CN221249217U - 一种异形三胺板高频加热模压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种异形三胺板高频加热模压机，涉及三胺板生产设备领域。所述异形三胺板高频加热模压机，包括机架以及设置于所述机架上的液压组件和模具组件；所述机架包括底座和设置于所述底座上的支撑架，所述液压组件固定于支撑架上；所述模具组件包括上模和下模，所述上模与液压组件固定连接，所述下模固定于底座上；还包括与所述模具组件连接的高频加热机。本实用新型提供的异形三胺板高频加热模压机可以用于生产具有立体形状的三胺板，大大增加了三胺板的美观性和仿真效果，拓展了三胺板的应用场景。

Description

一种异形三胺板高频加热模压机

技术领域

本实用新型涉及三胺板生产设备领域，特别涉及一种异形三胺板高频加热模压机。

背景技术

三胺板全称为三聚氰胺饰面板，是由基材(中纤板、刨花板、防潮板或多层实木夹板等)和三聚氰胺浸胶纸经过高温压贴而成。由于三聚氰胺浸胶纸的脆性较大，曲度过大就会断折，因此，目前的三聚氰胺浸胶纸只能生产出表面为平面的三聚氰胺饰面板，大大局限了三胺板的应用范围。

可见，现有技术还有待改进和提高。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种异形三胺板高频加热模压，旨在解决现有技术中三胺板无法加工成曲面或其他非平面形状的技术问题。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种异形三胺板高频加热模压机，包括机架以及设置于所述机架上的液压组件和模具组件；所述机架包括底座和设置于所述底座上的支撑架，所述液压组件固定于支撑架上；所述模具组件包括上模和下模，所述上模与液压组件固定连接，所述下模固定于底座上；还包括与所述模具组件连接的高频加热机。

所述的异形三胺板高频加热模压机，其中，所述液压组件包括上压板、多个液压缸以及与多个所述液压缸连接的联泵组件；多个液压缸的升降端与上压板的顶部固定连接；所述上模固定于上压板的下方。

所述的异形三胺板高频加热模压机，其中，多个所述液压缸呈线性排列，包括两个分别位于两端的边缸以及多个设置于两个边缸之间的主缸；所述边缸和主缸分别与所述联泵组件连接。

所述的异形三胺板高频加热模压机，其中，所述支撑架包括横支撑结构以及分别设置于所述横支撑结构两侧的竖支撑结构，所述竖支撑结构向下延伸，并与所述底座固定连接。

所述的异形三胺板高频加热模压机，其中，所述竖支撑结构的内侧壁上设置有高导电率金属竖板；所述上压板的两侧分别设置有高导电率连接件，所述高导电率连接件与高导电率金属竖板滑动连接；所述底座的顶部固定有高导电率金属底板，所述下模固定在高导电率金属底板上；所述高导电率金属竖板的底部与高导电率金属底板连接；所述高频加热机的正极线与上模连接，其负极线与下模连接。

所述的异形三胺板高频加热模压机，其中，所述高导电率金属底板和下模的顶面之间还连接有铜片。

所述的异形三胺板高频加热模压机，其中，两个所述竖支撑结构的前侧壁上设置有前导向轨；所述上压板上活动连接第一横导杆；所述第一横导杆的两端设置有第一齿轮，所述前导向轨内竖向设置有第一齿条；所述第一横导杆上的两个第一齿轮分别与两侧的第一齿条啮合；所述第一齿条朝向前侧。

所述的异形三胺板高频加热模压机，其中，两个所述竖支撑结构的后侧壁上设置有后导向轨；所述上压板上活动连接第二横导杆；所述第二横导杆的两端设置有第二齿轮，所述后导向轨内竖向设置有第二齿条；所述第二横导杆上的两个第二齿轮分别与两侧的第二齿条啮合；所述第二齿条朝向后侧；多个所述液压缸设置于第一横导杆和第二横导杆之间。

所述的异形三胺板高频加热模压机，其中，两个所述竖支撑结构的内侧壁上分别竖向设置有第三齿条，所述第三齿条朝向所述上压板；所述上压板的两侧活动连接有第三齿轮，所述第三齿轮与第三齿条啮合。

所述的异形三胺板高频加热模压机，其中，还包括控制装置和温度传感器，所述控制装置分别与所述温度传感器、联泵组件和高频加热机电连接。

有益效果：

本实用新型提供了一种异形三胺板高频加热模压机，所述异形三胺板高频加热模压机通过高频加热机作用于模具组件，然后进一步使模具组件中的平面三胺板的温度升高并发生软化，脆性下降，与此同时，液压组件使上模下压，逐渐使平面三胺板模压成型，从而制得表面具有特定立体效果的饰面板，有效地解决了三聚氰胺浸胶纸脆性大，难以加工成非平面饰面板的问题。

附图说明

图1为异形三胺板高频加热模压机的结构示意图一。

图2为异形三胺板高频加热模压机的结构示意图二。

图3为异形三胺板高频加热模压机的结构示意图三。

图4为异形三胺板高频加热模压机的结构示意图四。

图5为图4在A处的放大图。

图6为图4在B处的放大图。

图7为图3在C处的放大图。

图8为图3在D处的放大图。

图9为上压板、第三齿轮和第三横导杆的结构示意图。

主要元件符号说明：1-机架，2-液压组件，3-模具组件，4-高频加热机，11-底座，12-支撑架，31-上模，32-下模，21-上压板，22-液压缸，23-联泵组件，221-边缸，222-主缸，121-横支撑结构，122-竖支撑结构，123-高导电率金属竖板，124-高导电率连接件，125-高导电率金属底板，41-正极线，42-负极线，126-前导向轨，127-第一齿条，211-第一横导杆，212-第一齿轮，128-第二齿条，213-第二横导杆，214-第二齿轮，129-第三齿条，215-第三齿轮，216-第三横导杆，5-温度传感器，6-控制装置。

具体实施方式

本实用新型提供一种异形三胺板高频加热模压机，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”仅用于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个以上。

请参阅图1和图2，本实用新型提供了一种异形三胺板高频加热模压机，包括机架1以及设置于所述机架1上的液压组件2和模具组件3；所述机架1包括底座11和设置于所述底座11上的支撑架12，所述液压组件2固定于支撑架12上；所述模具组件3包括上模31和下模32，所述上模31与液压组件2固定连接，所述下模32固定于底座11上；还包括与所述模具组件3连接的高频加热机4。高频加热机4使模具组件3中形成高频电场，当平面三胺板放置于上模31和下模32之间时，平面三胺板中的分子就会产生高速旋转或振动，分子之间发生摩擦和碰撞，从而达到加热的目的。当平面三胺板被加热后，平面三胺板的脆性会降低，并且柔韧性会变好，三聚氰胺树脂也会软化，此时通过液压缸22逐渐使上模31下压，可以使平面三胺板逐渐被弯曲，并冷却后固定成型。

具体的，根据生产需要，所述模具组件3的形状不同，图1中展示的是用于制作长条曲面饰面板的模具组件3。上模31的底面或下模32的顶面中部还可以设置有不同的凸起结构，从而通过模压生产出表面具有不同立体效果的饰面板。

请参阅图3，优选的，一种实施方式中，所述液压组件2包括上压板21、多个液压缸22以及与多个所述液压缸22连接的联泵组件23；多个液压缸22的升降端与上压板21的顶部固定连接；所述上模31固定于上压板21的下方。具体的，多个液压缸22可以通过联泵组件23分别进行控制，以调整不同液压缸22的压力大小。当需要生产不同型号产品时，产品的不同部位的硬度或挺度会有所不同，模压时需要施加的压力需要实时调整，通过使多个压液缸的下压压力可以分别控制，可以更好地与不同形状的模具组件3搭配，生产不同规格的异形三胺板。

请参阅图3，优选的，一种实施方式中，多个所述液压缸22呈线性排列，包括两个分别位于两端的边缸221以及多个设置于两个边缸221之间的主缸222；所述边缸221和主缸222分别与所述联泵组件23连接。本实施方式适用于生产长度较大的异形饰面板。以生产长条形的曲面饰面板为例，长条形的平面饰面板两端的抗形变性能弱于平面饰面板中部的抗形变性能，因此在模压时，位于中部主缸222需要采用更大的下压力，而两端的边缸221则的下压力要小于主缸222。具体的，在一种实施例中，主缸222一共设置有三个，三个主缸222同步运行，两个边缸221同步运行。

请参阅图3，所述支撑架12包括横支撑结构121以及分别设置于所述横支撑结构121两侧的竖支撑结构122，所述竖支撑结构122向下延伸，并与所述底座11固定连接。所述主缸222和边缸221均固定在横支撑结构121上。

请参阅图4-图6，优选的，一种实施方式中，所述竖支撑结构122的内侧壁上设置有高导电率金属竖板123；所述上压板21的两侧分别设置有高导电率连接件124，所述高导电率连接件124与高导电率金属竖板123滑动连接；所述底座11的顶部固定有高导电率金属底板125，所述下模32固定在高导电率金属底板125上；所述高导电率金属竖板123的底部与高导电率金属底板125连接；所述高频加热机4的正极线41与上模31连接，其负极线42与下模32连接。

具体的，电流从高频加热机4的正极线41流出，然后依次经过上模31、上压板21、高导电率连接件124、高导电率金属竖板123上部、高导电率金属竖板123底部、高导电率金属底板125、下模32和负极线42，最终经负极线42回到高频加热机4，形成一个回路。以上结构可以避免高频加热机4产生的电流扩散至机架1、液压组件2和其他电气设备，使电流集中在模具组件3上。

优选的，所述高导电率连接件124与高导电率金属竖板123抵接，在上压板21的升降过程中，高导电率连接件124与高导电率金属竖板123保持接触。

具体的，所述机架1采用低导电率的材料制作，如不锈钢，而高导电率连接件124、高导电率金属竖板123、高导电率金属底板125、上模31和下模32则可以采用铜或铝等导电率的材料，从而使电流不外溢，避免烧坏其他电气设备。

为了减少上模31和下模32的重量，上模31和下模32的中部可以采用轻质材料制作，上模31的底面以及下模32的底面则使用铜或铝合金制作。

优选的，一种实施方式中，所述高导电率金属底板125和下模32的顶面之间还连接有铜片。由于下模32是根据需要可进行拆卸的，因此下模32与高导电率金属底板125的连接不够紧密，导电性不够好。若是下模32的底部采用导电率较低的轻质材料制作，则不利于电流到达下模32的顶面，通过设置铜片，可以加强高导电率金属底板125和下模32的顶面之间的电流连通。

请参阅图7，优选的，一种实施方式中，两个所述竖支撑结构122的前侧壁上设置有前导向轨126；所述上压板21上活动连接第一横导杆211；所述第一横导杆211的两端设置有第一齿轮212，所述前导向轨126内竖向设置有第一齿条127；所述第一横导杆211上的两个第一齿轮212分别与两侧的第一齿条127啮合；所述第一齿条127朝向前侧。所述第一横导杆211和第一齿条127用于确保上压板21在长度方向上保持平衡，避免在升降过程中一边高一边低。

请参阅图8，优选的，一种实施方式中，两个所述竖支撑结构122的后侧壁上设置有后导向轨；所述上压板21上活动连接第二横导杆213；所述第二横导杆213的两端设置有第二齿轮214，所述后导向轨内竖向设置有第二齿条128；所述第二横导杆213上的两个第二齿轮214分别与两侧的第二齿条128啮合；所述第二齿条128朝向后侧；多个所述液压缸22设置于第一横导杆211和第二横导杆213之间。通过设置第一横导杆211和第二横导杆213，可以确保上压板21的前后两侧都能保持平衡，使模压时前后保持压力一致。

请参阅图6，优选的，一种实施方式中，两个所述竖支撑结构122的内侧壁上分别竖向设置有第三齿条129，所述第三齿条129朝向所述上压板21；所述上压板21的两侧活动连接有第三齿轮215，所述第三齿轮215与第三齿条129啮合。所述第三齿条129和第三齿轮215用于使上压板21在宽度方向上保持平衡，进一步提高整体的平衡性。

请参阅图9，优选的，一种实施方式中，所述上压板21的左右两侧分别活动连接有第三横导杆216，所述第三横导杆216沿上压板21的宽度方向延伸，第三横导杆216的前后两端分别设置有所述第三齿轮215；每个所述竖支撑结构122的内侧壁上设置有两条第三齿条129，两条第三齿条129分别与第三横导杆216前后两端的第三齿轮215对应设置。

请参阅图1，优选的，一种实施方式中，所述异形三胺板高频加热模压机还包括控制装置6和温度传感器5，所述控制装置6分别与所述温度传感器5、联泵组件23和高频加热机4电连接。所述温度传感器5用于检测模具组件3的温度，并将温度测定值反馈至控制装置6，控制装置6再进一步调控高频加热机4的运行。所述控制装置6还用于控制联泵组件23的运行，从而调整主缸222和边缸221的下压压力。

优选的，一种实施方式中，所述联泵组件23包括多个液压泵，通过多个液压泵可以分别对多个液压缸22进行调控，每个液压缸22均连接有压力传感器，所述压力传感器与控制装置6电连接。在运行时，压力传感器实时反馈液压缸22的压力大小，控制装置6根据压力的大小调控液压泵的运行。

作为进一步优选的方案，在液压泵与液压缸22的连接管道上还可以设置电磁流量阀，以进一步提高压力精度，所述电磁流量阀与控制装置6连接。

综上所述，本实用新型通过高频加热机4加热平面三胺板，使得平面三胺板软化，与此同时配合液压组件2和模具组件3逐步对平面三胺板进行模压，可以将平面三胺板加工形成具有一定曲度或非平面结构的饰面板：根据模具组件3的设计图案不同，还可以在三胺板的表面形成多种凹凸的纹理，增加美观度、仿真效果和应用范围。

可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种异形三胺板高频加热模压机，其特征在于，包括机架以及设置于所述机架上的液压组件和模具组件；

所述机架包括底座和设置于所述底座上的支撑架，所述液压组件固定于支撑架上；

所述模具组件包括上模和下模，所述上模与液压组件固定连接，所述下模固定于底座上；

还包括与所述模具组件连接的高频加热机。

2.根据权利要求1所述的异形三胺板高频加热模压机，其特征在于，所述液压组件包括上压板、多个液压缸以及与多个所述液压缸连接的联泵组件；多个液压缸的升降端与上压板的顶部固定连接；所述上模固定于上压板的下方。

3.根据权利要求2所述的异形三胺板高频加热模压机，其特征在于，多个所述液压缸呈线性排列，包括两个分别位于两端的边缸以及多个设置于两个边缸之间的主缸；所述边缸和主缸分别与所述联泵组件连接。

4.根据权利要求3所述的异形三胺板高频加热模压机，其特征在于，所述支撑架包括横支撑结构以及分别设置于所述横支撑结构两侧的竖支撑结构，所述竖支撑结构向下延伸，并与所述底座固定连接。

5.根据权利要求4所述的异形三胺板高频加热模压机，其特征在于，所述竖支撑结构的内侧壁上设置有高导电率金属竖板；所述上压板的两侧分别设置有高导电率连接件，所述高导电率连接件与高导电率金属竖板滑动连接；所述底座的顶部固定有高导电率金属底板，所述下模固定在高导电率金属底板上；所述高导电率金属竖板的底部与高导电率金属底板连接；所述高频加热机的正极线与上模连接，其负极线与下模连接。

6.根据权利要求5所述的异形三胺板高频加热模压机，其特征在于，所述高导电率金属底板和下模的顶面之间还连接有铜片。

7.根据权利要求4所述的异形三胺板高频加热模压机，其特征在于，两个所述竖支撑结构的前侧壁上设置有前导向轨；所述上压板上活动连接第一横导杆；所述第一横导杆的两端设置有第一齿轮，所述前导向轨内竖向设置有第一齿条；所述第一横导杆上的两个第一齿轮分别与两侧的第一齿条啮合；所述第一齿条朝向前侧。

8.根据权利要求7所述的异形三胺板高频加热模压机，其特征在于，两个所述竖支撑结构的后侧壁上设置有后导向轨；所述上压板上活动连接第二横导杆；所述第二横导杆的两端设置有第二齿轮，所述后导向轨内竖向设置有第二齿条；所述第二横导杆上的两个第二齿轮分别与两侧的第二齿条啮合；所述第二齿条朝向后侧；多个所述液压缸设置于第一横导杆和第二横导杆之间。

9.根据权利要求4所述的异形三胺板高频加热模压机，其特征在于，两个所述竖支撑结构的内侧壁上分别竖向设置有第三齿条，所述第三齿条朝向所述上压板；所述上压板的两侧活动连接有第三齿轮，所述第三齿轮与第三齿条啮合。

10.根据权利要求3所述的异形三胺板高频加热模压机，其特征在于，还包括控制装置和温度传感器，所述控制装置分别与所述温度传感器、联泵组件和高频加热机电连接。