CN106733411B - 一种带超声喷雾的热辊涂布机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种带超声喷雾的热辊涂布机,包括表面均布有孔的底板、移动槽、支架和加热涂布辊,所述移动槽设在底板两侧,所述支架安装在移动槽上,所述加热涂布辊安装在两个支架之间底部,两个所述支架底部外侧分别设置有热辊传动齿和电机,所述电机、加热涂布辊和热辊传动齿依次连接,所述热辊传动齿底部的底板外侧对应设置有齿条,所述支架顶部安装有喷雾管,所述喷雾管一端安装有抽吸风机,本发明的带超声喷雾的热辊涂布机不需要转移基材,即可以实现对涂层的快速干燥;可以控制涂布的均匀性和稳定性;涂布辊可以很好的控制涂布的量和厚度的均匀性;基材通过真空抽吸,吸贴在底板上,防止了基材翘边。
Description
技术领域
本发明涉及一种带超声喷雾的热辊涂布机。
背景技术
涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产,此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨,对涂层液进行定型,并经过烘、收卷得到产品。目前常用的涂布机有刮刀式和辊式两种,其中刮刀涂布机能使纸张获得较高的平滑度和光泽度,但刮刀涂布要求样品要有好的平整性、平滑度,涂布过程中容易产生刮痕。辊式涂布通常采用两辊转移涂布,调整其上胶辊和涂布辊之间的间隙,就可以调整涂布量的大小。整个涂布头部分的结构较为复杂,要求上胶辊、涂布辊、加工精度和装配精度高,成本也比较高。
现在越来越多的人开始采用棒式涂布等具有特殊性能的涂布方式,其中可加热涂布机在很多大型的涂布设备上已经开始采用,主要有箱式加热和红外加热等,但都是采用单独的加热固件来完成,导致在设备构造上造价较高。在实际工作中基材上经过涂布工序后,需要对基材上涂布的浆料进行烘干处理,该工艺步骤的处理通常连同基材一起转移到干燥设备是进行干燥,但针对浓度较低,流延性较好的涂料,往往会破坏其形状,引起涂布不均匀,有条纹等问题。所以开发一种带加热的涂布机已经开始收到人们的关注;出现了涂布机自带加热板,带加热箱的涂布机,但该类方法针对一些基材受热容易融化或者出现过干燥等的问题依然无法解决。
发明内容
有鉴于此,本发明目的是提供一种在不转移基材的情况下,实现对涂层的快速干燥;对刮痕和挤压外流的问题采用带螺纹辊来实现平稳涂布;上料采用喷雾先喷到螺纹辊上,再涂布到基材上,不仅可以实现均匀涂布,还可以实现超薄涂层;涂布好后可以对涂层加热,起到快速定形,提高干燥效率的带超声喷雾的热辊涂布机。
为了解决上述技术问题,本发明的技术方案是:
一种带超声喷雾的热辊涂布机,包括表面均布有孔的底板、移动槽、支架和加热涂布辊,所述移动槽设在底板两侧,所述支架安装在移动槽上,所述加热涂布辊安装在两个支架之间底部,两个所述支架底部外侧分别设置有热辊传动齿和电机,所述电机、加热涂布辊和热辊传动齿依次连接,所述热辊传动齿底部的底板外侧对应设置有齿条,所述支架顶部安装有喷雾管,所述喷雾管一端安装有抽吸风机,所述抽吸风机通过连接软管连接有超声喷雾器,所述底板前端安装有真空抽吸接口。
作为优选,所述底板后端安装有电源总开关、喷雾控制按钮、温度控制按钮和支架移动控制按钮。
作为优选,所述热辊传动齿与齿条啮合。
作为优选,所述喷雾管底部均布有扇形喷头,扇形喷头呈夹角,抽吸风机主要起到增加喷雾效果。
作为优选,所述电机的电机轴贯穿支架和加热涂布辊与热辊传动齿固定。
加热涂布辊外侧带螺纹,辊面设有螺纹状的丝;加热涂布辊有加热铜套,对涂层进行烘干时将其套在涂布辊外即可;加热铜套为带有电热片的铜套,通过温度控制器对其温度进行控制;喷雾管和加热涂布辊通过连接支架连接在一起,其中喷雾管随同涂布辊一起移动;支架上设有可调节辊面到基材距离的旋钮;底板开有阵例的小孔,便于抽吸真空,真空泵通过真空抽吸接口相互连接;自动控制***主要是指控制加热辊温度、移动速度、喷雾流量的控制器及相关配件。主要指支架通过电机带动,并在开口槽上进行移动
本发明技术效果主要体现在以下方面:不需要转移基材,既可以实现对涂层的快速干燥;可以控制涂布的均匀性和稳定性;涂布辊可以很好的控制涂布的量和厚度的均匀性;基材通过真空抽吸,吸贴在底板上,防止了基材翘边。
附图说明
图1为本发明一种带超声喷雾的热辊涂布机的结构图。
图2为本发明一种带超声喷雾的热辊涂布机的后视立体。
具体实施方式
以下结合附图,对本发明的具体实施方式作进一步详述,以使本发明技术方案更易于理解和掌握。
一种带超声喷雾的热辊涂布机,包括表面均布有孔1的底板2、移动槽3、支架4和加热涂布辊5,所述移动槽3设在底板2两侧,所述支架4安装在移动槽3上,所述加热涂布辊5安装在两个支架4之间底部,两个所述支架4底部外侧分别设置有热辊传动齿6和电机7,所述电机7、加热涂布辊5和热辊传动齿6依次连接,所述热辊传动齿6底部的底板2外侧对应设置有齿条8,所述支架4顶部安装有喷雾管9,所述喷雾管9一端安装有抽吸风机10,所述抽吸风机10通过连接软管11连接有超声喷雾器12,所述底板2前端安装有真空抽吸接口13。所述底板2后端安装有电源总开关14、喷雾控制按钮15、温度控制按钮16和支架移动控制按钮17。所述热辊传动齿6与齿条8啮合。所述喷雾管9底部均布有扇形喷头18。所述电机7的电机轴贯穿支架4和加热涂布辊5与热辊传动齿6固定。
带超声喷雾的热辊涂布机可实现一边喷雾一边涂布,同时还可以对涂层进行快速干燥和定形,其实施过程主要有:
(1)原料准备,将配置好的涂层液装入超声喷雾器1里面,待喷雾用;
(2)机械调零,对涂布机的带孔底板5进行调零,并调节水平度;
(3)基材固定,将被涂布基材放于底板上,开启真空泵,将基材吸贴在底层板上,热压辊8置于基材面,旋紧两端固定螺丝。
(4)设置微调器,根据涂层厚度并通过固定架两端的可调螺杆对热辊的两端调平、调厚。
(5)开启温度调节按钮15并设定好加热铜套干燥的温度,对热压辊进行预热;
(6)开启超声喷雾按钮13,待热辊上的涂料液开始均匀流下时,开启支架移动控制按钮,开始进行涂布;
(7)涂布中应控制好移动速度,待涂布稳定定形后关闭喷雾;
(8)套上热压辊的外筒,在恒定温度并对涂层进行滚动干燥;干燥后的样品取下放置于恒温恒湿干燥器中;
(8)清洗涂布完成后,刮刀两端旋松,撤下刮刀并清洗,做下一次涂布准备,使用完毕后,关闭电源开关并拔下电源插头(断开电源输入端),将机台进行打扫,保持机台干净、清洁。
(9)通过该设备可以实现对基材的快速涂布并干燥,起到很好的涂布效果,实施例选择BOPP膜为基材,采用碳纳米抗菌溶液为涂层进行喷雾,热辊干燥温度60℃,其它实施步骤同上。
本发明技术效果主要体现在以下方面:不需要转移基材,既可以实现对涂层的快速干燥;可以控制涂布的均匀性和稳定性;涂布辊可以很好的控制涂布的量和厚度的均匀性;基材通过真空抽吸,吸贴在底板上,防止了基材翘边。
当然,以上只是本发明的典型实例,除此之外,本发明还可以有其它多种具体实施方式,凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本发明要求保护的范围之内。
Claims (1)
1.一种带超声喷雾的热辊涂布机,其特征在于:包括表面均布有孔的底板、移动槽、支架和加热涂布辊,所述移动槽设在底板两侧,所述支架安装在移动槽上,所述加热涂布辊安装在两个支架之间底部,两个所述支架底部外侧分别设置有热辊传动齿和电机,所述电机、加热涂布辊和热辊传动齿依次连接,所述热辊传动齿底部的底板外侧对应设置有齿条,所述支架顶部安装有喷雾管,所述喷雾管一端安装有抽吸风机,所述抽吸风机通过连接软管连接有超声喷雾器,所述底板前端安装有真空抽吸接口;
所述加热涂布辊外侧带螺纹,所述加热涂布辊有加热铜套;
所述底板后端安装有电源总开关、喷雾控制按钮、温度控制按钮和支架移动控制按钮;
所述热辊传动齿与齿条啮合;
所述喷雾管底部均布有扇形喷头;
所述电机的电机轴贯穿支架和加热涂布辊与热辊传动齿固定。
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