CN2212590Y - 一种煤气发生炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种热效率能显著提高，燃烧 完全，煤气产生充分、稳定，可使用喷头燃烧，尘埃少， 火力可随意控制，可使用无烟煤作气源的煤气发生 炉，它由炉体、喷头、蒸汽发生、卸渣等几个部分组成， 其特点是：在炉体内、炉衬与耐火材料保温层之间设 有一个全包围风夹套，由外部的鼓风机将冷空气喷 入，冷空气可在风夹套内从上到下沿其螺旋导风板旋 转吸收各处散热预热成热空气，热空气将风夹套底部 蒸发池内的水汽化，蒸汽进入炉膛，喷头带有阻尘板 上防止尘埃逸出。

Description

本实用新型涉及煤气发生炉技术领域。

大家知道，常用的煤气发生炉产气方式大致有两种：一种是将水直接滴入炉堂来发生煤气；另一种是在炉堂壁边设置蒸汽发生器，靠热量对水气化产生蒸汽进入炉堂来发生煤气，这两种方式存在许多问题，如：炉堂局部温度明显降低，煤层温度不均匀，影响产气，灰含碳量增高，尘埃多。蒸发器易结水垢，蒸汽发生效果变差，炉壁易挂渣，启动与出气时间长，气不稳，火力难以控制，用无烟煤作气源，炉子不产气，或只有微弱的煤气，无法使用喷头燃烧，保温层性能下降，热损大。

本实用新型的目的在于提供一种热效率能显著提高，燃烧完全，煤气产生充分、稳定。可使用喷头燃烧，火力可随意控制，可使用无烟煤作气源的煤气发生炉。

本实用新型的技术方案是这样实现的，它由炉体、蒸汽发生装置、喷头、卸渣装置及支座等几个部份组成。炉体包括炉壳、壳内的耐火材料保温层、炉衬，还包括一个设置于保温层与炉衬之间的全包围风夹套，风夹套内制有螺旋导风板；蒸汽发生装置由进风装置和进水装置构成，进风装置包括炉壳外的鼓风机、穿过炉壳与风夹套上部相通的进风管，也包括风夹套，进水装置包括炉壳外的水箱、阀门，及穿过炉壳与风夹套下部相通的进水管，风夹套下部的内壁有若干开口，其底面至开口的这段高度形成的腔室可盛水，即构成蒸发池；喷头部分由燃烧嘴及与燃烧嘴相连并档在炉口处的阻尘板构成；卸渣部份由炉衬底部的炉篦、与炉体底面相密封的渣斗及控制渣斗升降的渣斗托架构成；有若干个支座用来支撑炉体。

其工作原理简述如下：冷空气经鼓风机增压后，进入全包围风夹套内从上至下螺旋预热，形成热空气，热空气与风夹套底部的蒸发池里的水（由进水管滴入的）接触，将水汽化，并与之混合，从风夹套底部内壁的开口出气，进入炉堂，把煤气化，煤气上升绕过阻尘板至喷头，与空气混合进行燃烧。

由上采用全包围风夹套，使冷空气螺旋可以充分吸收各处散热、特别是大大地吸收了将要出口的煤气的热量，并将这些热量转移到风夹套底部的蒸发池内用来气化水，蒸汽从炉堂底部进入。所以热损极小，热效率显著提高，炉堂内燃烧完全、产气量大，各煤层温度均匀；产生的尘埃上升遇到阻尘板会自动回落于炉堂，所以喷出的煤气很干净，环境保护好；由于空气吸热效果好，散发在炉衬壁上的热量最大限度地被吸收，炉衬不会处于常见的高温状态，所以炉衬内壁不易挂渣，对炉衬的要求可以不象普通炉那么高，即炉衬的厚度可以薄些，材料的要求也可以低些，这无疑是降低了成本；由于蒸汽发生是在风夹套底部的蒸发池内产生，蒸发池避开了炉衬，又是直接用热空气蒸发水，所以蒸发池不易结垢；即使万一结垢，也不会影响产气，因为进水可以一直连续滴入，水滴多了，蒸发池满了，水自然从蒸汽出口溢出而落进渣斗，卸渣时倒掉，丝毫不影响其它部分，还有，这种炉的火力可以随意调节，通过调节进风量及进水量的匹配关系，改变蒸汽量，达到改变煤气发生量，从而达到控制火力的大小，蒸汽量大，煤气发生量呈增大，反之则减小，火力也相应大或小。

下面结合附图及实施例加以说明：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为全包围风夹套结构示意图。

如图1、图2所示，本实用新型由炉体部分（包括炉壳2、耐火材料保温层3、全包围风夹套4、炉衬6），蒸汽发生部分（包括鼓风机8、进风管7、风夹套4、水箱10、阀门11、观察计12、进水管13、进水口C、蒸发池D、出气口E），喷头部分（包括燃烧嘴1、阻尘板9），卸渣部分（包括活动炉篦18、活动炉篦操作杆14、渣斗17、渣斗托架15）及支座16等几个部分构成。炉壳、炉衬、风夹套都呈园筒形，风夹套是双层的，其内部从上到下制有螺旋导风板，其形状是上大下小，风夹套的上部与进风管相通，风夹套的下部贴靠炉衬，与进水管相通，水滴入底部，底部自然形成园环状的蒸发池，其蒸汽出口E开在距底面相应高度的内壁园周上，数量为3个，数量可以为若干个；渣斗与炉体底面呈密封状态，添煤口在炉体侧壁上（图中略画）。工作时，冷空气螺旋预热成热空气接触蒸发池内的水形成蒸汽，由于渣斗与炉底呈密封状态，所以，蒸汽不会泄漏，全部进入炉堂B，使煤气化，煤气穿过各煤层进入风夹套的上部分（大直径部分）A腔，在炉口处遇到阻尘板9，尘埃回落炉堂B，干净的煤气绕过阻尘板进入燃烧嘴1与空气混合进行燃烧，A腔可称尘降室。卸渣时，只须摇动操纵杆14，活动炉篦18就打开，渣落至渣斗17，当渣斗内渣积存量多时，只须操纵渣斗托架15就可落下渣斗，倒出存渣。风夹套可以充分吸收炉衬、保温层、炉壳的散热，特别是可以吸收尘降室内煤气所附带着的热量，并将这所有吸收的热量传递到底部发生蒸汽送入炉堂，所以热效率显著提高，蒸发池又是位于风夹套底部，避开了炉衬，所以不易结垢，假使结垢也不会影响产气，因为进水可以连续不断，水多了自然从出气口E溢出流到渣斗，随渣倒掉，所以不怕，从而使蒸汽发生量保持稳定，蒸汽发生量的大小可以调节，只须通过鼓风机8调节进风量及通过观察滴水观察计12来控制进水量，将二者关系匹配好，蒸汽发生量就可大可小，煤气发生量也就可大可小，火力即可得到随意控制。由于风夹套内空气吸热能力很强，炉衬温度相对降低了，炉衬壁不易挂渣，则对炉衬及耐火材料保温层的性能要求可相应降低，可不必做得象普通炉那么厚，或选用高性能耐火材料，这样就降低了成本。

Claims (3)

1、一种煤气发生炉，由炉体、蒸汽发生装置、喷头、卸渣装置及支座构成，炉体包括炉壳(2)、耐火材料保温层(3)、炉衬(6)，蒸汽发生装置包括用于进水的水箱(10)、阀门(11)、进水管(13)，喷头包括燃烧嘴(1)，其特征在于：炉体内的耐火材料保温层(3)与炉衬(6)之间设有一全包围风夹套(4)，风夹套内制有螺旋导风板(5)，风夹套与一穿入炉体的进风管(7)相通，风力由外界的鼓风机(8)提供，穿入炉体的进水管与风夹套相通，水滴入并积盛在风夹套底部，风夹套底部形成蒸发地(D)，若干蒸汽出口(E)开在距风夹套底面相应高度的内壁园周边上；喷头还包括一与燃烧嘴相连并挡在炉口处的阻尘板(9)，渣斗(17)与炉体底面呈密封状态。

2、根据权利要求1所述的煤气发生炉，其特征在于：全包围风夹套是双层的、上大下小园筒状的，下小部分与炉衬（6）贴靠，进风管是与风夹套上端相通，进水管与风夹套下部相通，蒸发池及蒸汽出口的位置避开炉衬比炉衬位置低。

3、根据权利要求1所述的煤气发生炉，其特征在于：进水管（13）上设有一滴水观察计（12）。

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