CN221245885U - 热熔胶涂覆收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了热熔胶涂覆收集装置，具体涉及包材加工领域。该热熔胶涂覆收集装置，包括外壳，外壳的外壁固定连接有定位夹，定位夹的内壁转动连接有液压杆，液压杆的一端转动连接有限位夹，限位夹的底部固定连接有转动板，转动板的外壁转动连接有连接件，且连接件的一侧与外壳的外壁固定连接有，转动板远离外壳的一侧固定连接有刮板，刮板的一端设置有胶带，且刮板的底部与胶带的表面相靠近，通过液压杆带动限位夹推动转动板和刮板靠近胶带的表面，使得刮板与胶带上的胶体进行刮蹭方式，将胶体均匀地分布在胶带上，由液压杆的伸缩，连接限位夹带动转动板进行角度翻转，来调节刮板与胶带之间的距离，以便于控制胶体层的厚度。

Description

热熔胶涂覆收集装置

技术领域

本实用新型涉及包材加工领域，具体为热熔胶涂覆收集装置。

背景技术

涂布机作为一种重要的机械设备，在软包装出产进程中逐渐得到推广，目前主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产。

如中国专利201721489556.7公开的一种加强卡粘贴设备，包括：投料装置、输送装置、热熔胶喷涂装置、检测控制装置、人工操作台和收集装置，其中投料装置包括输入口和输出口，输送装置包括第一输送带，第一输送带与输出口相连接，热熔胶喷涂装置的喷嘴位于第一输送带上方，检测控制装置与热熔胶喷涂装置电性连接，当检测到第一输送带上有待贴纸品将要经过喷嘴下方时，检测控制装置对热熔胶喷涂装置发出控制信号使喷嘴在预设的时间段喷涂热熔胶；人工操作台包括台体和第二输送带，第二输送带紧邻第一输送带末端并覆盖台体表面，收集装置位于人工操作台末端的下方，本实用新型加强卡粘贴设备可以克服传统人工涂胶粘卡操作所带来的不安全、效率低和占地面积大的缺点。

基于现有技术的检索，该装置中未设置有涂料刮平结构，导致喷出的热熔胶无法均匀地分布在纸张或胶带上，导致涂料的厚薄不一，严重影响成品的质量，降低产品的功能性，且该装置无法控制涂料层的厚度，大大降低装置的灵活性，在实际生产中，难以根据不同的需求和材料，调整涂料层的厚度，限制装置的应用范围，降低装置的适应性，影响装置的生产效率。

实用新型内容

为实现上述难以控制涂料厚度的目的，本实用新型提供如下技术方案：热熔胶涂覆收集装置，包括外壳，所述外壳的外壁固定连接有定位夹，所述定位夹的内壁转动连接有液压杆，所述液压杆的一端转动连接有限位夹，所述限位夹的底部固定连接有转动板，所述转动板的外壁转动连接有连接件，且连接件的一侧与外壳的外壁固定连接，所述转动板远离外壳的一侧固定连接有刮板，所述刮板的一端设置有胶带，且刮板的底部与胶带的表面相靠近。

通过液压杆带动限位夹推动转动板和刮板靠近胶带的表面，使得刮板与胶带上的胶体相接触，通过刮蹭方式，将胶体均匀地分布在胶带上，来实现胶体的厚薄一致，且通过液压杆的伸缩，连接限位夹带动转动板沿着连接件进行角度翻转，来调节刮板与胶带之间的距离，以便于控制胶体层的厚度。

优选的，所述液压杆共设置有两组且对称均匀分布于转动板顶部的两侧，所述连接件共设置有两组且对称均匀分布于转动板外壁的两侧，两组液压杆的设置加强装置的平稳性，保障装置在运作时的稳定性。

优选的，所述外壳远离转动板的一侧固定连接有进胶管且贯穿于外壳，所述进胶管的一侧固定连接有压力喷嘴，所述压力喷嘴共设置有多组且均贯穿于外壳与一侧胶带的表面相靠近，所述压力喷嘴的底部设置有导流板，所述导流板的一侧与外壳的外壁固定连接。

进胶管通过外界压力泵连接外界的储胶箱，由储胶箱连接进胶管输送胶体，再由压力喷嘴将胶体喷洒在胶带上，并利用导流板的倾斜面将胶体引流至胶带，来完成热熔胶涂覆工作。

优选的，所述外壳的底部固定连接有收集箱，所述收集箱靠近转动板的顶部开设有进胶口且在进胶口内通过螺栓固定连接有过滤板，刮板刮除的或压力喷嘴喷洒多余的胶体从进胶口滴落至收集箱内，进行及时回收，并通过过滤板进行过滤。

优选的，所述收集箱的外壁固定连接有两组电机一，所述电机一的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的外壁固定连接有搅拌板，由电机一连接输出轴带动转轴转动，让搅拌板进行旋转对收集箱内的胶体进行搅拌，来防止其干燥凝固。

优选的，所述收集箱的一侧固定连接有出胶管，所述收集箱的内腔固定连接加热机，所述加热机的一侧固定连接有导热管，由加热机连接导热管对收集箱内的胶体进行加热升温，进一步防止其干燥凝固，再从出胶管流回外界的储胶箱内。

优选的，所述收集箱的一侧设置有导向辊一，所述导向辊一的外壁与胶带的表面相贴合，所述导向辊一的两侧均转动连接有支撑杆，导向辊一引导喷完胶的胶带上升，增强装置的运作的平稳性和稳固性。

优选的，所述导向辊一的一侧设置有电机二，所述电机二的输出轴固定连接有旋杆，所述旋杆通过设置在其外壁的主动轮套设有皮带，所述皮带通过设置在其内壁的传动轮套设有放料辊，所述放料辊的外壁开设有凹槽且在凹槽内套设有传动带，所述传动带的内部套设有收料辊，所述放料辊和传动带外壁的两侧均转动连接有支撑架，所述支撑架的顶部转动连接有导向辊二，所述放料辊和收料辊、导向辊二的外壁均与胶带的表面相贴合，通过电机二连接输出轴带动旋杆转动，让旋杆连接皮带带动放料辊转动，同时由传动带带动收料辊转动，来实现放布和收布同时运作，相互配合，保障装置的正常运作，导向辊二引导刮完胶的胶带下降。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本装置中通过液压杆带动限位夹推动转动板和刮板靠近胶带的表面，使得刮板与胶带上的胶体相接触，通过刮蹭方式，将胶体均匀地分布在胶带上，来实现胶体的厚薄一致，避免出现不均匀或堆积的情况，保障成品的质量，增加装置的功能性，提升装置的实用性，加强装置的使用价值。

2.本装置中通过液压杆的伸缩，连接限位夹带动转动板沿着连接件进行角度翻转，来调节刮板与胶带之间的距离，以便于控制胶体层的厚度，提高装置的灵活性，使得装置能够根据不同的胶体特性和产品要求进行合理的调整和操作，实现精确控制胶体的厚度，扩张装置的应用范围，加强装置的适应性，提升装置的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型刮板部件结构示意图；

图3为本实用新型收集箱部件结构剖视图；

图4为本实用新型电机二部件结构示意图。

图中：1、外壳；2、定位夹；3、液压杆；4、限位夹；5、转动板；6、连接件；7、刮板；8、胶带；9、进胶管；10、压力喷嘴；11、导流板；12、收集箱；13、过滤板；14、电机一；15、转轴；16、搅拌板；17、出胶管；18、加热机；19、导热管；20、导向辊一；21、支撑杆；22、电机二；23、旋杆；24、皮带；25、放料辊；26、传动带；27、收料辊；28、支撑架；29、导向辊二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图4，热熔胶涂覆收集装置，包括外壳1，外壳1的外壁固定连接有定位夹2，定位夹2的内壁转动连接有液压杆3，液压杆3的一端转动连接有限位夹4，限位夹4的底部固定连接有转动板5，转动板5的外壁转动连接有连接件6，且连接件6的一侧与外壳1的外壁固定连接，转动板5远离外壳1的一侧固定连接有刮板7，刮板7的一端设置有胶带8，且刮板7的底部与胶带8的表面相靠近，通过液压杆3带动限位夹4推动转动板5和刮板7靠近胶带8的表面，使得刮板7与胶带8上的胶体相接触，通过刮蹭方式，将胶体均匀地分布在胶带8上，且通过液压杆3的伸缩，连接限位夹4带动转动板5沿着连接件6进行角度翻转，来调节刮板7与胶带8之间的距离，以便于控制胶体层的厚度。

液压杆3共设置有两组且对称均匀分布于转动板5顶部的两侧，连接件6共设置有两组且对称均匀分布于转动板5外壁的两侧，两组液压杆3的设置加强装置的平稳性，保障装置在运作时的稳定性。

实施方式具体为：刮板7的设置实现胶体的厚薄一致，避免出现不均匀或堆积的情况，保障成品的质量，增加装置的功能性，提升装置的实用性，加强装置的使用价值，液压杆3的设置提高装置的灵活性，使得装置能够根据不同的胶体特性和产品要求进行合理的调整和操作，实现精确控制胶体的厚度，扩张装置的应用范围，加强装置的适应性，提升装置的生产效率。

请参阅图1、图3、图4，外壳1远离转动板5的一侧固定连接有进胶管9且贯穿于外壳1，进胶管9的一侧固定连接有压力喷嘴10，压力喷嘴10共设置有多组且均贯穿于外壳1与一侧胶带8的表面相靠近，压力喷嘴10的底部设置有导流板11，导流板11的一侧与外壳1的外壁固定连接，进胶管9通过外界压力泵连接外界的储胶箱，由储胶箱连接进胶管9输送胶体，再由压力喷嘴10将胶体喷洒在胶带8上，并利用导流板11的倾斜面将胶体引流至胶带8，来完成热熔胶涂覆工作。

外壳1的底部固定连接有收集箱12，收集箱12靠近转动板5的顶部开设有进胶口且在进胶口内通过螺栓固定连接有过滤板13，刮板7刮除的或压力喷嘴10喷洒多余的胶体从进胶口滴落至收集箱12内，进行及时回收，并通过过滤板13进行过滤，防止空气中的杂质粘连在胶体上，对胶体造成污染，方便二次利用。

收集箱12的外壁固定连接有两组电机一14，电机一14的输出轴固定连接有转轴15，转轴15的外壁固定连接有搅拌板16，由电机一14连接输出轴带动转轴15转动，让搅拌板16进行旋转对收集箱12内的胶体进行搅拌，来防止其干燥凝固，保障胶体的质量和流动性，方便后续的加工和使用。

收集箱12的一侧固定连接有出胶管17，收集箱12的内腔固定连接加热机18，加热机18的一侧固定连接有导热管19，由加热机18连接导热管19对收集箱12内的胶体进行加热升温，进一步防止其干燥凝固，再从出胶管17流回外界的储胶箱内。

收集箱12的一侧设置有导向辊一20，导向辊一20的外壁与胶带8的表面相贴合，导向辊一20的两侧均转动连接有支撑杆21，导向辊一20引导喷完胶的胶带8上升，增强装置的运作的平稳性和稳固性。

导向辊一20的一侧设置有电机二22，电机二22的输出轴固定连接有旋杆23，旋杆23通过设置在其外壁的主动轮套设有皮带24，皮带24通过设置在其内壁的传动轮套设有放料辊25，放料辊25的外壁开设有凹槽且在凹槽内套设有传动带26，传动带26的内部套设有收料辊27，放料辊25和传动带26外壁的两侧均转动连接有支撑架28，支撑架28的顶部转动连接有导向辊二29，放料辊25和收料辊27、导向辊二29的外壁均与胶带8的表面相贴合，通过电机二22连接输出轴带动旋杆23转动，让旋杆23连接皮带24带动放料辊25转动，同时由传动带26带动收料辊27转动，来实现放布和收布同时运作，相互配合，导向辊二29引导刮完胶的胶带8下降。

实施方式具体为：收集箱12的设置提高材料的利用率，降低生产成本，提高产品的质量，电机二22的设置保障装置的正常运作，加强装置的实用性，使得装置在操作过程中保持稳定和均匀，确保产品质量。

工作原理：

首先通过电机二22连接输出轴带动旋杆23转动，让旋杆23连接皮带24带动放料辊25转动，同时由传动带26带动收料辊27转动，来实现放布和收布同时运作，由进胶管9通过外界压力泵连接外界的储胶箱，由储胶箱连接进胶管9输送胶体，再由压力喷嘴10将胶体喷洒在胶带8上，并利用导流板11的倾斜面将胶体引流至胶带8，然后通过液压杆3带动限位夹4推动转动板5和刮板7靠近胶带8的表面，使得刮板7与胶带8上的胶体相接触，通过刮蹭方式，将胶体均匀地分布在胶带8上，来实现胶体的厚薄一致，且通过液压杆3的伸缩，连接限位夹4带动转动板5沿着连接件6进行角度翻转，来调节刮板7与胶带8之间的距离，以便于控制胶体层的厚度，最后刮板7刮除的或压力喷嘴10喷洒多余的胶体从进胶口滴落至收集箱12内，进行及时回收，并通过过滤板13进行过滤，由电机一14连接输出轴带动转轴15转动，让搅拌板16进行旋转对收集箱12内的胶体进行搅拌，来防止其干燥凝固，由加热机18连接导热管19对收集箱12内的胶体进行加热升温，进一步防止其干燥凝固，再从出胶管17流回外界的储胶箱内。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型。

Claims (8)

1.热熔胶涂覆收集装置，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）的外壁固定连接有定位夹（2），所述定位夹（2）的内壁转动连接有液压杆（3），所述液压杆（3）的一端转动连接有限位夹（4），所述限位夹（4）的底部固定连接有转动板（5），所述转动板（5）的外壁转动连接有连接件（6），且连接件（6）的一侧与外壳（1）的外壁固定连接，所述转动板（5）远离外壳（1）的一侧固定连接有刮板（7），所述刮板（7）的一端设置有胶带（8），且刮板（7）的底部与胶带（8）的表面相靠近。

2.根据权利要求1所述的热熔胶涂覆收集装置，其特征在于：所述液压杆（3）共设置有两组且对称均匀分布于转动板（5）顶部的两侧，所述连接件（6）共设置有两组且对称均匀分布于转动板（5）外壁的两侧。

3.根据权利要求1所述的热熔胶涂覆收集装置，其特征在于：所述外壳（1）远离转动板（5）的一侧固定连接有进胶管（9）且贯穿于外壳（1），所述进胶管（9）的一侧固定连接有压力喷嘴（10），所述压力喷嘴（10）共设置有多组且均贯穿于外壳（1）与一侧胶带（8）的表面相靠近，所述压力喷嘴（10）的底部设置有导流板（11），所述导流板（11）的一侧与外壳（1）的外壁固定连接。

4.根据权利要求3所述的热熔胶涂覆收集装置，其特征在于：所述外壳（1）的底部固定连接有收集箱（12），所述收集箱（12）靠近转动板（5）的顶部开设有进胶口且在进胶口内通过螺栓固定连接有过滤板（13）。

5.根据权利要求4所述的热熔胶涂覆收集装置，其特征在于：所述收集箱（12）的外壁固定连接有两组电机一（14），所述电机一（14）的输出轴固定连接有转轴（15），所述转轴（15）的外壁固定连接有搅拌板（16）。

6.根据权利要求5所述的热熔胶涂覆收集装置，其特征在于：所述收集箱（12）的一侧固定连接有出胶管（17），所述收集箱（12）的内腔固定连接加热机（18），所述加热机（18）的一侧固定连接有导热管（19）。

7.根据权利要求4所述的热熔胶涂覆收集装置，其特征在于：所述收集箱（12）的一侧设置有导向辊一（20），所述导向辊一（20）的外壁与胶带（8）的表面相贴合，所述导向辊一（20）的两侧均转动连接有支撑杆（21）。

8.根据权利要求7所述的热熔胶涂覆收集装置，其特征在于：所述导向辊一（20）的一侧设置有电机二（22），所述电机二（22）的输出轴固定连接有旋杆（23），所述旋杆（23）通过设置在其外壁的主动轮套设有皮带（24），所述皮带（24）通过设置在其内壁的传动轮套设有放料辊（25），所述放料辊（25）的外壁开设有凹槽且在凹槽内套设有传动带（26），所述传动带（26）的内部套设有收料辊（27），所述放料辊（25）和传动带（26）外壁的两侧均转动连接有支撑架（28），所述支撑架（28）的顶部转动连接有导向辊二（29），所述放料辊（25）和收料辊（27）、导向辊二（29）的外壁均与胶带（8）的表面相贴合。