CN208347989U - 风电设备粘弹体复层包覆防腐防水结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种风电设备粘弹体复层包覆防腐防水结构，包括：设备本体，设于所述设备本体表面的粘弹体防腐密封剂层、设于所述粘弹体防腐密封剂层上方的粘弹体防腐胶带层、设于所述粘弹体防腐胶带层上方的防护层。本实用新型粘弹体复层防腐防水结构的耐候性好，在严苛环境下仍然具有优异的防水防腐性能，而且此结构的使用寿命长，减少后期维护成本；粘弹体防腐胶带具有弹性特征，能够适应较大变形，从而提高设备的密封及防腐性能；本防腐防水结构适用于风机不同结构部件的防腐防水，防水密封效果好，防腐性能优良。

Description

风电设备粘弹体复层包覆防腐防水结构

技术领域

本实用新型涉及风电设备防腐防水技术领域，尤其涉及一种风电设备粘弹体复层包覆防腐防水结构。

背景技术

在石油资源形势日益严峻的情况下，人们将眼光投向了风力资源巨大的海域，今年来我国正大力发展海上风电。

海上风电发展的一个不容忽视的问题是海洋环境对风电设备的腐蚀，尤其是风机塔筒。所以风机塔筒的密封防腐就尤为重要。通常情况下风机塔筒基础的密封采用泡面填充加防水密封涂层的设计，但在实际运行过程中，由于风机塔筒结构和混凝土热胀冷缩系数不同造成的微小变形，加上光照加速老化的双重作用下，造成防水密封层破损、失效和分离，海水如果通过法兰渗入风机内部，则会造成塔筒环向的螺栓锈蚀，承载强度减弱，影响塔筒的整体寿命。风机塔筒是风机的关键部件，负责整个风机的承载与受力，基础环与混凝土地基的长期开裂渗水会影响塔筒整体的稳定性。另外，我国沿海风电场和海上风电场的关键设备，所处环境十分严酷，受海水飞溅、含盐海风侵蚀、交变应力以及台风等影响，无论是钢构基础还是法兰、螺栓、电气设备等都极易发生腐蚀。

因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种风电设备粘弹体复层包覆防腐防水结构。

本实用新型的技术方案如下：一种风电设备粘弹体复层包覆防腐防水结构，包括：设备本体，设于所述设备本体表面的粘弹体防腐密封剂层、设于所述粘弹体防腐密封剂层上方的粘弹体防腐胶带层、设于所述粘弹体防腐胶带层上方的防护层。

进一步地，所述设备本体为风机塔筒基础环与混凝土基座的连接部、风机塔筒箱式变压器顶盖边缘、风机设备的钢管桩、或海上升压站钢结构浪溅区中的任一个。

进一步地，所述粘弹体防腐胶带层包括连接在一起的若干粘弹体防腐胶带层单元，所述粘弹体防腐胶带层单元的厚度为3mm，所述粘弹体防腐胶带层单元的宽度为10cm，相邻两所述粘弹体防腐胶带层单元的交接处存在一搭接处，所述搭接处的宽度为3cm-5cm。

进一步地，所述防护层为耐候涂料或玻璃钢保护罩。

进一步地，所述耐候涂料将所述粘弹体防腐胶带层完全覆盖，所述耐候涂料的宽度大于所述粘弹体防腐胶带层的宽度，所述耐候涂料的任一边缘距离所述粘弹体防腐胶带层同侧边缘的距离≥20mm。

进一步地，所述设备本体含有一缝隙，所述粘弹体防腐密封剂层注入所述缝隙内，所述粘弹体防腐密封剂层的注入深度为20mm-30mm。

本实用新型还提供了一种风电设备粘弹体复层包覆防腐防水结构，包括：设备本体、设于所述设备本体上的基础环法兰、固定所述基础环法兰的螺栓螺母、防护层、套在所述螺栓螺母外侧的螺栓保护帽、设于所述螺栓螺母与所述螺栓保护帽之间的粘弹体防腐密封剂层，所述防护层完全覆盖所述设备本体、所述基础环法兰以及所述螺栓螺母。

进一步地，所述设备本体为风机塔筒基础环。

进一步地，所述防护层为耐候涂料。

进一步地，所述螺栓保护帽外表面涂覆有所述防护层。

采用上述方案，本实用新型粘弹体复层包覆防腐防水结构具有以下有益效果：

1、粘弹体复层防腐防水结构的耐候性好，在严苛环境下(如高温湿度、高盐雾、强紫外照射等交变环境下)仍然具有优异的防水防腐性能，而且此结构的使用寿命长，减少后期维护成本。

2、风机设备在运行过程中会产生局部变形，如塔筒基础环会发生局部位移与变形，尤其是与混凝土接触的部位容易产生不同材料之间的变形空隙，粘弹体防腐密封剂以及粘弹体防腐胶带作为修复材料，具有弹性特征，能够适应较大变形(温差产生的变形以及强台风等恶劣气候造成的基础环底部变形等)，从而提高设备的密封及防腐性能。

3、本实用新型所述的粘弹体复层包覆防腐防水结构适用于风机不同结构部件的防腐防水，防水密封效果好，防腐性能优良。

附图说明

图1为本实用新型风电设备粘弹体复层包覆防腐防水结构的结构示意图；

图2为本实用新型风电设备粘弹体复层包覆防腐防水结构中粘弹体防腐胶带层的结构示意图；

图3为本实用新型风电设备粘弹体复层包覆防腐防水结构的具体实施例的结构示意图；

图4为本实用新型另一风电设备粘弹体复层包覆防腐防水结构的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进行详细说明。

请参阅图1，本实用新型提供一种风电设备粘弹体复层包覆防腐防水结构，包括：设备本体1，设于所述设备本体1表面的粘弹体防腐密封剂层2、设于所述粘弹体防腐密封剂层2上方的粘弹体防腐胶带层3、设于所述粘弹体防腐胶带层3上方的防护层4。粘弹体防腐密封剂是专门为一些难于防腐的异形设备诸如法兰、阀门、各种管配件、吊环、人孔等设计开发的一种防腐新产品。粘弹体防腐密封剂是一种永不固化的粘弹性聚合物，具有独特的冷流特性，可以渗入不规则的结构中进行填补并且塑造成平滑的外型，以达到完全保护的效果。而且粘弹体防腐密封剂施工简单方便，对表面的处理要求不高，手工除锈至ST2级即可满足使用要求，密封效果好，能有效阻止水分及其他化学介质直接腐蚀设备，所用材料完全环保，使用寿命长。

所述风电设备粘弹体复层包覆防腐防水结构适用于两种结构的交界处，在受到环境因素影响的情况下，交界处的界面层很容易被破坏，产生缝隙，从而造成风机设备防腐防水性能下降。具体地，所述设备本体1为风机塔筒基础环与混凝土基座的连接部、风机塔筒箱式变压器顶盖边缘、风机设备的钢管桩、或海上升压站钢结构浪溅区中的任一个。风机设备在运行过程中会产生局部变形，如塔筒基础环会发生局部位移与变形，尤其是与混凝土接触的部位容易产生不同材料之间的变形空隙，所以采用上述粘弹体复层包覆防腐防水结构，利用粘弹体复层的弹性能够适应较大变形，从而提高风机设备的密封及防腐性能。对于箱式变压器顶盖与下方支撑结构的边缘会存在缝隙，顶盖边缘受环境因素影响会变薄，甚至穿孔，常规涂层很难进行有效的防护。并且由于顶盖边缘呈槽状，腐蚀性介质通过顶盖和支撑结构之间的缝隙进入顶盖槽内部后很难排出，经过长时间积累浓缩，具有很强的腐蚀性，内部涂层腐蚀破坏后无法维修处理，致内部金属表面直接与海洋大气接触，发生严重的均匀腐蚀，顶盖边缘在内外部共同作用下极易发生腐蚀穿孔，影响美观及箱变的安全稳定运行。风机设备的钢管桩、或海上升压站钢结构浪溅区同样容易受海上恶劣环境的影响而发生腐蚀老化等，采用粘弹体复层防腐防水结构能够提高以上两设备的耐候性好，保持良好的结构性能。粘弹体复层防腐防水结构在严苛环境下仍然具有优异的防水防腐性能，而且此结构的使用寿命长，减少后期维护成本，非常适用于海上风机设备的防腐防水。

请参阅图1与图2，首先在所述设备本体1上涂装所述粘弹体防腐密封剂层2，由于所述设备本体1在外界环境的影响下会存在缝隙，沙孔，锈蚀点等缺陷，打入粘弹体防腐密封剂，由于粘弹体同时具有粘性和弹性，能够很好的填充到缺陷内，起到优良的密封作用。如果后期因为外力造成缺陷变化，粘弹体防腐密封剂也会适应这个缺陷的变化，充分保证设备的密封性能。之后再在所述粘弹体防腐密封剂层2上方铺设所述粘弹体防腐胶带层3。所述粘弹体防腐胶带层3包括连接在一起的若干粘弹体防腐胶带层单元31，所述粘弹体防腐胶带层单元31的厚度为3mm，所述粘弹体防腐胶带层单元31的宽度为10cm，相邻两所述粘弹体防腐胶带层单元31的交接处存在一搭接处32，所述搭接处32的宽度为3cm-5cm。所述粘弹体防腐胶带层3的使用温度为-45℃-100℃，所述粘弹体防腐胶带层3的施工温度为5℃-70℃。粘弹体是一种高性能聚合物材料，介于液态和固态之间，在-45℃-100℃的温度范围内，既不会随意流淌，也不会固化，在20年的使用期内，永远保持这种状态，使风机设备保持良好的气密性和水密性。再在所述粘弹体防腐胶带层3上方铺设一层玻纤粘弹体胶带层(图中未画出)，进一步增加防腐防水结构的防腐防水性能以及抗变形能力。

请再次参阅图1，所述防护层4为耐候涂料，耐候涂料适用于所述风机塔筒基础环与混凝土基座的连接部、以及风机塔筒箱式变压器顶盖边缘。采用德国必可三合一维修专用耐候涂料作为最终保护层，它具有良好的抗老化、抗紫外线、耐磨、耐温、耐化学药品等性能，涂覆在所述粘弹体防腐胶带层3外面，形成一个整体密闭的弹性保护层，在增强保护的同时呈现良好的外观。所述防护层4将所述粘弹体防腐胶带层3完全覆盖，所述防护层4的宽度大于所述粘弹体防腐胶带层3的宽度，所述防护层4的任一边缘距离所述粘弹体防腐胶带层3同侧边缘的距离≥20mm。所述防护层4也可以是玻璃钢保护罩，该结构可用于海上风电设备的钢管桩或海上升压站钢结构浪溅区的外层防护，准对以上部位玻璃刚保护罩容易安装，施工容易，而且防护效果更好，寿命更长。

请参阅图3，下面针对本体设备为风机塔筒基础环与混凝土基座的连接部时的防腐防水包覆施工步骤做详细阐述：

步骤1、采用砂轮、脱漆剂或铜质工具等除锈方法，仔细去除风机塔筒基础环与混凝土基座连接部100原有的涂料、锈蚀，使施工表面至少达到ST2的表面清洁度要求。仔细去除开裂的混凝土，并清理缝隙间的所有灰尘及杂质。

步骤2、在风机塔筒基础环与混凝土基座的连接部100的缝隙内注入粘弹体防腐密封剂200，利用该材料防腐防水性能优异、抗变形能力好、现场容易操作的特点，为边缘板防腐建立第一道防线。确保缝隙注入密封剂做到连续、饱满，沿塔筒底部一周，形成完整密封层，阻止空气、水分进入，所述粘弹体防腐密封剂层200的注入深度为20mm-30mm。

步骤3、在风机塔筒基础环与混凝土基座的连接部100以及所述粘弹体防腐密封剂层200上方粘贴粘弹体防腐胶带层300。利用该材料防腐防水性能优异、抗变形能力好、粘结性强、现场容易操作的特点，为基础环与水泥基座连接部位建立第二道防线。风机混凝土基座覆盖10cm左右，从塔筒底部依次往上铺设粘弹体胶带。搭接处和粘弹体防腐胶带边缘处必须采用辊子压实、赶平，并采用热风枪让粘弹体胶带紧密粘结，特别注意搭接处、胶带两边，避免气泡的存在，做到完全密封，防止水、气的浸入。

步骤4、在所述粘弹体防腐胶带层300外部涂刷防护层400，所述防护层400为专用进口的耐候涂料，做为粘弹体胶带防腐体系的外防护层。涂刷3遍，并至少超过所述粘弹体防腐胶带层300跟塔筒壁及混凝土基座结合线20mm，均匀涂刷，并做到上、下腰线整齐，涂层不能有漏点和针孔，并做到美观、整洁。

请参阅图4，本实用新型还提供了另外一种风电设备粘弹体复层包覆防腐防水结构，包括：设备本体10、设于所述设备本体10上的基础环法兰20、固定所述基础环法兰20的螺栓螺母30、防护层40、套在所述螺栓螺母30外侧的螺栓保护帽50、设于所述螺栓螺母30与所述螺栓保护帽50之间的粘弹体防腐密封剂层60，所述防护层40完全覆盖所述设备本体10、所述基础环法兰20以及螺栓螺母30。所述设备本体10为风机塔筒基础环。所述防护层40为耐候涂料，为了保证所述基础环法兰20与所述螺栓保护帽50外表面颜色一致，所述螺栓保护帽50外表面也同样涂覆有所述防护层40。

下面结合图4，对风电设备粘弹体复层包覆防腐防水结构的施工步骤做详细阐述：

步骤1、采用砂轮、脱漆剂或铜质工具等除锈方法，仔细去除所述设备本体10(塔筒基础环)、所述基础环法兰20、以及所述螺栓螺母30原有的涂料、锈蚀，使施工表面至少达到ST2的表面清洁度要求。

步骤2、对所述基础环法兰20的缝隙、棱角、边缘线进行预涂装所述防护层40，所述防护层40为耐候涂料，然后对所述设备本体10和所述基础环法兰20以及所述螺栓螺母30进行整体涂装，共涂装3遍耐候涂料，所述螺栓螺母30表面不宜涂装过厚，以免影响后续所述螺栓保护帽50的安装。

步骤3、将所述螺栓螺母30表面擦拭干净，不能有灰尘、铁锈等异物，将所述螺栓保护帽50表面浮尘及水分擦拭干净，再将所述粘弹体防腐密封剂层60均匀涂抹于所述螺栓螺母30四周表面以及所述螺栓保护帽50内表面，必须均匀涂抹，不能留空隙，将所述螺栓保护帽50套在所述螺栓螺母30外，旋转排出所述螺栓保护帽50内空气，将所述螺栓保护帽50一直套至所述螺栓螺母30底部。用手指将挤出的多余防腐密封剂均匀旋转涂抹在连接螺栓垫片的表面。

步骤4、将所述螺栓保护帽50外表面涂装所述防护层40，使其颜色与所述基础环法兰20颜色一致。

综上所述，本实用新型粘弹体复层包覆防腐防水结构具有以下有益效果：

1、粘弹体复层防腐防水结构的耐候性好，在严苛环境下(如高温湿度、高盐雾、强紫外照射等交变环境下)仍然具有优异的防水防腐性能，而且此结构的使用寿命长，减少后期维护成本。

2、风机设备在运行过程中会产生局部变形，如塔筒基础环会发生局部位移与变形，尤其是与混凝土接触的部位容易产生不同材料之间的变形空隙，粘弹体防腐密封剂以及粘弹体防腐胶带作为修复材料，具有弹性特征，能够适应较大变形(温差产生的变形以及强台风等恶劣气候造成的基础环底部变形等)，从而提高设备的密封及防腐性能。

3、本实用新型所述的粘弹体复层包覆防腐防水结构适用于风机不同结构部件的防腐防水，防水密封效果好，防腐性能优良。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种风电设备粘弹体复层包覆防腐防水结构，其特征在于，包括：设备本体，设于所述设备本体表面的粘弹体防腐密封剂层、设于所述粘弹体防腐密封剂层上方的粘弹体防腐胶带层、设于所述粘弹体防腐胶带层上方的防护层。

2.根据权利要求1所述的风电设备粘弹体复层包覆防腐防水结构，其特征在于，所述设备本体为风机塔筒基础环与混凝土基座的连接部、风机塔筒箱式变压器顶盖边缘、风机设备的钢管桩、或海上升压站钢结构浪溅区中的任一个。

3.根据权利要求1所述的风电设备粘弹体复层包覆防腐防水结构，其特征在于，所述粘弹体防腐胶带层包括连接在一起的若干粘弹体防腐胶带层单元，所述粘弹体防腐胶带层单元的厚度为3mm，所述粘弹体防腐胶带层单元的宽度为10cm，相邻两所述粘弹体防腐胶带层单元的交接处存在一搭接处，所述搭接处的宽度为3cm-5cm。

4.根据权利要求2所述的风电设备粘弹体复层包覆防腐防水结构，其特征在于，所述防护层为耐候涂料或玻璃钢保护罩。

5.根据权利要求4所述的风电设备粘弹体复层包覆防腐防水结构，其特征在于，所述耐候涂料将所述粘弹体防腐胶带层完全覆盖，所述耐候涂料的宽度大于所述粘弹体防腐胶带层的宽度，所述耐候涂料的任一边缘距离所述粘弹体防腐胶带层同侧边缘的距离≥20mm。

6.根据权利要求1所述的风电设备粘弹体复层包覆防腐防水结构，其特征在于，所述设备本体含有一缝隙，所述粘弹体防腐密封剂层注入所述缝隙内，所述粘弹体防腐密封剂层的注入深度为20mm-30mm。

7.一种风电设备粘弹体复层包覆防腐防水结构，其特征在于，包括：设备本体、设于所述设备本体上的基础环法兰、固定所述基础环法兰的螺栓螺母、防护层、套在所述螺栓螺母外侧的螺栓保护帽、设于所述螺栓螺母与所述螺栓保护帽之间的粘弹体防腐密封剂层，所述防护层完全覆盖所述设备本体、所述基础环法兰以及所述螺栓螺母。

8.根据权利要求7所述的风电设备粘弹体复层包覆防腐防水结构，其特征在于，所述设备本体为风机塔筒基础环。

9.根据权利要求7所述的风电设备粘弹体复层包覆防腐防水结构，其特征在于，所述防护层为耐候涂料。

10.根据权利要求7所述的风电设备粘弹体复层包覆防腐防水结构，其特征在于，所述螺栓保护帽外表面涂覆有所述防护层。