CN221238477U - 一种棒料芯材料精密称重圆周测量设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种棒料芯材料精密称重圆周测量设备，包括底座，底座的两侧固定安装有安装架，安装架内壁的两侧均开设有滑槽，滑槽的内壁上滑动连接有滑块，滑块的一侧通过测量组件与调节组件安装连接，底座顶部的中部开设有移动槽，移动槽的内壁设有移动组件。本实用新型：两个电动推杆带动两个安装块和滑块在两个滑槽内滑动，调节两个弧形座的高度，两个气缸带动两个弧形座移动，两个弧形座带动两组伸缩杆在两组插孔内移动，对其限位，两个弧形座带动两个弧形垫块移动，当其与柱形棒料表面接触并受力时，弧形垫块对若干个弹簧挤压，直至其与压力传感器接触，配合两个测距传感器对柱形棒料的直径进行测量并呈现在显示屏，得到材料的圆周数据。

Description

一种棒料芯材料精密称重圆周测量设备

技术领域

本实用新型属于自动化检测测量技术领域，具体涉及一种棒料芯材料精密称重圆周测量设备。

背景技术

棒料的外形参数是最终加工成产品特点的重要依据，棒料生产加工的自动化体系已经成熟，棒料检测还依赖人工测量，随着自动化生产体系的逐步完善，原有的人工测量已经无法满足对棒料产品测量的需求，经检索申请号为“CN202320928684.6”所公开的“一种方形棒料外形尺寸测量设备”其记载了“通过移动工作台在承载台上带动方形棒料移动至测量窗口处，通过测距传感器组件和端面测量传感器对方形棒料的边距和端面垂直度进行自动测量，无需人工测量，提高了测量准确性和测量效率”，但该装置在使用时还存在以下缺陷：现有的棒料测量设备在使用时，不便于对柱形棒料的圆周长度进行测量，从而不便于将其测量数据与设计规格进行比较，因此需要设计一种实用性前的棒料芯材料精密称重圆周测量设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种棒料芯材料精密称重圆周测量设备，旨在解决现有技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种棒料芯材料精密称重圆周测量设备，包括底座，所述底座的两侧固定安装有安装架，所述安装架内壁的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内壁上滑动连接有滑块，所述滑块的一侧通过测量组件与调节组件安装连接，所述底座顶部的中部开设有移动槽，所述移动槽的内壁设有移动组件；

所述测量组件包括安装在两个滑块相对一侧的两个气缸，两个所述气缸的输出杆均固定连接有弧形座，所述弧形座的内壁通过若干个弹簧与弧形垫块的一侧固定连接，且内壁的中部设置有压力传感器，所述弧形座的顶部设有测距传感器；

所述调节组件包括与弧形座另一侧固定连接的两个伸缩杆，两个所述伸缩杆的另一端与安装块一端开设有两个插孔穿插连接，所述安装块的另一端与滑块的表面固定连接，所述安装块的顶部与电动推杆的伸缩端固定连接，且伸缩端与安装架的顶部穿插连接。

作为本实用新型一种优选的方案，所述滑槽的内壁上设有限位杆，所述限位杆的表面与滑块顶部开设有的通孔穿插连接。

作为本实用新型一种优选的方案，所述移动组件包括安装在移动槽内壁一侧的电机，所述电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的另一端通过轴承与移动槽内壁的另一侧转动连接，所述螺纹杆的表面螺纹连接有移动块，所述移动块的顶部设有称重组件。

作为本实用新型一种优选的方案，所述称重组件包括安装在移动块顶部的安装座，所述安装座的顶部开设有安装槽，所述安装槽的内壁上设置有称重仪，且其顶部设置有弧形支撑座。

作为本实用新型一种优选的方案，所述底座顶部的两侧均设有条形块，两个所述条形块相对的一侧均开设有限位槽，所述限位槽的内壁上设有导向杆，所述导向杆的表面与安装座两侧均开设有两个贯穿孔穿插连接。

作为本实用新型一种优选的方案，所述安装架的表面设置有显示屏，所述显示屏和测距传感器之间电性连接。

作为本实用新型一种优选的方案，所述底座的边侧设有控制面板，所述显示屏、压力传感器、测距传感器、电动推杆和电机均通过控制面板与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)通过两个电动推杆带动两个安装块移动，两个安装块配合通孔带动两个滑块在两个滑槽内的两个限位杆表面滑动，从而调节两个弧形座的高度，通过两个气缸的输出杆带动两个弧形座移动，两个弧形座带动两组伸缩杆在两个安装块一端的两组插孔内移动，从而在其移动时对其限位，两个弧形座带动两个弧形垫块移动，当两个弧形垫块与柱形棒料表面接触并受力时，弧形垫块对若干个弹簧进行挤压，直至其与压力传感器接触，配合两个测距传感器对柱形棒料的直径进行测量并呈现在显示屏表面，从而得到材料的圆周数据；

2)通过电机配合轴承带动螺纹杆转动，螺纹杆带动移动块在移动槽内移动，移动块配合贯穿孔带动安装座在两个限位槽内的两个导向杆表面滑动，从而对其限位，将柱形棒料放置在称重仪顶部的弧形支撑座内，从而对其进行称重，并在称重后将其移动至安装架的内部进行圆周测量，提高装置的灵活性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的部分结构示意图；

图3为本实用新型的测量组件和调节组件结构示意图；

图4为本实用新型的移动组件结构示意图。

图中：1、底座；11、安装架；12、滑槽；13、滑块；14、移动槽；15、限位杆；16、通孔；17、条形块；18、限位槽；19、导向杆；110、显示屏；111、控制面板；2、测量组件；21、气缸；22、弧形座；23、弹簧；24、弧形垫块；25、压力传感器；26、测距传感器；3、调节组件；31、伸缩杆；32、安装块；33、插孔；34、电动推杆；4、移动组件；41、电机；42、螺纹杆；43、轴承；44、移动块；45、安装座；46、安装槽；47、称重仪；48、弧形支撑座；49、贯穿孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种棒料芯材料精密称重圆周测量设备，包括底座1，底座1的两侧固定安装有安装架11，安装架11内壁的两侧均开设有滑槽12，滑槽12的内壁上滑动连接有滑块13，滑块13的一侧通过测量组件2与调节组件3安装连接，底座1顶部的中部开设有移动槽14，移动槽14的内壁设有移动组件4；

测量组件2包括安装在两个滑块13相对一侧的两个气缸21，两个气缸21的输出杆均固定连接有弧形座22，弧形座22的内壁通过若干个弹簧23与弧形垫块24的一侧固定连接，且内壁的中部设置有压力传感器25，弧形座22的顶部设有测距传感器26；

调节组件3包括与弧形座22另一侧固定连接的两个伸缩杆31，两个伸缩杆31的另一端与安装块32一端开设有两个插孔33穿插连接，安装块32的另一端与滑块13的表面固定连接，安装块32的顶部与电动推杆34的伸缩端固定连接，且伸缩端与安装架11的顶部穿插连接。

具体使用时，两个电动推杆34带动两个安装块32移动，两个安装块32配合通孔16带动两个滑块13在两个滑槽12内的两个限位杆15表面滑动，从而调节两个弧形座22的高度，两个气缸21的输出杆带动两个弧形座22移动，两个弧形座22带动两组伸缩杆31在两个安装块32一端的两组插孔33内移动，从而在其移动时对其限位，两个弧形座22带动两个弧形垫块24移动，当两个弧形垫块24与柱形棒料表面接触并受力时，弧形垫块24对若干个弹簧23进行挤压，直至其与压力传感器25接触，配合两个测距传感器26对柱形棒料的直径进行测量并呈现在显示屏110表面，从而得到材料的圆周数据。

本实施例中，滑槽12的内壁上设有限位杆15，限位杆15的表面与滑块13顶部开设有的通孔16穿插连接。

具体使用时，两个安装块32配合通孔16带动两个滑块13在两个滑槽12内的两个限位杆15表面滑动，从而对其移动进行限位。

本实施例中，移动组件4包括安装在移动槽14内壁一侧的电机41，电机41的输出轴固定连接有螺纹杆42，螺纹杆42的另一端通过轴承43与移动槽14内壁的另一侧转动连接，螺纹杆42的表面螺纹连接有移动块44，移动块44的顶部设有称重组件。

具体使用时，利用电机41配合轴承43带动螺纹杆42转动，螺纹杆42带动移动块44在移动槽14内移动，移动块44配合贯穿孔49带动安装座45在两个限位槽18内的两个导向杆19表面滑动，从而对其限位，将柱形棒料放置在称重仪47顶部的弧形支撑座48内，从而对其进行称重，并在称重后将其移动至安装架11的内部进行圆周测量，提高装置的灵活性。

本实施例中，称重组件包括安装在移动块44顶部的安装座45，安装座45的顶部开设有安装槽46，安装槽46的内壁上设置有称重仪47，且其顶部设置有弧形支撑座48。

具体使用时，将柱形棒料放置在称重仪47顶部的弧形支撑座48内，从而对其进行称重，以便于得到棒料的数据。

本实施例中，底座1顶部的两侧均设有条形块17，两个条形块17相对的一侧均开设有限位槽18，限位槽18的内壁上设有导向杆19，导向杆19的表面与安装座45两侧均开设有两个贯穿孔49穿插连接。

具体使用时，移动块44配合贯穿孔49带动安装座45在两个限位槽18内的两个导向杆19表面滑动，从而对其限位移动块44配合贯穿孔49带动安装座45在两个限位槽18内的两个导向杆19表面滑动，从而对其限位。

本实施例中，安装架11的表面设置有显示屏110，显示屏110和测距传感器26之间电性连接。

具体使用时，利用两个测距传感器26之间的相互配合将柱形棒料的直径数据呈现在显示屏110表面，从而便于计算出柱形棒料的圆周数据。

本实施例中，底座1的边侧设有控制面板111，显示屏110、压力传感器25、测距传感器26、电动推杆34和电机41均通过控制面板111与外接电源电性连接。

具体使用时，利用控制面板111对显示屏110、压力传感器25、测距传感器26、电动推杆34和电机41进行控制，从而便于装置对柱形棒料进行圆周数据和重量数据的测量。

工作原理：使用该设备时将其与外部电源连接，首先电机41配合轴承43带动螺纹杆42转动，螺纹杆42带动移动块44在移动槽14内移动，移动块44配合贯穿孔49带动安装座45在两个限位槽18内的两个导向杆19表面滑动，从而对其限位，将柱形棒料放置在称重仪47顶部的弧形支撑座48内，从而对其进行称重，并在称重后将其移动至安装架11的内部进行圆周测量，两个电动推杆34带动两个安装块32移动，两个安装块32配合通孔16带动两个滑块13在两个滑槽12内的两个限位杆15表面滑动，从而调节两个弧形座22的高度，两个气缸21的输出杆带动两个弧形座22移动，两个弧形座22带动两组伸缩杆31在两个安装块32一端的两组插孔33内移动，从而在其移动时对其限位，两个弧形座22带动两个弧形垫块24移动，当两个弧形垫块24与柱形棒料表面接触并受力时，弧形垫块24对若干个弹簧23进行挤压，直至其与压力传感器25接触，配合两个测距传感器26对柱形棒料的直径进行测量并呈现在显示屏110表面，从而得到材料的圆周数据。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种棒料芯材料精密称重圆周测量设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的两侧固定安装有安装架(11)，所述安装架(11)内壁的两侧均开设有滑槽(12)，所述滑槽(12)的内壁上滑动连接有滑块(13)，所述滑块(13)的一侧通过测量组件(2)与调节组件(3)安装连接，所述底座(1)顶部的中部开设有移动槽(14)，所述移动槽(14)的内壁设有移动组件(4)；

所述测量组件(2)包括安装在两个滑块(13)相对一侧的两个气缸(21)，两个所述气缸(21)的输出杆均固定连接有弧形座(22)，所述弧形座(22)的内壁通过若干个弹簧(23)与弧形垫块(24)的一侧固定连接，且内壁的中部设置有压力传感器(25)，所述弧形座(22)的顶部设有测距传感器(26)；

所述调节组件(3)包括与弧形座(22)另一侧固定连接的两个伸缩杆(31)，两个所述伸缩杆(31)的另一端与安装块(32)一端开设有的两个插孔(33)穿插连接，所述安装块(32)的另一端与滑块(13)的表面固定连接，所述安装块(32)的顶部与电动推杆(34)的伸缩端固定连接，且伸缩端与安装架(11)的顶部穿插连接。

2.根据权利要求1所述的一种棒料芯材料精密称重圆周测量设备，其特征在于：所述滑槽(12)的内壁上设有限位杆(15)，所述限位杆(15)的表面与滑块(13)顶部开设有的通孔(16)穿插连接。

3.根据权利要求1所述的一种棒料芯材料精密称重圆周测量设备，其特征在于：所述移动组件(4)包括安装在移动槽(14)内壁一侧的电机(41)，所述电机(41)的输出轴固定连接有螺纹杆(42)，所述螺纹杆(42)的另一端通过轴承(43)与移动槽(14)内壁的另一侧转动连接，所述螺纹杆(42)的表面螺纹连接有移动块(44)，所述移动块(44)的顶部设有称重组件。

4.根据权利要求3所述的一种棒料芯材料精密称重圆周测量设备，其特征在于：所述称重组件包括安装在移动块(44)顶部的安装座(45)，所述安装座(45)的顶部开设有安装槽(46)，所述安装槽(46)的内壁上设置有称重仪(47)，且其顶部设置有弧形支撑座(48)。

5.根据权利要求1所述的一种棒料芯材料精密称重圆周测量设备，其特征在于：所述底座(1)顶部的两侧均设有条形块(17)，两个所述条形块(17)相对的一侧均开设有限位槽(18)，所述限位槽(18)的内壁上设有导向杆(19)，所述导向杆(19)的表面与安装座(45)两侧均开设有的两个贯穿孔(49)穿插连接。

6.根据权利要求1所述的一种棒料芯材料精密称重圆周测量设备，其特征在于：所述安装架(11)的表面设置有显示屏(110)，所述显示屏(110)和测距传感器(26)之间电性连接。

7.根据权利要求6所述的一种棒料芯材料精密称重圆周测量设备，其特征在于：所述底座(1)的边侧设有控制面板(111)，所述显示屏(110)、压力传感器(25)、测距传感器(26)、电动推杆(34)和电机(41)均通过控制面板(111)与外接电源电性连接。