量标识；4、第一挡板；5、第一支撑板；6、第二挡板；7、滑块；71、支撑台阶；8、工件。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

如图1和2所示，本实用新型提供一种长条形工件检具，包括底板1，沿所述底板1的长度方向开设有一条或多条滑槽2，于本实用新型实施例中，所述滑槽2设置有两条；所述底板1上设置有若干刻度测量标识3；优选地，所述刻度测量标识3的间隔长度为5mm。第一挡板4，设置于所述底板1沿其长度方向的一端，所述第一挡板4与所述底板1通过焊接连接；第一支撑板5，被配置为紧贴所述第一挡板4，且位于靠近所述滑槽2的一侧，所述第一支撑板5的顶端面的高度低于所述第一挡板4顶端面的高度，优选地，所述第一支撑板5和所述第一挡板4一体成型；第二挡板6，设置于所述底板1沿其宽度方向的一侧，所述第二挡板6与所述底板1焊接连接；测量滑块7，滑动设置于所述滑槽2上，所述测量滑块7靠近于所述第一支撑板5的一侧开设有支撑台阶71，所述支撑台阶71的顶端面低于所述滑块7的顶端面，所述支撑台阶71的顶端面的高度与所述第一支撑板5顶端面的高度持平。优选地，所述第一支撑板5顶端面的宽度为3mm至6mm；或者，所述支撑台阶71的顶端面的宽度为3mm至6mm。

本实用新型实施例提供一种长条形工件检具，在进行工件8检测时，将工件8的一端放置于第一支撑板5的顶端面的上方，另一端放置于支撑台阶71的顶端面，若工件8在精度偏差范围内正好能够放入则为合格产品；若工件8跌落，则表明工件8长度较短，超出偏差范围，属于不合格产品；若工件8无法卡入，则表面工件8长度较长，超出偏差范围，属于不合格产品。本申请相比于现有技术，能够快速的进行工具精度检，提高检测效率。进一步地，在检测时，工件8侧面紧贴第二挡板6，能够保证工件8垂直，保证检测准确性。

注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (4)

1.一种长条形工件检具，其特征在于，包括：

底板(1)，沿所述底板(1)的长度方向开设有一条或多条滑槽(2)，所述底板(1)上设置有若干刻度测量标识(3)；

第一挡板(4)，设置于所述底板(1)沿其长度方向的一端；

第一支撑板(5)，被配置为紧贴所述第一挡板(4)，且位于靠近所述滑槽(2)的一侧，所述第一支撑板(5)的顶端面的高度低于所述第一挡板(4)顶端面的高度；

第二挡板(6)，设置于所述底板(1)沿其宽度方向的一侧；

测量滑块(7)，滑动设置于所述滑槽(2)上，所述测量滑块(7)靠近于所述第一支撑板(5)的一侧开设有支撑台阶(71)，所述支撑台阶(71)的顶端面低于所述滑块(7)的顶端面，所述支撑台阶(71)的顶端面的高度与所述第一支撑板(5)顶端面的高度持平。

2.根据权利要求1所述的一种长条形工件检具，其特征在于，所述滑槽(2)设置有两条。

3.根据权利要求1所述的一种长条形工件检具，其特征在于，所述刻度测量标识(3)的间隔长度为5mm。

4.根据权利要求1所述的一种长条形工件检具，其特征在于，所述第一支撑板(5)顶端面的宽度为3mm至6mm；

或者，所述支撑台阶(71)的顶端面的宽度为3mm至6mm。