CN221238593U - 一种加油管自动测漏装置 - Google Patents
一种加油管自动测漏装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN221238593U CN221238593U CN202322666031.8U CN202322666031U CN221238593U CN 221238593 U CN221238593 U CN 221238593U CN 202322666031 U CN202322666031 U CN 202322666031U CN 221238593 U CN221238593 U CN 221238593U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oil filling
- filling pipe
- gas circuit
- control valve
- pressure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000001514 detection method Methods 0.000 title claims abstract description 70
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 17
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 6
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 4
- 238000012216 screening Methods 0.000 abstract description 6
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 36
- 239000001307 helium Substances 0.000 description 6
- 229910052734 helium Inorganic materials 0.000 description 6
- SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N helium atom Chemical compound [He] SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000002828 fuel tank Substances 0.000 description 1
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Examining Or Testing Airtightness (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种加油管自动测漏装置，包括机架，可滑动安装于机架上且用于对加油管进行充气的充气堵头，用于驱动充气堵头移动的驱动装置，用于对充气堵头进行充气压力检测的压力检测气路，用于对充气堵头进行充气流量检测的流量检测气路；以及储气罐；所述压力检测气路和流量检测气路并联连接，所述压力检测气路和流量检测气路的输入端与储气罐的输出口连接。本实用新型能对大小两种泄漏的加油管分别进行一次和两次检测来进行筛选，保持了筛选的快捷性和效率。由于只需一次即可完成对大泄漏的加油管进行检测，简化了检测的步骤，使用更加方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种测漏装置，尤其是指一种加油管自动测漏装置。
背景技术
加油管用于连接于汽车燃油箱箱壁上并且起到密封固定的作用；在生产出来后，需要对加油管进行测漏，以保证产品具有良好的密封性。
现有的加油管测漏装置一般采用专用的水检机或氦检机；水检机需要将加油管密封以后充气沉入水槽中，再通过人工观察或超声波探头检测是否有气泡产生来判断是否有泄漏；而氦检机是通过将加油管密封后放到一个密闭容器中，先对密闭容器和加油管同步抽真空后，再向加油管内充入氦气，然后将氦检质谱仪连接密闭容器，检测密闭容器中是否有氦气来判断加油管是否泄漏。这两种设备都存在硬件成本高、体积较大和检测过程复杂的问题，不利用高效率和大批量对加油管进行测量的实现。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决现有加油管测漏装置存在硬件成本高、体积较大和检测过程复杂，不利用高效率和大批量对加油管进行测量的实现的问题，提供一种结构简单、成本体和使用方便的加油管自动测漏装置。
本实用新型的目的可采用以下技术方案来达到：
一种加油管自动测漏装置，包括机架，可滑动安装于机架上且用于对加油管进行充气的充气堵头，用于驱动充气堵头移动的驱动装置，用于对充气堵头进行充气压力检测的压力检测气路，用于对充气堵头进行充气流量检测的流量检测气路；以及储气罐；所述压力检测气路和流量检测气路并联连接，所述压力检测气路和流量检测气路的输入端与储气罐的输出口连接。
作为一种优选的方案，所述压力检测气路包括控第一控制阀和压力传感器；所述压力传感器设于储气缸上，用于检测储气罐内的压力大小；所述第一控制阀的输入口与储气罐的输出口连接，第一控制阀的输出口与充气堵头连接。
作为一种优选的方案，所述流量检测气路包括第二控制阀和流量传感器，所述第二控制阀的输入输入口与储气罐的输出口连接，第二控制阀的输出口通过流量传感器与充气堵头连接。
作为一种优选的方案，所述机架上设有用于安装加油管的托架。
作为一种优选的方案，所述储气罐的输入口上设有第三控制阀和调压阀，所述第三控制阀的输入口外接气源，第三控制阀的输出口通过调压阀与储气罐的输入口连接。
实施本实用新型，具有如下有益效果：
本实用新型通过压力检测气路向加油管内通入气体，根据检测到的储气罐的压力的降低值，来判断加油管是否有大的泄漏。如没有大的泄漏，则通过流量检测气路向加油管内通入气体，通过检测到的流量大小，来判断加油管是否存在小的泄漏。通过压力检测气路只需进行一步的检测即可判断出那些具有大泄漏的加油管，从而将清理出大泄漏的加油管，减小了检测的步骤和效率。只有当加油管没有大的泄漏时，才启动流量检测气路，实现高精度的检测，对于小泄漏的加油管进行筛选；本结构设计合理，能对大小两种泄漏的加油管分别进行一次和两次检测来进行筛选，保持了筛选的快捷性和效率。由于只需一次即可完成对大泄漏的加油管进行检测，简化了检测的步骤，使用更加方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型加油管自动测漏装置的结构示意图。
图2是本实用新型加油管自动测漏装置的气动管路图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
参照图1和图2，本实施例涉及测漏装置，包括机架1，可滑动安装于机架1上且用于对加油管10进行充气的充气堵头2，用于驱动充气堵头2移动的驱动装置，用于对充气堵头2进行充气压力检测的压力检测气路3，用于对充气堵头2进行充气流量检测的流量检测气路4；以及储气罐5；所述压力检测气路3和流量检测气路4并联连接，所述压力检测气路3和流量检测气路4的输入端与储气罐5的输出口连接。在使用时，先将加油管10安装于机架1上，再通过驱动装置驱动充气堵头2与加油管10连接；然后通过压力检测气路3向加油管10内通入气体，根据检测到的储气罐5的压力的降低值，来判断加油管10是否有大的泄漏。如没有大的泄漏，则通过流量检测气路4向加油管10内通入气体，通过检测到的流量大小，来判断加油管10是否存在小的泄漏。通过压力检测气路3只需进行一步的检测即可判断出那些具有大泄漏的加油管10，从而将清理出大泄漏的加油管10，减小了检测的步骤和效率。只有当加油管10没有大的泄漏时，才启动流量检测气路4，实现高精度的检测，对于小泄漏的加油管10进行筛选；本结构设计合理，能对大小两种泄漏的加油管10分别进行一次和两次检测来进行筛选，保持了筛选的快捷性和效率。由于只需一次即可完成对大泄漏的加油管10进行检测，简化了检测的步骤，使用更加方便。
所述压力检测气路3包括控第一控制阀31和压力传感器32；所述压力传感器32设于储气缸上，用于检测储气罐5内的压力大小；所述第一控制阀31的输入口与储气罐5的输出口连接，第一控制阀31的输出口与充气堵头2连接。在启动第一控制阀31时，储气罐5内的气流通过充气堵头2流入加油管10内，根据储气罐5内的压力的降低值来判断加油管10是否有大的泄漏。如压力的降低值超过设定值，则判断加油管10存在大的泄漏。
所述流量检测气路4包括第二控制阀41和流量传感器42，所述第二控制阀41的输入输入口与储气罐5的输出口连接，第二控制阀41的输出口通过流量传感器42与充气堵头2连接。在启动第二控制阀41时，储气罐5内的气流通过充气堵头2流入加油管10内，根据流量传感器42来判断加油管10是否有大的泄漏。如流量大于设定值，则判断加油管10存在小的泄漏；否则，则判断加油管10合格。
所述机架1上设有用于安装加油管10的托架6。托架用于固定加油管10。检测前，将加油管10安装在托架6上。所述储气罐5的输入口上设有第三控制阀51和调压阀52，所述第三控制阀51的输入口外接气源，第三控制阀51的输出口通过调压阀52与储气罐5的输入口连接。
本实用新型的工作原理：
测试前先调节精密调压阀52将气压调至需要的测试压力，例如150mbar。测试开始，打开第三控制阀51，将储气罐5充气至设定压力，例如150mbar。将待检测的加油管10放在托架上，通过驱动装置驱动充气堵头2与加油管10连接，再控制第一控制阀31打开而对加油管10进行充气平衡，充气延迟一定时间(例如3s)后关闭第三控制阀51，第二控制阀41保持关闭，充气平衡一定时间(例如7s)后，压力传感器32显示的储气罐5的压力降低值如果大于或等于设定值(30mbar)，表示加油管10有大漏，测试中止，加油管10不合格。
当上述压力传感器32显示的储气罐5的压力降低值小于设定值时，打开第二控制阀41进行充气平衡一定时间(例如7s)后，储气罐5的压力降低如果小于设定值(例如30mbar)时，关闭第第一控制阀31，打开第二控制阀41，等待一定时间(例如3s)后读取流量传感器42的数值：如果数值大于设定值，例如50sccm，则判断加油管10存在小漏，测试不合格；如果数值小于设定值，则判断加油管10测试合格。
以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。
Claims (5)
1.一种加油管自动测漏装置，其特征在于，包括机架，可滑动安装于机架上且用于对加油管进行充气的充气堵头，用于驱动充气堵头移动的驱动装置，用于对充气堵头进行充气压力检测的压力检测气路，用于对充气堵头进行充气流量检测的流量检测气路；以及储气罐；所述压力检测气路和流量检测气路并联连接，所述压力检测气路和流量检测气路的输入端与储气罐的输出口连接。
2.根据权利要求1所述的一种加油管自动测漏装置，其特征在于，所述压力检测气路包括控第一控制阀和压力传感器；所述压力传感器设于储气缸上，用于检测储气罐内的压力大小；所述第一控制阀的输入口与储气罐的输出口连接，第一控制阀的输出口与充气堵头连接。
3.根据权利要求1所述的一种加油管自动测漏装置，其特征在于，所述流量检测气路包括第二控制阀和流量传感器，所述第二控制阀的输入输入口与储气罐的输出口连接，第二控制阀的输出口通过流量传感器与充气堵头连接。
4.根据权利要求1所述的一种加油管自动测漏装置，其特征在于，所述机架上设有用于安装加油管的托架。
5.根据权利要求1所述的一种加油管自动测漏装置，其特征在于，所述储气罐的输入口上设有第三控制阀和调压阀，所述第三控制阀的输入口外接气源，第三控制阀的输出口通过调压阀与储气罐的输入口连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322666031.8U CN221238593U (zh) | 2023-09-28 | 2023-09-28 | 一种加油管自动测漏装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322666031.8U CN221238593U (zh) | 2023-09-28 | 2023-09-28 | 一种加油管自动测漏装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN221238593U true CN221238593U (zh) | 2024-06-28 |
Family
ID=91596610
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202322666031.8U Active CN221238593U (zh) | 2023-09-28 | 2023-09-28 | 一种加油管自动测漏装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN221238593U (zh) |
-
2023
- 2023-09-28 CN CN202322666031.8U patent/CN221238593U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN1995940B (zh) | 负压平衡法密封性能检测方法 | |
| CN201965006U (zh) | 锂离子电池差压式检漏装置 | |
| CN104236826A (zh) | 气袋产品的密封性检测装置及方法 | |
| CN103822765A (zh) | 一种大型通风设备空气泄漏率检测装置 | |
| CN203249742U (zh) | 洗涤壶漏水检测装置 | |
| CN101373162A (zh) | 一种在密封品检漏中绘制压差与泄漏量关系曲线的方法 | |
| CN201028987Y (zh) | 10Mpa差压式气体泄漏检测装置 | |
| CN204479250U (zh) | 一种燃气表输气状态下密封性检测装置 | |
| CN115655599A (zh) | 掺氢连接密封件泄漏检测和疲劳一体化实验装置及方法 | |
| CN221238593U (zh) | 一种加油管自动测漏装置 | |
| CN108980626B (zh) | 一种氦气检测密封器件的充注回收方法 | |
| CN103389193A (zh) | 一种储气瓶泄漏检测***及检测方法 | |
| CN106644279A (zh) | 高压充气连接管缺陷检测装置 | |
| CN112903203A (zh) | 一种大型容器正压氦质谱检测***及检测方法 | |
| CN203772508U (zh) | 一种大型通风设备空气泄漏率检测装置 | |
| JP3062530B2 (ja) | 漏れ検出方法及び漏れ検出装置 | |
| CN105865728A (zh) | 小流量泄漏的检测方法及装置 | |
| CN210166094U (zh) | 一种压力容器检测设备辅助装置 | |
| CN214893929U (zh) | 一种油箱泄漏检测装置 | |
| CN213274745U (zh) | 一种便携式燃气管道电子压力检测气密性试验装置 | |
| CN103207053B (zh) | 洗涤壶漏水检测装置 | |
| CN203893999U (zh) | 检漏试验台 | |
| CN112197916A (zh) | 一种制冷***气密性检测方法 | |
| CN220625670U (zh) | 一种气密性检测装置 | |
| CN215338733U (zh) | 一种检测灵敏高且准确的新型气体泄露检测仪 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |