CN110822452A - 一种基于环保的污泥处理设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种基于环保的污泥处理设备,涉及污泥处理设备技术领域。本发明包括底板,底板表面设有环形蒸汽箱;底板表面且位于环形蒸汽箱内部设有储水箱;底板表面且位于环形蒸汽箱内侧固定有加热炉;加热炉周侧面设有落料筒;落料筒内壁设有螺旋隔板;加热炉顶部设有污泥储料筒;淤泥储料筒底部连通有出料管;污泥储料筒顶部与环形蒸汽箱之间连通有第一蒸汽管。本发明通过加热炉对污泥储料筒内的污泥进行加热蒸发,蒸汽对储水箱内的水进行加热,水汽蒸发后的污泥通过螺旋隔板时干化处理,并进入加热坩埚内进行燃料补充,污泥焚烧彻底,对污泥焚烧的能源回收利用,提高了热能利用率,具有绿色环保的作用。

Description

一种基于环保的污泥处理设备
技术领域
本发明属于污泥处理设备技术领域,特别是涉及一种基于环保的污泥处理设备。
背景技术
近几年来,城市生活污水排放已是中国城市水的主要污染源,城市生活污水处理是当前和今后城市节水环境保护工作的重中之重,这就要求我们把处理生活污水设施的建设作为城市基础设施的重要内容来抓,而且是亟不可待的事情。
处理污水中的关键环节是处理污泥,污泥的干化焚烧技术,以在高温燃烧状态下有效地去除污泥中的有毒物质,实现污泥减量化、无害化和资源化处理,,但是目前该处理设备通常存在设备复杂、投资较高、占地面积大、其中干燥和焚烧过程分离且都需要加热、高温,因此这样的方式也会增加能量成本,热能利用率等问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种基于环保的污泥处理设备,通过加热炉对污泥储料筒内的污泥进行加热蒸发,蒸汽对储水箱内的水进行加热,水汽蒸发后的污泥通过落料筒内的螺旋隔板进行干化处理并进入加热坩埚内对加热坩埚内燃料进行补充,解决了现有的污泥处理设备使用成本高、热能利用率较低的问题。
为解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:
本发明为一种基于环保的污泥处理设备,包括底板,所述底板表面设有环形蒸汽箱;所述底板表面且位于环形蒸汽箱内部设有储水箱;所述底板表面且位于环形蒸汽箱内侧固定有加热炉;所述加热炉周侧面设有落料筒;所述加热炉周侧面开有与落料筒底部相互连通的进料口;所述落料筒内壁与加热炉外壁之间设有螺旋隔板;所述加热炉顶部设有污泥储料筒;所述淤泥储料筒底部连通有出料管;所述出料管另一端与落料筒顶部相互连通;所述污泥储料筒顶部与环形蒸汽箱之间连通有第一蒸汽管。
进一步地,所述落料筒顶部连通有第二蒸汽管;所述第二蒸汽管顶端与第一蒸汽管相互连通。
进一步地,所述污泥储料筒周侧面连通有进料管;所述进料管一端且位于环形蒸汽箱底部设有污泥泵。
进一步地,所述环形蒸汽箱周侧面设有与储水箱顶部相连通的进水管;所述环形蒸汽箱周侧面设有与储水箱底部相连通的出水管;所述环形蒸汽箱顶部连通有蒸汽排出管。
进一步地,所述加热炉内壁底部设有加热坩埚;所述加热坩埚内部设有点火器;所述加热炉顶部连通有出烟筒。
进一步地,所述出料管周侧面且位于污泥储料筒和落料筒之间设有电动阀门。
本发明具有以下有益效果:
本发明通过加热炉对污泥储料筒内的污泥进行加热蒸发,蒸汽对储水箱内的水进行加热,水汽蒸发后的污泥通过落料筒内的螺旋隔板进行干化处理并进入加热坩埚内对加热坩埚内燃料进行补充,结构简单、占地面积小,且污泥焚烧彻底,对污泥焚烧的能源回收利用,提高了热能利用率,具有绿色环保的作用。
当然,实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种基于环保的污泥处理设备的结构示意图;
图2为一种基于环保的污泥处理设备的剖视图;
图3为图2中A处放大图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-底板,2-环形蒸汽箱,3-储水箱,4-加热炉,5-落料筒,6-进料口,7-螺旋隔板,8-污泥储料筒,9-出料管,10-第一蒸汽管,11-第二蒸汽管,12-进料管,13-污泥泵,14-进水管,15-出水管,16-蒸汽排出管,17-加热坩埚,18-点火器,19-出烟筒,20-电动阀门。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3所示,本发明为一种基于环保的污泥处理设备,包括底板1,底板1表面设有环形蒸汽箱2;底板1表面且位于环形蒸汽箱2内部设有储水箱3;底板1表面且位于环形蒸汽箱2内侧固定有加热炉4;加热炉4周侧面设有落料筒5;加热炉4周侧面开有与落料筒5底部相互连通的进料口6;落料筒5内壁与加热炉4外壁之间设有螺旋隔板7;加热炉4顶部设有污泥储料筒8;淤泥储料筒8底部连通有出料管9;出料管9另一端与落料筒5顶部相互连通;污泥储料筒5顶部与环形蒸汽箱2之间连通有第一蒸汽管10。
其中,落料筒5顶部连通有第二蒸汽管11;第二蒸汽管11顶端与第一蒸汽管10相互连通,落料筒5内污泥在加热炉4的作用下进一步干化,干化产生的蒸汽通过第二蒸汽管11进行日第一蒸汽管10中。
其中,污泥储料筒8周侧面连通有进料管12;进料管12一端且位于环形蒸汽箱2底部设有污泥泵13,污泥储料筒8通过污泥泵13进行进料。
其中,环形蒸汽箱2周侧面设有与储水箱3顶部相连通的进水管14;环形蒸汽箱2周侧面设有与储水箱3底部相连通的出水管15;环形蒸汽箱2顶部连通有蒸汽排出管16。
其中,加热炉4内壁底部设有加热坩埚17;加热坩埚17内部设有点火器18;加热炉4顶部连通有出烟筒19。
其中,出料管9周侧面且位于污泥储料筒8和落料筒5之间设有电动阀门20。
本实施例的一个具体应用为:点火器18对加热坩埚17内的燃料进行点火燃烧,污泥泵13将污泥通过进料管12输送至污泥储料筒8内,加热炉4内燃烧的热量传递进入污泥储料筒8内对污泥进行加热蒸发,蒸汽通过第一蒸汽管10进行环形蒸汽箱2内,对储水箱3内的水进行加热,且污泥储料筒8内的污泥通过出料管8进入落料筒5内,在螺旋隔板7的作用下,污泥逐步干化,且污泥干化时,蒸汽通过第二蒸汽管11进行第一蒸汽管10内,干化后的污泥下落并通过进料口6进行加热炉底部的加热坩埚17内,对加热坩埚17内的燃料进行添加,对污泥焚烧的能源回收利用,提高了热能利用率。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种基于环保的污泥处理设备,包括底板(1),其特征在于:
所述底板(1)表面设有环形蒸汽箱(2);所述底板(1)表面且位于环形蒸汽箱(2)内部设有储水箱(3);所述底板(1)表面且位于环形蒸汽箱(2)内侧固定有加热炉(4);所述加热炉(4)周侧面设有落料筒(5);所述加热炉(4)周侧面开有与落料筒(5)底部相互连通的进料口(6);所述落料筒(5)内壁与加热炉(4)外壁之间设有螺旋隔板(7);所述加热炉(4)顶部设有污泥储料筒(8);所述淤泥储料筒(8)底部连通有出料管(9);所述出料管(9)另一端与落料筒(5)顶部相互连通;所述污泥储料筒(5)顶部与环形蒸汽箱(2)之间连通有第一蒸汽管(10)。
2.根据权利要求1所述的一种基于环保的污泥处理设备,其特征在于,所述落料筒(5)顶部连通有第二蒸汽管(11);所述第二蒸汽管(11)顶端与第一蒸汽管(10)相互连通。
3.根据权利要求1所述的一种基于环保的污泥处理设备,其特征在于,所述污泥储料筒(8)周侧面连通有进料管(12);所述进料管(12)一端且位于环形蒸汽箱(2)底部设有污泥泵(13)。
4.根据权利要求1所述的一种基于环保的污泥处理设备,其特征在于,所述环形蒸汽箱(2)周侧面设有与储水箱(3)顶部相连通的进水管(14);所述环形蒸汽箱(2)周侧面设有与储水箱(3)底部相连通的出水管(15);所述环形蒸汽箱(2)顶部连通有蒸汽排出管(16)。
5.根据权利要求1所述的一种基于环保的污泥处理设备,其特征在于,所述加热炉(4)内壁底部设有加热坩埚(17);所述加热坩埚(17)内部设有点火器(18);所述加热炉(4)顶部连通有出烟筒(19)。
6.根据权利要求1所述的一种基于环保的污泥处理设备,其特征在于,所述出料管(9)周侧面且位于污泥储料筒(8)和落料筒(5)之间设有电动阀门(20)。
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