CN221256526U - 一种112型断桥铝平开窗结构 - Google Patents

一种112型断桥铝平开窗结构 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种112型断桥铝平开窗结构,包括固定部和平开窗部,固定部包括两个对称分布的连接中挺,且两个连接中挺之间固定设置有钢化玻璃一,平开窗部包括与连接中挺相连接的铝型材一和铝型材二,铝型材一和铝型材二之间设置有加强连接块,铝型材一的一侧固定连接有窗纱固定架,且窗纱固定架上固定安装有窗纱,窗纱固定架上设置有用于对窗纱固定的窗纱胶盖。本实用新型的断桥铝平开窗采用固定部和平开窗部共同组成,便于人们对断桥铝平开窗的整体加工,而固定部和平开窗部之间采用连接中挺进行连接,提高了整体断桥铝平开窗的强度,结构合理,设计新颖,加工成本低,在断桥铝平开窗使用时的安全性高。

Description

一种112型断桥铝平开窗结构
技术领域
本实用新型涉及断桥铝窗技术领域,具体涉及一种112型断桥铝平开窗结构。
背景技术
断桥铝又叫隔热断桥铝型材,隔热铝合金型材,断桥铝合金,断冷热桥型材,断桥式铝塑复型材。它比普通的铝合金型材有着更优异的性能,经常的被应用于窗户的框架。
然而目前在断桥铝的平开窗领域中,所采用的窗框和窗扇的结构过于复杂,需要使用许多的连接胶条来使得各部件组成窗框和窗扇,这样使得在工作效率上和制作窗框和窗扇的成本大大增加,同时铝型材的结构设计不合理,导致整体断桥铝窗的支撑强度不够,在人们使用断桥铝平开窗时存在一定的风险性。因此,亟需设计一种112型断桥铝平开窗结构来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种112型断桥铝平开窗结构,以解决现有技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种112型断桥铝平开窗结构,包括固定部和平开窗部,所述固定部包括两个对称分布的连接中挺,且两个连接中挺之间固定设置有钢化玻璃一,所述平开窗部包括与连接中挺相连接的铝型材一和铝型材二,所述铝型材一和铝型材二之间设置有加强连接块,所述铝型材一的一侧固定连接有窗纱固定架,且窗纱固定架上固定安装有窗纱,所述窗纱固定架上设置有用于对窗纱固定的窗纱胶盖,所述铝型材二的一侧固定安装有夹持架一,且夹持架一的一侧通过连接块固定有夹持架二,所述夹持架一和夹持架二之间固定设置有钢化玻璃二。
优选的,所述连接中挺包括内支撑、外支撑以及固定卡接在内支撑和外支撑之间的拉杆,所述拉杆的数量为两个并关于内支撑和外支撑对称分布。
优选的,所述连接中挺的一侧固定卡接有外连接扣,且连接中挺的另一侧固定卡接有内连接扣,所述钢化玻璃一固定卡接在外连接扣和内连接扣之间。
优选的,两个所述连接中挺相对的一侧均固定安装有内装饰盖,且内连接扣设置在钢化玻璃一与内装饰盖之间。
优选的,固定部和平开窗部的结构均为对称设置,且固定部和平开窗部之间通过连接中挺相连接。
优选的,所述内装饰盖为倾斜设置,且内装饰盖的倾斜角度为30-50。
在上述技术方案中,本实用新型提供的一种112型断桥铝平开窗结构,有益效果为:
(1)本实用新型的断桥铝平开窗采用固定部和平开窗部共同组成,便于人们对断桥铝平开窗的整体加工,而固定部和平开窗部之间采用连接中挺进行连接,提高了整体断桥铝平开窗的强度,结构合理,设计新颖,加工成本低,在断桥铝平开窗使用时的安全性高。
(2)固定部和平开窗部均设置为对称式的结构,使得整体的断桥铝平开窗受力更加的均匀,大大提高了断桥铝平开窗的支撑强度,增加了断桥铝平开窗的使用寿命。
(3)通过设置的窗纱固定架,能够实现对窗纱的固定安装,同时利用窗纱胶盖实现窗纱在窗纱固定架上的稳定安装,给人们的使用带来极大的便利,利用窗纱避免外界的灰尘和飞虫进入到人们的居室内部。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种112型断桥铝平开窗结构实施例提供的结构示意图。
图2为本实用新型一种112型断桥铝平开窗结构实施例提供的固定部结构示意图。
图3为本实用新型一种112型断桥铝平开窗结构实施例提供的连接中挺结构示意图。
图4为本实用新型一种112型断桥铝平开窗结构实施例提供的平开窗部结构示意图。
图5为本实用新型一种112型断桥铝平开窗结构实施例提供的平开窗部的钢化玻璃结构示意图。
1固定部、11连接中挺、111内支撑、112外支撑、113拉杆、12外连接扣、13内连接扣、14钢化玻璃一、15内装饰盖、2平开窗部、21铝型材一、22铝型材二、23加强连接块、24窗纱固定架、25窗纱、26窗纱胶盖、27夹持架一、28夹持架二、29钢化玻璃二。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
如图1-5所示,本实用新型实施例提供的一种112型断桥铝平开窗结构,包括固定部1和平开窗部2,固定部1包括两个对称分布的连接中挺11,且两个连接中挺11之间固定设置有钢化玻璃一14,平开窗部2包括与连接中挺11相连接的铝型材一21和铝型材二22,铝型材一21和铝型材二22之间设置有加强连接块23,铝型材一21的一侧固定连接有窗纱固定架24,且窗纱固定架24上固定安装有窗纱25,窗纱固定架24上设置有用于对窗纱固定的窗纱胶盖26,铝型材二22的一侧固定安装有夹持架一27,且夹持架一27的一侧通过连接块固定有夹持架二28,夹持架一27和夹持架二28之间固定设置有钢化玻璃二29。
具体的,本实施例中,包括固定部1和平开窗部2,固定部1包括两个对称分布的连接中挺11,通过连接中挺11,能够对分别整体加工之后的固定部1和平开窗部2进行连接,从而减小加工的难度,提高了加工的效率,同时能够保证整体的断桥铝平开窗的使用性能,且两个连接中挺11之间固定设置有钢化玻璃一14,此处的钢化玻璃一14为固定式不可开启结构,平开窗部2包括与连接中挺11相连接的铝型材一21和铝型材二22,铝型材一21和铝型材二22之间设置有加强连接块23,通过加强连接块23让铝型材一21和铝型材二22之间形成整体结构,并与相邻的连接中挺11进行连接,提高了整体平开窗的强度,铝型材一21的一侧固定连接有窗纱固定架24,且窗纱固定架24上固定安装有窗纱25,如图1所示,窗纱25位于的一侧为靠近室内的一侧,相反,远离窗纱25的一侧为室外的一侧,窗纱固定架24上设置有用于对窗纱固定的窗纱胶盖26,铝型材二22的一侧固定安装有夹持架一27,且夹持架一27的一侧通过连接块固定有夹持架二28,夹持架一27和夹持架二28之间固定设置有钢化玻璃二29,通过夹持架一27和夹持架二28实现对钢化玻璃二29的夹持固定,同时在夹持架一27和夹持架二28之间还设置了预紧块,让夹持架一27和夹持架二28与钢化玻璃二29的连接更为可靠,此处的钢化玻璃二29为活动式可开启结构,达到该断桥铝窗的平开开启效果。
本实用新型提供的一种112型断桥铝平开窗结构,本实用新型的断桥铝平开窗采用固定部1和平开窗部2共同组成,便于人们对断桥铝平开窗的整体加工,而固定部1和平开窗部2之间采用连接中挺11进行连接,提高了整体断桥铝平开窗的强度,结构合理,设计新颖,加工成本低,在断桥铝平开窗使用时的安全性高。
作为本实用新型提供的一个实施例中,连接中挺11包括内支撑111、外支撑112以及固定卡接在内支撑111和外支撑112之间的拉杆113,拉杆113的数量为两个并关于内支撑111和外支撑112对称分布,外支撑112的表面为大面积平整结构,由于外支撑112面向室外,保证了整体断桥铝平开窗的美观性;
连接中挺11的一侧固定卡接有外连接扣12,且连接中挺11的另一侧固定卡接有内连接扣13,钢化玻璃一14固定卡接在外连接扣12和内连接扣13之间,内连接扣13和外连接扣12实现对钢化玻璃一14的稳定夹持;
两个连接中挺11相对的一侧均固定安装有内装饰盖15,且内连接扣13设置在钢化玻璃一14与内装饰盖15之间,内装饰盖15为倾斜设置,且内装饰盖15的倾斜角度为30°,通过内装饰盖15,提高了室内的美观性。
作为本实用新型提供的另一个实施例中,固定部1和平开窗部2的结构均为对称设置,且固定部1和平开窗部2之间通过连接中挺11相连接,在对固定部1和平开窗部2单独加工之后,利用连接中挺11进行连接,连接可靠,加工方便。
实施例一
一种112型断桥铝平开窗结构,包括固定部1和平开窗部2,固定部1包括两个对称分布的连接中挺11,通过连接中挺11,能够对分别整体加工之后的固定部1和平开窗部2进行连接,从而减小加工的难度,提高了加工的效率,同时能够保证整体的断桥铝平开窗的使用性能,且两个连接中挺11之间固定设置有钢化玻璃一14,此处的钢化玻璃一14为固定式不可开启结构,平开窗部2包括与连接中挺11相连接的铝型材一21和铝型材二22,铝型材一21和铝型材二22之间设置有加强连接块23,通过加强连接块23让铝型材一21和铝型材二22之间形成整体结构,并与相邻的连接中挺11进行连接,提高了整体平开窗的强度,铝型材一21的一侧固定连接有窗纱固定架24,且窗纱固定架24上固定安装有窗纱25,如图1所示,窗纱25位于的一侧为靠近室内的一侧,相反,远离窗纱25的一侧为室外的一侧,窗纱固定架24上设置有用于对窗纱固定的窗纱胶盖26,铝型材二22的一侧固定安装有夹持架一27,且夹持架一27的一侧通过连接块固定有夹持架二28,夹持架一27和夹持架二28之间固定设置有钢化玻璃二29,通过夹持架一27和夹持架二28实现对钢化玻璃二29的夹持固定,同时在夹持架一27和夹持架二28之间还设置了预紧块,让夹持架一27和夹持架二28与钢化玻璃二29的连接更为可靠,此处的钢化玻璃二29为活动式可开启结构,达到该断桥铝窗的平开开启效果。
实施例二
该实施例是在实施例一的基础上作进一步限定,其中,连接中挺11包括内支撑111、外支撑112以及固定卡接在内支撑111和外支撑112之间的拉杆113,拉杆113的数量为两个并关于内支撑111和外支撑112对称分布,外支撑112的表面为大面积平整结构,由于外支撑112面向室外,保证了整体断桥铝平开窗的美观性;连接中挺11的一侧固定卡接有外连接扣12,且连接中挺11的另一侧固定卡接有内连接扣13,钢化玻璃一14固定卡接在外连接扣12和内连接扣13之间,内连接扣13和外连接扣12实现对钢化玻璃一14的稳定夹持;两个连接中挺11相对的一侧均固定安装有内装饰盖15,且内连接扣13设置在钢化玻璃一14与内装饰盖15之间,内装饰盖15为倾斜设置,且内装饰盖15的倾斜角度为30°,通过内装饰盖15,提高了室内的美观性;固定部1和平开窗部2的结构均为对称设置,且固定部1和平开窗部2之间通过连接中挺11相连接,在对固定部1和平开窗部2单独加工之后,利用连接中挺11进行连接,连接可靠,加工方便。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.一种112型断桥铝平开窗结构,其特征在于,包括固定部(1)和平开窗部(2),所述固定部(1)包括两个对称分布的连接中挺(11),且两个连接中挺(11)之间固定设置有钢化玻璃一(14),所述平开窗部(2)包括与连接中挺(11)相连接的铝型材一(21)和铝型材二(22),所述铝型材一(21)和铝型材二(22)之间设置有加强连接块(23),所述铝型材一(21)的一侧固定连接有窗纱固定架(24),且窗纱固定架(24)上固定安装有窗纱(25),所述窗纱固定架(24)上设置有用于对窗纱固定的窗纱胶盖(26),所述铝型材二(22)的一侧固定安装有夹持架一(27),且夹持架一(27)的一侧通过连接块固定有夹持架二(28),所述夹持架一(27)和夹持架二(28)之间固定设置有钢化玻璃二(29)。
2.根据权利要求1所述的一种112型断桥铝平开窗结构,其特征在于,所述连接中挺(11)包括内支撑(111)、外支撑(112)以及固定卡接在内支撑(111)和外支撑(112)之间的拉杆(113),所述拉杆(113)的数量为两个并关于内支撑(111)和外支撑(112)对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种112型断桥铝平开窗结构,其特征在于,所述连接中挺(11)的一侧固定卡接有外连接扣(12),且连接中挺(11)的另一侧固定卡接有内连接扣(13),所述钢化玻璃一(14)固定卡接在外连接扣(12)和内连接扣(13)之间。
4.根据权利要求3所述的一种112型断桥铝平开窗结构,其特征在于,两个所述连接中挺(11)相对的一侧均固定安装有内装饰盖(15),且内连接扣(13)设置在钢化玻璃一(14)与内装饰盖(15)之间。
5.根据权利要求1所述的一种112型断桥铝平开窗结构,其特征在于,固定部(1)和平开窗部(2)的结构均为对称设置,且固定部(1)和平开窗部(2)之间通过连接中挺(11)相连接。
6.根据权利要求4所述的一种112型断桥铝平开窗结构,其特征在于,所述内装饰盖(15)为倾斜设置,且内装饰盖(15)的倾斜角度为30-50°。
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