CN221247686U - 一种带导电通道焊片的生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带导电通道焊片的生产线,包括弹簧机,用于将第一金属丝制成弹簧丝;第一转运件,用于将弹簧丝转运至转盘;转盘,外圆周方向设置有多个用于定位放置弹簧丝的定位槽;送丝机,靠近一定位槽设置,用于将另一金属丝穿过弹簧丝得到半成品;第二转运件,用于将半成品输送至压延机;压延机,用于对半成品压成片状,得到带导电通道焊片。本实用新型具有生产效率高的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊片生产技术领域,尤其涉及一种带导电通道焊片的生产线。
背景技术
现有一种带导电通道焊片,是由金属丝与金属钎料丝缠绕连接压成片状形成,金属位于中部形成稳定的导电通道,现有常规的生产线是将金属丝制成弹簧丝,然后人工将另一金属丝穿过弹簧丝,再将穿好的弹簧丝放置在压延机下压成片状。但是这种方法受限于人力,无法实现自动化连续生产,生产效率较低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种生产效率高的带导电通道焊片的生产线。
为解决上述技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
一种带导电通道焊片的生产线,包括弹簧机,用于将第一金属丝制成弹簧丝;第一转运件,用于将弹簧丝转运至转盘;转盘,外圆周方向设置有多个用于定位放置弹簧丝的定位槽;送丝机,靠近一定位槽设置,用于将另一金属丝穿过弹簧丝得到半成品;第二转运件,用于将半成品输送至压延机;压延机,用于对半成品压成片状,得到带导电通道焊片。
作为上述技术方案的进一步改进:
所述第一转运件或第二转运件为机械手。
所述弹簧丝水平放置在定位槽内,送丝机水平方向送另一金属丝穿过弹簧丝。
所述弹簧丝竖直放置在定位槽内,送丝机从竖直方向送另一金属丝穿过弹簧丝。
所述转盘于定位槽上设有压板,所述压板可转动连接在转盘上,当弹簧丝进入定位槽内,转动压板压紧弹簧丝。
所述定位槽任一侧壁上设有传感器,所述传感器用于检测定位槽内是否存在弹簧丝或半成品。
所述生产线还包括主控设备,所述主控设备用于控制弹簧机、第一转运件、转盘、送丝机、第二转运件、压延机的开启和关闭。
所述生产线还包括第三转运件,所述第三转运件用于将带导电通道焊片从压延机上转运至成品区。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
本实用新型一种带导电通道焊片的生产线,包括弹簧机,用于将第一金属丝制成弹簧丝;第一转运件,用于将弹簧丝转运至转盘;转盘,外圆周方向设置有多个用于定位放置弹簧丝的定位槽;送丝机,靠近一定位槽设置,用于将另一金属丝穿过弹簧丝得到半成品;第二转运件,用于将半成品输送至压延机;压延机,用于对半成品压成片状,得到带导电通道焊片。通过在弹簧机和压延机之间设置转盘、送丝机、转运件,将金属丝穿过弹簧丝内,实现了自动化生产,提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型生产线的结构示意图。
图中各标号表示:弹簧机;2、第一转运件;3、转盘;31、定位槽;32、压板;4、送丝机;5、第二转运件;6、压延机;7、第三转运件。
具体实施方式
以下将对本实用新型做进一步详细说明。除非特殊说明,本实用新型采用的仪器或材料为市售。
如图1所示,本实施例的带导电通道焊片的生产线,包括
弹簧机1,用于将第一金属丝制成弹簧丝;
第一转运件2,用于将弹簧丝转运至转盘3;
转盘3,外圆周方向设置有多个用于定位放置弹簧丝的定位槽31;
送丝机4,靠近一定位槽31设置,用于将另一金属丝穿过弹簧丝得到半成品;
第二转运件5,用于将半成品输送至压延机6;
压延机6,用于对半成品压成片状,得到带导电通道焊片。
本实用新型通过在弹簧机1和压延机6之间设置转盘43、送丝机4、转运件,将金属丝穿过弹簧丝内,实现了带导电通道焊片的自动化生产,提高了生产效率。
第一转运件2或第二转运件5为机械手。
本实施例中,弹簧丝水平放置在定位槽31内,送丝机4水平方向送另一金属丝穿过弹簧丝。
在其他实施例中,弹簧丝竖直放置在定位槽31内,送丝机4从竖直方向送另一金属丝穿过弹簧丝。
转盘3于定位槽31上设有压板32,压板32可转动连接在转盘3上,当弹簧丝进入定位槽31内,转动压板32压紧弹簧丝。
定位槽31任一侧壁上设有传感器,传感器用于检测定位槽31内是否存在弹簧丝或半成品。
生产线还包括主控设备,主控设备用于控制弹簧机1、第一转运件2、转盘3、送丝机4、第二转运件5、压延机6的开启和关闭。
生产线还包括第三转运件7,第三转运件7用于将带导电通道焊片从压延机6上转运至成品区。
本实施例中,转盘3通过电机驱动,主控设备控制电机的开启和关闭。传感器与主控设备电连接,将信号传递给主控设备。
本实施例中,弹簧机1为具有自动切断弹簧丝的功能,送丝机4具有断丝功能,当弹簧丝达到预设长度时,主控设备控制弹簧机1切断弹簧丝,指示第一转运件2将弹簧丝转运至转盘3的定位槽31内,并旋转压板32将弹簧丝压紧定位,转盘3将放置有弹簧丝的定位槽31旋转至送丝机4所在位置,送丝机4送丝嵌入弹簧丝内孔内并剪断金属丝,旋转压板32至初始状态(即没有压紧弹簧丝的状态),第二转运件5将半成品送入至压延机6工作平面上将半成品压成片状,形成带导电通道焊片,生产效率高。
虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上,然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下,都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例。因此,凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰,均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。
Claims (8)
1.一种带导电通道焊片的生产线,包括弹簧机(1),用于将第一金属丝制成弹簧丝,压延机(6),用于对半成品压成片状,得到带导电通道焊片,其特征在于:还包括
第一转运件(2),用于将弹簧丝转运至转盘(3);
转盘(3),外圆周方向设置有多个用于定位放置弹簧丝的定位槽(31);
送丝机(4),靠近一定位槽(31)设置,用于将另一金属丝穿过弹簧丝得到半成品;
第二转运件(5),用于将半成品输送至压延机(6)。
2.根据权利要求1所述的生产线,其特征在于:所述第一转运件(2)或第二转运件(5)为机械手。
3.根据权利要求1所述的生产线,其特征在于:所述弹簧丝水平放置在定位槽(31)内,送丝机(4)水平方向送另一金属丝穿过弹簧丝。
4.根据权利要求1所述的生产线,其特征在于:所述弹簧丝竖直放置在定位槽(31)内,送丝机(4)从竖直方向送另一金属丝穿过弹簧丝。
5.根据权利要求3所述的生产线,其特征在于:所述转盘(3)于定位槽(31)上设有压板(32),所述压板(32)可转动连接在转盘(3)上,当弹簧丝进入定位槽(31)内,转动压板(32)压紧弹簧丝。
6.根据权利要求5所述的生产线,其特征在于:所述定位槽(31)任一侧壁上设有传感器,所述传感器用于检测定位槽(31)内是否存在弹簧丝或半成品。
7.根据权利要求1至6中任意一项所述的生产线,其特征在于:所述生产线还包括主控设备,所述主控设备用于控制弹簧机(1)、第一转运件(2)、转盘(3)、送丝机(4)、第二转运件(5)、压延机(6)的开启和关闭。
8.根据权利要求7所述的生产线,其特征在于:所述生产线还包括第三转运件(7),所述第三转运件(7)用于将带导电通道焊片从压延机(6)上转运至成品区。
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