CN221235818U - 一种牵引缆绳的捻股设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及捻股设备技术领域，且公开了一种牵引缆绳的捻股设备，包括有：支撑腿，所述支撑腿的顶端固定安装有底座，所述底座顶端的中部固定安装有圆柱；调节机构，所述调节机构设置在圆柱的顶端；驱动机构，所述驱动机构设置在圆柱的上方。本实用新型通过设置过线筒、活动块、横板椭圆块和弹簧，当驱动电机启动后，将会使得驱动轴带动椭圆块发生旋转，从而使得椭圆块对横板的底端产生一个推力，推动横板带着活动块和上滑轮沿着过线筒顶端的内部向上发生移动，又因为横板和过线筒之间固定安装着弹簧，所以横板的移动将使得弹簧处于拉伸状态，以此即可实现上滑轮和下滑轮间距的调整，从而对不同规格的牵引缆绳进行夹紧。

Description

一种牵引缆绳的捻股设备

技术领域

本实用新型涉及捻股设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种牵引缆绳的捻股设备。

背景技术

钢丝绳是先由多层钢丝捻成股，再以绳芯为中心，由一定数量股捻绕成螺旋状的绳，在物料搬运机械中，供提升、牵引、拉紧和承载之用，具有强度高、自重轻、工作平稳、不易骤然整根折断，工作可靠等优点，在冶金、矿山、石油天然气钻采、机械、化工、航空航天等领域得到了广泛运用。

钢丝绳的用途之一便是当做牵引缆绳使用，而在制作前需要用到相应的捻股设备来进行捻股操作，但现有的捻股设备受到结构和设计的限制，在实际的使用过程中，其过线筒一般采用固定式的结构设计，从而使得过线筒内部的过线滑轮之间的距离是固定的，进而使得捻股设备只能对同一种规格的牵引缆绳进行夹紧，限制了捻股设备的使用范围，因此需要对此进行改进。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种牵引缆绳的捻股设备，具有对不同规格牵引缆绳进行夹紧的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种牵引缆绳的捻股设备，包括有：

支撑腿，所述支撑腿的顶端固定安装有底座，所述底座顶端的中部固定安装有圆柱；

调节机构，所述调节机构设置在圆柱的顶端；

驱动机构，所述驱动机构设置在圆柱的上方；

其中，所述调节机构包括有过线筒，所述过线筒固定安装在圆柱的顶端，所述过线筒内部底端的左右两侧分别固定安装有固定块，所述固定块的内部活动套接有下滑轮，所述过线筒内部顶端的左右两侧分别活动套接有活动块，所述活动块的顶端贯穿过线筒并延伸至过线筒的外部且固定安装有横板，所述活动块的内部活动套接有上滑轮，所述横板的移动将使上滑轮上移。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动机构包括有：

驱动电机，所述驱动电机固定安装在过线筒顶端的左侧，所述驱动电机输出轴的另一端固定套接有驱动轴；

椭圆块，所述椭圆块固定套接在驱动轴外表面的右侧，所述椭圆块的顶端和横板的底端活动连接；

弹簧，所述弹簧的数量为两个，两个所述弹簧分别固定安装在过线筒的顶端且位于椭圆块的左右两侧，所述弹簧的另一端固定安装在横板的底端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座顶端的左侧固定安装有支撑块，所述支撑块的内部固定套接有圆杆，所述圆杆外表面的右侧活动套接有圆盘，所述圆盘的左端和支撑块的右端活动连接，所述圆盘的右端固定安装有短杆，所述短杆外表面的左侧活动套接有放线筒，所述放线筒的左端和圆盘的右端活动连接，所述短杆外表面的右侧螺纹套接有矩形块，所述放线筒的右端和矩形块的左端活动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑腿顶端的左侧固定安装有动力电机，所述动力电机输出轴的另一端固定套接有动力轴，所述动力轴的右端贯穿圆杆并延伸至圆杆的外部，所述动力轴外表面的右侧固定套接有第一过线块，所述第一过线块的左端和圆盘的右端固定连接，所述动力轴外表面的右端固定套接有位于第一过线块右侧的第二过线块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座顶端的右侧活动安装有支撑板，所述支撑板内部的顶端活动套接有连接杆，所述连接杆的外表面固定套接有收卷筒，所述收卷筒活动套接在支撑板的内部，所述连接杆外表面的左侧固定套接有从动轮，所述从动轮的右端和支撑板的左端活动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板左端的底部固定安装有第一电机，所述第一电机输出轴的另一端固定套接有转轴，所述转轴的右端和支撑板的左端活动连接，所述转轴外表面的右侧固定套接有传动轮，所述传动轮的右端和支撑板的左端活动连接，所述传动轮通过传动带和从动轮传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板底端的中部固定安装有限位块，所述限位块活动套接在底座的内部，所述限位块的内部固定套接有长杆，所述长杆的顶端和支撑板的底端固定连接，所述长杆外表面的底部活动套接在底座的内部，所述长杆的移动将使支撑板左移。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座底端的右侧固定安装有第二电机，所述第二电机输出轴的另一端固定套接有转动轴，所述转动轴的顶端贯穿底座并延伸至底座的内部且固定套接有推动杆，所述推动杆活动套接在底座右端的内部，所述推动杆的内表面和长杆的外表面活动套接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置过线筒、活动块、横板椭圆块和弹簧，当驱动电机启动后，将会使得驱动轴带动椭圆块发生旋转，从而使得椭圆块对横板的底端产生一个推力，推动横板带着活动块和上滑轮沿着过线筒顶端的内部向上发生移动，又因为横板和过线筒之间固定安装着弹簧，所以横板的移动将使得弹簧处于拉伸状态，以此即可实现上滑轮和下滑轮间距的调整，从而对不同规格的牵引缆绳进行夹紧。

2、本实用新型通过设置支撑板、限位块、长杆、第二电机和推动杆，当第二电机启动后，将会使得转动轴带动推动杆在底座的内部发生旋转，由于长杆活动套接在推动杆的内表面，所以随着推动杆的旋转，长杆将会对支撑板产生一个推力，推动支撑板带着限位块沿着底座的内部向左发生移动，以此即可实现对收卷筒的移动，从而使得牵引缆绳收卷得更加均匀。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧面的剖视结构示意图；

图3为本实用新型正面的剖视结构示意图；

图4为本实用新型支撑板的剖视结构示意图；

图5为本实用新型顶部的剖视结构示意图；

图6为图2中A处的局部放大结构示意图；

图7为图3中B处的局部放大结构示意图；

图8为图4中C处的局部放大结构示意图。

图中：1、支撑腿；2、底座；3、圆柱；4、调节机构；401、过线筒；402、固定块；403、下滑轮；404、活动块；405、上滑轮；406、横板；5、驱动机构；501、驱动电机；502、驱动轴；503、椭圆块；504、弹簧；6、支撑块；7、圆杆；8、圆盘；9、短杆；10、放线筒；11、矩形块；12、动力电机；13、动力轴；14、第一过线块；15、第二过线块；16、支撑板；17、连接杆；18、收卷筒；19、从动轮；20、第一电机；21、转轴；22、传动轮；23、传动带；24、限位块；25、长杆；26、第二电机；27、转动轴；28、推动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图8所示，本实用新型提供一种牵引缆绳的捻股设备，包括有：

支撑腿1，支撑腿1的顶端固定安装有底座2，底座2顶端的中部固定安装有圆柱3；

调节机构4，调节机构4设置在圆柱3的顶端；

驱动机构5，驱动机构5设置在圆柱3的上方；

其中，调节机构4包括有过线筒401，过线筒401固定安装在圆柱3的顶端，过线筒401内部底端的左右两侧分别固定安装有固定块402，固定块402的内部活动套接有下滑轮403，过线筒401内部顶端的左右两侧分别活动套接有活动块404，活动块404的顶端贯穿过线筒401并延伸至过线筒401的外部且固定安装有横板406，活动块404的内部活动套接有上滑轮405，横板406的移动将使上滑轮405上移。

当横板406受到推动时，将会向上发生移动，此时和横板406固定连接的活动块404将会带着上滑轮405沿着过线筒401内部的顶端跟着一起移动，从而实现了调整上滑轮405和下滑轮403之间距离的目的，进而使得上滑轮405能对不同规格的牵引缆绳进行夹紧，提高了捻股设备的实用性和便利性，同时由于上滑轮405、下滑轮403分别活动套接在活动块404和固定块402的内部，从而减小了缆绳通过时的摩擦力。

其中，驱动机构5包括有：

驱动电机501，驱动电机501固定安装在过线筒401顶端的左侧，驱动电机501输出轴的另一端固定套接有驱动轴502；

椭圆块503，椭圆块503固定套接在驱动轴502外表面的右侧，椭圆块503的顶端和横板406的底端活动连接；

弹簧504，弹簧504的数量为两个，两个弹簧504分别固定安装在过线筒401的顶端且位于椭圆块503的左右两侧，弹簧504的另一端固定安装在横板406的底端。

当驱动电机501启动后，将会使得驱动轴502带动椭圆块503发生旋转，从而对横板406产生一个推力并拉伸弹簧504。

其中，底座2顶端的左侧固定安装有支撑块6，支撑块6的内部固定套接有圆杆7，圆杆7外表面的右侧活动套接有圆盘8，圆盘8的左端和支撑块6的右端活动连接，圆盘8的右端固定安装有短杆9，短杆9外表面的左侧活动套接有放线筒10，放线筒10的左端和圆盘8的右端活动连接，短杆9外表面的右侧螺纹套接有矩形块11，放线筒10的右端和矩形块11的左端活动连接。

圆杆7的外表面和圆盘8的内表面均光滑，保证了圆盘8沿着圆杆7的外表面旋转时不会卡顿。

其中，支撑腿1顶端的左侧固定安装有动力电机12，动力电机12输出轴的另一端固定套接有动力轴13，动力轴13的右端贯穿圆杆7并延伸至圆杆7的外部，动力轴13外表面的右侧固定套接有第一过线块14，第一过线块14的左端和圆盘8的右端固定连接，动力轴13外表面的右端固定套接有位于第一过线块14右侧的第二过线块15。

当动力电机12启动后，将会使得动力轴13带动圆盘8、第一过线块14和第二过线块15发生旋转，从而实现了对牵引缆绳的捻股。

其中，底座2顶端的右侧活动安装有支撑板16，支撑板16内部的顶端活动套接有连接杆17，连接杆17的外表面固定套接有收卷筒18，收卷筒18活动套接在支撑板16的内部，连接杆17外表面的左侧固定套接有从动轮19，从动轮19的右端和支撑板16的左端活动连接。

当从动轮19发生旋转时，将会带动连接杆17和收卷筒18一起发生转动，从而对牵引缆绳进行收卷。

其中，支撑板16左端的底部固定安装有第一电机20，第一电机20输出轴的另一端固定套接有转轴21，转轴21的右端和支撑板16的左端活动连接，转轴21外表面的右侧固定套接有传动轮22，传动轮22的右端和支撑板16的左端活动连接，传动轮22通过传动带23和从动轮19传动连接。

当第一电机20启动后，将会使得转轴21带动传动轮22发生旋转，由于传动轮22通过传动带23和从动轮19传动连接，所以从动轮19将会发生旋转。

其中，支撑板16底端的中部固定安装有限位块24，限位块24活动套接在底座2的内部，限位块24的内部固定套接有长杆25，长杆25的顶端和支撑板16的底端固定连接，长杆25外表面的底部活动套接在底座2的内部，长杆25的移动将使支撑板16左移。

当长杆25受到推动时，将会使得支撑板16带动限位块24沿着底座2的内部向左发生移动。

其中，底座2底端的右侧固定安装有第二电机26，第二电机26输出轴的另一端固定套接有转动轴27，转动轴27的顶端贯穿底座2并延伸至底座2的内部且固定套接有推动杆28，推动杆28活动套接在底座2右端的内部，推动杆28的内表面和长杆25的外表面活动套接。

当第二电机26启动后，将会使得转动轴27带动推动杆28发生旋转，从而使得推动杆28对长杆25产生一个推力。

本实用新型的工作原理及使用流程：

首先，操作人员启动动力电机12，使得动力轴13带动圆盘8、第一过线块14和第二过线块15发生旋转，从而开始捻股操作，随后再启动第一电机20，使得转轴21带动传动轮22发生旋转，由于传动轮22通过传动带23和从动轮19传动连接，所以随着传动轮22的旋转从动轮19将会带着连接杆17和收卷筒18一起发生转动，从而对牵引缆绳进行收卷，紧接着操作人员启动第二电机26，使得转动轴27带动推动杆28发生旋转，此时推动杆28将会对长杆25产生一个推力，推动长杆25带着支撑板16和限位块24沿着底座2的内部向左发生移动，从而使得牵引缆绳的收卷更加均匀。

当需要加工不同规格的牵引缆绳时，操作人员启动驱动电机501，使得驱动轴502带动椭圆块503发生旋转，此时椭圆块503将会对横板406产生一个推力，推动横板406带着活动块404和上滑轮405向上发生移动并拉伸弹簧504，从而实现了对上滑轮405和下滑轮403之间间距的调整，直至上滑轮405和下滑轮403的距离和另一规格的牵引缆绳相适配，随后操作人员即可进行捻股操作，各个机构的相互配合实现了对不同规格牵引缆绳夹紧的目的，从而提高了捻股设备的适用范围。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种牵引缆绳的捻股设备，其特征在于，包括有：

支撑腿(1)，所述支撑腿(1)的顶端固定安装有底座(2)，所述底座(2)顶端的中部固定安装有圆柱(3)；

调节机构(4)，所述调节机构(4)设置在圆柱(3)的顶端；

驱动机构(5)，所述驱动机构(5)设置在圆柱(3)的上方；

其中，所述调节机构(4)包括有过线筒(401)，所述过线筒(401)固定安装在圆柱(3)的顶端，所述过线筒(401)内部底端的左右两侧分别固定安装有固定块(402)，所述固定块(402)的内部活动套接有下滑轮(403)，所述过线筒(401)内部顶端的左右两侧分别活动套接有活动块(404)，所述活动块(404)的顶端贯穿过线筒(401)并延伸至过线筒(401)的外部且固定安装有横板(406)，所述活动块(404)的内部活动套接有上滑轮(405)，所述横板(406)的移动将使上滑轮(405)上移。

2.根据权利要求1所述的一种牵引缆绳的捻股设备，其特征在于：所述驱动机构(5)包括有：

驱动电机(501)，所述驱动电机(501)固定安装在过线筒(401)顶端的左侧，所述驱动电机(501)输出轴的另一端固定套接有驱动轴(502)；

椭圆块(503)，所述椭圆块(503)固定套接在驱动轴(502)外表面的右侧，所述椭圆块(503)的顶端和横板(406)的底端活动连接；

弹簧(504)，所述弹簧(504)的数量为两个，两个所述弹簧(504)分别固定安装在过线筒(401)的顶端且位于椭圆块(503)的左右两侧，所述弹簧(504)的另一端固定安装在横板(406)的底端。

3.根据权利要求1所述的一种牵引缆绳的捻股设备，其特征在于：所述底座(2)顶端的左侧固定安装有支撑块(6)，所述支撑块(6)的内部固定套接有圆杆(7)，所述圆杆(7)外表面的右侧活动套接有圆盘(8)，所述圆盘(8)的左端和支撑块(6)的右端活动连接，所述圆盘(8)的右端固定安装有短杆(9)，所述短杆(9)外表面的左侧活动套接有放线筒(10)，所述放线筒(10)的左端和圆盘(8)的右端活动连接，所述短杆(9)外表面的右侧螺纹套接有矩形块(11)，所述放线筒(10)的右端和矩形块(11)的左端活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种牵引缆绳的捻股设备，其特征在于：所述支撑腿(1)顶端的左侧固定安装有动力电机(12)，所述动力电机(12)输出轴的另一端固定套接有动力轴(13)，所述动力轴(13)的右端贯穿圆杆(7)并延伸至圆杆(7)的外部，所述动力轴(13)外表面的右侧固定套接有第一过线块(14)，所述第一过线块(14)的左端和圆盘(8)的右端固定连接，所述动力轴(13)外表面的右端固定套接有位于第一过线块(14)右侧的第二过线块(15)。

5.根据权利要求1所述的一种牵引缆绳的捻股设备，其特征在于：所述底座(2)顶端的右侧活动安装有支撑板(16)，所述支撑板(16)内部的顶端活动套接有连接杆(17)，所述连接杆(17)的外表面固定套接有收卷筒(18)，所述收卷筒(18)活动套接在支撑板(16)的内部，所述连接杆(17)外表面的左侧固定套接有从动轮(19)，所述从动轮(19)的右端和支撑板(16)的左端活动连接。

6.根据权利要求5所述的一种牵引缆绳的捻股设备，其特征在于：所述支撑板(16)左端的底部固定安装有第一电机(20)，所述第一电机(20)输出轴的另一端固定套接有转轴(21)，所述转轴(21)的右端和支撑板(16)的左端活动连接，所述转轴(21)外表面的右侧固定套接有传动轮(22)，所述传动轮(22)的右端和支撑板(16)的左端活动连接，所述传动轮(22)通过传动带(23)和从动轮(19)传动连接。

7.根据权利要求5所述的一种牵引缆绳的捻股设备，其特征在于：所述支撑板(16)底端的中部固定安装有限位块(24)，所述限位块(24)活动套接在底座(2)的内部，所述限位块(24)的内部固定套接有长杆(25)，所述长杆(25)的顶端和支撑板(16)的底端固定连接，所述长杆(25)外表面的底部活动套接在底座(2)的内部，所述长杆(25)的移动将使支撑板(16)左移。

8.根据权利要求1所述的一种牵引缆绳的捻股设备，其特征在于：所述底座(2)底端的右侧固定安装有第二电机(26)，所述第二电机(26)输出轴的另一端固定套接有转动轴(27)，所述转动轴(27)的顶端贯穿底座(2)并延伸至底座(2)的内部且固定套接有推动杆(28)，所述推动杆(28)活动套接在底座(2)右端的内部，所述推动杆(28)的内表面和长杆(25)的外表面活动套接。