CN221235523U - 一种海洋钢结构件用氟碳重防腐涂层 - Google Patents

一种海洋钢结构件用氟碳重防腐涂层 Download PDF

Info

Publication number
CN221235523U
CN221235523U CN202321569492.7U CN202321569492U CN221235523U CN 221235523 U CN221235523 U CN 221235523U CN 202321569492 U CN202321569492 U CN 202321569492U CN 221235523 U CN221235523 U CN 221235523U
Authority
CN
China
Prior art keywords
coating
fluorocarbon
corrosion
heavy
corrosion coating
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202321569492.7U
Other languages
English (en)
Inventor
谭溢波
王金岭
刘宏波
沈敏亮
高佳
邬卓颖
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai Shanmei High Tech Research Institute Co ltd
Original Assignee
Shanghai Shanmei High Tech Research Institute Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanghai Shanmei High Tech Research Institute Co ltd filed Critical Shanghai Shanmei High Tech Research Institute Co ltd
Priority to CN202321569492.7U priority Critical patent/CN221235523U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN221235523U publication Critical patent/CN221235523U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Paints Or Removers (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Abstract

本实用新型公开一种海洋钢结构件用氟碳重防腐涂层,解决了现有防腐涂层防腐性能差、使用寿命短、涂层厚度厚的问题。基材外依次为钝化层、氟碳防腐涂层和纳米封闭层;氟碳防腐涂层为两重,分别是第一重氟碳防腐涂层和第二重氟碳防腐涂层;所述钝化层、氟碳防腐涂层和纳米封闭层的总厚度为30‑300um;所述氟碳防腐涂层是氟树脂、无机填料、颜料、助剂及溶剂组合物;所述纳米封闭层是树脂、稳定剂、交联剂及溶剂组合物。

Description

一种海洋钢结构件用氟碳重防腐涂层
技术领域
本实用新型涉及涂层技术领域,尤其涉及一种海洋钢结构材料氟碳重防腐涂层。
背景技术
重防腐涂料(heavy-duty coating),是指能在苛刻的腐蚀环境里应用,具有比常规防腐涂料更长保护期的一类防腐涂料。海洋环境是极为苛刻的腐蚀环境,海水和海洋表层气体中具有很高的含盐量,而且腐蚀环境受阳光、海风、生物等条件影响,因此腐蚀破坏性极大。海洋重防腐涂料针对海洋的苛刻腐蚀环境设计,可应用于船舶、集装箱、海上桥梁、输油管线、海上采油平台等大型设施的防腐涂料,按照防腐材质和机理,可分为钢结构防腐涂料和非钢机构防腐涂料。海洋工程钢结构是以钢材料为i骨架的海洋工程用结构建筑,据统计全球每年钢材产量超过10亿吨,而每年因腐蚀报废的钢铁设备相当于年产量的30%左右。随着海洋资源开发日益上升,通过研究钢材料的防腐技术,是防腐防护领域面临的当务之急。
目前海洋钢结构防腐都是采用不同的涂层体系及结构来实现,包括底涂、中涂、面涂,现有技术中通用的涂层结构会出现涂层厚度厚、施工周期长、耐候性差、龟裂等诸多缺陷,其原因为钢材料结构施工阶段出现喷涂或刷涂效率低、涂层内无机物分布不均匀、涂层种类搭配不适、涂层薄厚均匀性问题。现有的防腐涂层在长期使用后容易老化,防腐性能较差,导致钢结构使用寿命减短,需要定期进行重新喷涂维护。
发明内容
为了克服现有技术存在的缺陷,本实用新型提供一种海洋钢结构件用氟碳重防腐涂层,解决了现有防腐涂层防腐性能差、使用寿命短、涂层厚度厚的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供以下技术方案:
一种海洋钢结构件用氟碳重防腐涂层,基材外依次为钝化层、氟碳防腐涂层和纳米封闭层。
进一步的,所述氟碳防腐涂层为两重,分别是第一重氟碳防腐涂层和第二重氟碳防腐涂层。
进一步的,所述钝化层、氟碳防腐涂层和纳米封闭层的总厚度为30-300um
进一步的,所述氟碳防腐涂层是氟树脂、无机填料、颜料、助剂及溶剂组合物。
进一步的,所述纳米封闭层是树脂、稳定剂、交联剂及溶剂组合物。
进一步的,钝化层实现方式是刷涂或擦涂,钝化层的目的是在钢结构表面形成一层致密的防腐氧化层。
进一步的,氟碳防腐涂层实现方式是刷涂或者喷涂。
进一步的,纳米封闭层的实现方式是刷涂或擦涂或淋涂或喷涂。
通过以上方法所得到的重防腐涂层,性能优异,实际使用过程中,极大地改善海洋环境下的钢结构的使用寿命。实测耐盐雾时间超过5000h,超过重防腐标准3倍多。
以上技术方案仅为本实用新型的一种可行的技术方案而已,本实用新型的保护范围并不仅限于此,本领域技术人员可根据实际需求合理调整具体设计。
上述实用新型具有如下优点或者有益效果:1.本实用新型提供了不同类型功能涂层的结构层次明晰设计;2.本实用新型引入全新的纳米封闭层,极大提高耐盐雾性能;3.本实用新型的含氟碳型多重涂层结构大幅度提高防腐效果;4.本实用新型的多重层次结构厚度较传统结构厚度大大降低。
附图说明
图1是本实用新型模具主视结构示意图;
其中:1:基材;2:钝化层;3:第一重氟碳防腐涂层;4:第二重氟碳防腐涂层;5:纳米封闭层。
具体实施方式
下面结合附图和具体的实施例对本实用新型中的结构作进一步的说明,但是不作为本实用新型的限定。
如图1所示:基材1外依次为:
第一层钝化层2。利用碳钢钝化膏,刷涂后,放置10-30min,清洗干净,得到致密的钝化层;
第二层为第一重氟碳防腐涂层3,施涂方式可以刷涂,喷涂等,自干固化,施涂厚度约为15-80um,放置1-4h,待其表干,再施涂第二重防腐涂层;
第三层第二重氟碳防腐涂层4,施涂方式可以刷涂,喷涂等,自干固化,施涂厚度约为15-80um,自然放置3-7天;
第四层为纳米封闭涂层5,实现方式为刷涂、喷涂等,干膜膜厚为5-20um,该层涂层可以填充第二重防腐涂层表面的空隙,结合其优异的疏水疏油特性,可以使得耐盐雾及防腐性能大大加强。
钝化层厚度为300nm-1um;纳米封闭层厚度为5-8um;第一重防腐涂层40-50um;第二重防腐涂层65-80um;其中耐盐雾性能超过5380小时,为重防腐标准的3倍多,可大幅度提升钢结构使用年限。
本实用新型的优点在于,不改变和调整结构的前提下,利用在基材表面提供涂层结构,极大地提升了海洋环境下的钢结构使用寿命。
本领域技术人员应该理解,本领域技术人员在结合现有技术以及上述实施例可以实现变化例,在此不做赘述。这样的变化例并不影响本实用新型的实质内容,在此不予赘述。
以上对本实用新型的较佳实施例进行了描述。需要理解的是,本实用新型并不局限于上述特定实施方式,其中未尽详细描述的结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施;任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围情况下,都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例,这并不影响本实用新型的实质内容。因此,凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰,均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。

Claims (4)

1.一种海洋钢结构件用氟碳重防腐涂层,其特征在于:基材外依次为钝化层、氟碳防腐涂层和纳米封闭层;
所述氟碳防腐涂层为两重,分别是第一重氟碳防腐涂层和第二重氟碳防腐涂层;
所述钝化层厚度为300nm-1um;纳米封闭层厚度为5-8um;第一重防腐涂层40-50um;第二重防腐涂层65-80um。
2.根据权利要求1所述的海洋钢结构件用氟碳重防腐涂层,其特征在于:所述钝化层实现方式是刷涂或擦涂。
3.根据权利要求1所述的海洋钢结构件用氟碳重防腐涂层,其特征在于:所述氟碳防腐涂层实现方式是刷涂或者喷涂。
4.根据权利要求1所述的海洋钢结构件用氟碳重防腐涂层,其特征在于:所述纳米封闭层的实现方式是刷涂或擦涂或淋涂或喷涂。
CN202321569492.7U 2023-06-20 2023-06-20 一种海洋钢结构件用氟碳重防腐涂层 Active CN221235523U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202321569492.7U CN221235523U (zh) 2023-06-20 2023-06-20 一种海洋钢结构件用氟碳重防腐涂层

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202321569492.7U CN221235523U (zh) 2023-06-20 2023-06-20 一种海洋钢结构件用氟碳重防腐涂层

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN221235523U true CN221235523U (zh) 2024-06-28

Family

ID=91593114

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202321569492.7U Active CN221235523U (zh) 2023-06-20 2023-06-20 一种海洋钢结构件用氟碳重防腐涂层

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN221235523U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102517537B (zh) 风力发电机组制动盘的复合涂层方法
CN109554064A (zh) 一种用于钢结构表面的耐候耐蚀防腐涂层及其制备方法
CN113150642A (zh) 一种海洋风电机组塔筒外壁的防腐涂层体系及涂装方法
CN1821325A (zh) 一种耐磨耐腐蚀纳米复合环氧沥青修补涂料的制备方法
CN103805004A (zh) 一种超长耐候、耐盐雾的防腐防锈氟碳涂料
CN105521933A (zh) 锚栓防腐氟碳涂层处理方法
CN106147539A (zh) 一种纳米耐海洋防腐底漆
CN221235523U (zh) 一种海洋钢结构件用氟碳重防腐涂层
CN205781699U (zh) 一种改进型预应力钢筒混凝土管
CN204749400U (zh) 一种用于钢结构的复合涂层
CN103289608B (zh) 一种氧化聚合型防锈防腐蚀胶黏膏
CN111876049A (zh) 一种石墨烯冷涂锌涂料及其制备方法
CN103305849B (zh) 一种氧化聚合型防腐方法
CN208347989U (zh) 风电设备粘弹体复层包覆防腐防水结构
CN214390965U (zh) 桥梁用防腐螺栓组件
CN212246853U (zh) 一种油性重防腐耐磨复合涂层
CN204773917U (zh) 悬索桥钢丝绳吊索防腐涂层结构
CN104194544A (zh) 一种热镀锌角钢塔用防腐蚀涂料
CN202689651U (zh) 一种具有防腐蚀纳米复合涂层的电力杆塔
CN203034116U (zh) 一种抽油杆表面防护装置
CN101864566B (zh) 一种室外铁质文物氟碳复合封护的方法
CN209670097U (zh) 一种钢构件表面重防腐密封缠包维护结构
CN112122084A (zh) 桥梁用螺栓的防护方法及防腐螺栓组件
CN107630513B (zh) 海洋工程混凝土防腐蚀方法
CN216599476U (zh) 一种耐腐蚀光伏支架

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant