CN221249963U - 纸桶压箍装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于太阳能光伏板领域，尤其是纸桶压箍装置，针对现有的纸桶压箍装置在使用时需要人工将纸箍放置在纸桶上，存在自动化效率低的缺点，有待改进，现提出如下方案，其包括底板、电动机一以及圆管二，所述底板上设有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有壳体，所述壳体内转动连接有圆板，所述圆板上开设有四个放置槽，所述支撑架上固定安装有电动机一，所述电动机一的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆的一端贯穿所述壳体且与所述圆板固定连接。本实用新型通过各个部件的配合可达到全自动对纸桶压箍的目的，不仅降低人力使用还提高生产效率，而且结构简单易操作，提升了实用性。

Description

纸桶压箍装置

技术领域

本实用新型涉及太阳能光伏板技术领域，尤其涉及纸桶压箍装置。

背景技术

纸桶也称纤维板桶，桶身是用八层牛皮卡纸由聚乙烯醇溶液粘合，桶盖和桶底均采用五层胶合板经机器粘合而成；

现有技术中推送纸箍的过程(即压箍过程)，一般都是由人工操作实现，不仅工作强度比较大，而且工作效率比较低下，针对上述问题申请号为：202221714045.1公开了纸桶压箍装置，其包括底板；安装座，滑动装配于底板上；直线驱动部，安装于底板上且连接于安装座上，用于驱使安装座来回滑动；旋转驱动部，安装于安装座上；模具组件，安装于旋转驱动部的输出端，旋转驱动部驱使模具组件绕安装座的滑动方向转动，模具组件具有第一隔挡环面和第二隔挡环面，第一隔挡环面的直径大于第二隔挡环面的直径，第一隔挡环面与底板之间的距离大于第二隔挡环面与与底板之间的距离；

然而现有的纸桶压箍装置在使用时需要人工将纸箍放置在纸桶上，存在自动化效率低的缺点，有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的纸桶压箍装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

纸桶压箍装置，包括底板、电动机一以及圆管二，所述底板上设有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有壳体，所述壳体内转动连接有圆板，所述圆板上开设有四个放置槽，所述支撑架上固定安装有电动机一，所述电动机一的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆的一端贯穿所述壳体且与所述圆板固定连接，所述壳体设有槽口、圆管一、圆管二和L型板，所述槽口、圆管一、圆管二以及L型板分别与四个所述放置槽相对应，所述圆管一和圆管二内分别放置有多个纸箍和纸桶，所述L型板上固定安装有气缸，所述气缸的一端固定连接有推板，所述推板与相对应的纸桶接触连接，通过所述控制模块对所述电动机一、电动机二和气缸的控制驱动，以及相对应的部件的配合设计，可实现自动将纸桶与所述纸箍相对应、自动将所述纸桶上涂抹上粘接区域、自动完成对所述纸桶的压箍以及自动排出压箍完成的纸桶，不仅降低人力使用还提高生产效率。

具体的，所述壳体上固定连接有两个连接板，两个所述连接板均与所述圆管二固定连接，所述圆管二上转动套设有环板，所述环板内侧固定安装有毛刷，所述毛刷与相对应纸桶接触连接且与纸桶的一端平齐，通过所述控制模块对所述电动机二的控制驱动，使得所述电动机二通过所述齿轮与所述齿环的啮合传动，并使得环板在所述圆管二上转动，同时所述凹槽一内的黏胶液通过所述连接输送槽输送至所述毛刷上，从而使得环板带动所述毛刷转动并对相对应的纸桶涂抹上黏胶液，进而实现在所述纸桶上形成一圈粘接区域。

具体的，所述环板上开设有凹槽一，所述环板上开设有输送槽，所述输送槽的两端分别与所述凹槽一和毛刷相连接，用于输送黏胶液，所述环板上固定套设有齿环。

具体的，两个所述连接板之间固定安装有同一个电动机二，所述电动机二的输出端固定连接有齿轮，所述齿轮与所述齿环啮合连接，用于驱动所述环板在所述圆管二上转动。

具体的，所述壳体上设有导料板，所述导料板与所述槽口相对应，所述槽口有一定的倾斜度，通过所述电动机一的间歇驱动使得其压箍完成的纸桶通过所述槽口和导料板的作用排出所述壳体外。

具体的，所述所述凹槽一内设有黏胶液。

具体的，所述壳体上设有控制模块，所述电动机二、电动机一和气缸均与所述控制模块相连接，通过所述控制模块对所述电动机一、电动机二和气缸的控制驱动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

(1)本实用新型的纸桶压箍装置，通过所述控制模块对所述电动机一、电动机二和气缸的控制驱动，以及相对应的部件的配合设计，可实现自动将纸桶与所述纸箍相对应、自动将所述纸桶上涂抹上粘接区域、自动完成对所述纸桶的压箍以及自动排出压箍完成的纸桶，不仅降低人力使用还提高生产效率。

(2)本实用新型的纸桶压箍装置，通过所述圆管一、圆管二和圆板的配合设计以及在重力的作用下，使得多个所述纸箍依次滑落至相对应的放置槽内，通过使得多个所述纸桶依次滑落至相对应的纸箍上方且使得其一端与其纸箍的一端对齐，形成一个加工体。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整。

图1为本实用新型提出的纸桶压箍装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的纸桶压箍装置的圆管二结构解剖示意图；

图3为壳体、圆板、槽口、传动杆以及导料板的结构示意图；

图4为环板、毛刷以及凹槽一的结构示意图。

图中：1、底板；2、支撑架；3、壳体；4、圆板；5、电动机一；6、传动杆；7、槽口；8、圆管一；9、连接板；10、圆管二；11、L型板；12、气缸；13、推板；14、环板；15、齿环；16、电动机二；17、齿轮；18、凹槽一；19、输送槽；20、毛刷；21、纸箍；22、纸桶；23、导料板。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，纸桶压箍装置，包括底板1、电动机一5以及圆管二10，所述底板1上设有支撑架2，所述支撑架2的顶部固定连接有壳体3，所述壳体3内转动连接有圆板4，所述圆板4上开设有四个放置槽，所述支撑架2上固定安装有电动机一5，所述电动机一5的输出端固定连接有传动杆6，所述传动杆6的一端贯穿所述壳体3且与所述圆板4固定连接，所述壳体3设有槽口7、圆管一8、圆管二10和L型板11，所述槽口7、圆管一8、圆管二10以及L型板11分别与四个所述放置槽相对应，所述圆管一8和圆管二10内分别放置有多个纸箍21和纸桶22，所述L型板11上固定安装有气缸12，所述气缸12的一端固定连接有推板13，所述推板13与相对应的纸桶22接触连接，通过所述控制模块对所述电动机一5、电动机二16和气缸12的控制驱动，以及相对应的部件的配合设计，可实现自动将纸桶22与所述纸箍21相对应、自动将所述纸桶22上涂抹上粘接区域、自动完成对所述纸桶22的压箍以及自动排出压箍完成的纸桶22，不仅降低人力使用还提高生产效率。

本实施例中，所述壳体3上固定连接有两个连接板9，两个所述连接板9均与所述圆管二10固定连接，所述圆管二10上转动套设有环板14，所述环板14内侧固定安装有毛刷20，所述毛刷20与相对应纸桶22接触连接且与纸桶22的一端平齐，通过所述控制模块对所述电动机二16的控制驱动，使得所述电动机二16通过所述齿轮17与所述齿环15的啮合传动，并使得环板14在所述圆管二10上转动，同时所述凹槽一18内的黏胶液通过所述连接输送槽19输送至所述毛刷20上，从而使得环板14带动所述毛刷20转动并对相对应的纸桶22涂抹上黏胶液，进而实现在所述纸桶22上形成一圈粘接区域。

本实施例中，所述环板14上开设有凹槽一18，所述环板14上开设有输送槽19，所述输送槽19的两端分别与所述凹槽一18和毛刷20相连接，用于输送黏胶液，所述环板14上固定套设有齿环15。

本实施例中，两个所述连接板9之间固定安装有同一个电动机二16，所述电动机二16的输出端固定连接有齿轮17，所述齿轮17与所述齿环15啮合连接，用于驱动所述环板14在所述圆管二10上转动。

本实施例中，所述壳体3上设有导料板23，所述导料板23与所述槽口7相对应，所述槽口7有一定的倾斜度，通过所述电动机一5的间歇驱动使得其压箍完成的纸桶22通过所述槽口7和导料板23的作用排出所述壳体3外。

本实施例中，所述所述凹槽一18内设有黏胶液。

本实施例中，所述壳体3上设有控制模块，所述电动机二16、电动机一5和气缸12均与所述控制模块相连接，通过所述控制模块对所述电动机一5、电动机二16和气缸12的控制驱动。

工作原理：使用时，通过所述控制模块对所述电动机一5的控制驱动，使得所述电动机一5通过所述传动杆6带动所述圆板4在所述壳体3内间歇转动，从而达到对滑落至相对应的放置槽内的纸箍21与纸桶22间歇移动的目的；通过所述控制模块对所述电动机二16的控制驱动，使得所述电动机二16通过所述齿轮17与所述齿环15的啮合传动，并使得环板14在所述圆管二10上转动，同时所述凹槽一18内的黏胶液通过所述连接输送槽19输送至所述毛刷20上，从而使得环板14带动所述毛刷20转动并对相对应的纸桶22涂抹上黏胶液，进而实现在所述纸桶22上形成一圈粘接区域；通过所述控制模块对所述气缸12的驱动控制，使得所述气缸12带动所述推板13向下移动，从而使得推板13推送相对应的纸桶22并将相对应的纸箍21套设在粘接区域，进而实现纸桶22的压箍；多个所述纸箍21和纸桶22分别通过所述圆管一8和圆管二10滑落至相对应的放置槽内；通过所述电动机一5的间歇驱动使得其压箍完成的纸桶22通过所述槽口7和导料板23的作用排出所述壳体3外。

本实用新型相对现有技术获得的技术进步是：通过各个部件的配合可达到全自动对纸桶22压箍的目的，不仅降低人力使用还提高生产效率，而且结构简单易操作，提升了实用性。

Claims (7)

1.纸桶压箍装置，其特征在于，包括底板(1)、电动机一(5)以及圆管二(10)，所述底板(1)上设有支撑架(2)，所述支撑架(2)的顶部固定连接有壳体(3)，所述壳体(3)内转动连接有圆板(4)，所述圆板(4)上开设有四个放置槽，所述支撑架(2)上固定安装有电动机一(5)，所述电动机一(5)的输出端固定连接有传动杆(6)，所述传动杆(6)的一端贯穿所述壳体(3)且与所述圆板(4)固定连接，所述壳体(3)设有槽口(7)、圆管一(8)、圆管二(10)和L型板(11)，所述槽口(7)、圆管一(8)、圆管二(10)以及L型板(11)分别与四个所述放置槽相对应，所述圆管一(8)和圆管二(10)内分别放置有多个纸箍(21)和纸桶(22)，所述L型板(11)上固定安装有气缸(12)，所述气缸(12)的一端固定连接有推板(13)，所述推板(13)与相对应的纸桶(22)接触连接。

2.根据权利要求1所述的纸桶压箍装置，其特征在于，所述壳体(3)上固定连接有两个连接板(9)，两个所述连接板(9)均与所述圆管二(10)固定连接，所述圆管二(10)上转动套设有环板(14)，所述环板(14)内侧固定安装有毛刷(20)，所述毛刷(20)与相对应纸桶(22)接触连接且与纸桶(22)的一端平齐。

3.根据权利要求2所述的纸桶压箍装置，其特征在于，所述环板(14)上开设有凹槽一(18)，所述环板(14)上开设有输送槽(19)，所述输送槽(19)的两端分别与所述凹槽一(18)和毛刷(20)相连接，所述环板(14)上固定套设有齿环(15)。

4.根据权利要求3所述的纸桶压箍装置，其特征在于，两个所述连接板(9)之间固定安装有同一个电动机二(16)，所述电动机二(16)的输出端固定连接有齿轮(17)，所述齿轮(17)与所述齿环(15)啮合连接。

5.根据权利要求1所述的纸桶压箍装置，其特征在于，所述壳体(3)上设有导料板(23)，所述导料板(23)与所述槽口(7)相对应，所述槽口(7)有一定的倾斜度。

6.根据权利要求3所述的纸桶压箍装置，其特征在于，所述凹槽一(18)内设有黏胶液。

7.根据权利要求4所述的纸桶压箍装置，其特征在于，所述壳体(3)上设有控制模块，所述电动机二(16)、电动机一(5)和气缸(12)均与所述控制模块相连接。