CN221234927U - 一种布料生产加工用自动供料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种布料生产加工用自动供料装置,包括底板,所述底板的顶部两端皆固定安装有竖板,所述竖板的顶部两侧皆固定安装有固定块,所述固定块之间固定安装有圆杆,所述圆杆的表面活动套接有滑板,所述竖板的顶部活动安装有移动杆,所述滑板与移动杆之间铰接有活动杆。该一种布料生产加工用自动供料装置,在进行日常使用的过程中,操作人员将布料置于底板的顶部及竖板之间,随之启动气压缸,气压缸的运行会带动夹板下压,进而带动除皱辊至布料的表面,随后启动除皱电机,除皱电机的运行会使得移动杆发生旋转,由于固定块与圆杆的限位作用,此时会推动活动杆发生滑动,进而带动滑板左右滑动。
Description
技术领域
本实用新型涉及布料技术领域,具体为一种布料生产加工用自动供料装置。
背景技术
布料是装饰材料中常用的材料,包括有化纤地毯、无纺壁布、亚麻布、尼龙布、彩色胶布、法兰绒等各式布料,布料在装饰陈列中起到了相当的作用,常常是整个销售空间中不可忽视的主要力量,大量运用布料进行墙面面饰、隔断、以及背景处理,同样可以形成良好的商业空间展示风格,因此需要一种布料生产加工用自动供料装置。
操作人员在对布料生产加工时,常用到相对应的布料生产加工用自动供料装置,尽管现有的装置可以实现自动供料的目的,但在实际的使用过程中可能会造成布料褶皱,进而影响布料的美观度,且由于布料的厚度不一,无法对不同厚度的布料进行夹紧限位,可能在供料的过程中发生位置偏移。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种布料生产加工用自动供料装置,以解决上述背景技术中提出的操作人员在对布料生产加工时,常用到相对应的布料生产加工用自动供料装置,尽管现有的装置可以实现自动供料的目的,但在实际的使用过程中可能会造成布料褶皱,进而影响布料的美观度,且由于布料的厚度不一,无法对不同厚度的布料进行夹紧限位,可能在供料的过程中发生位置偏移。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种布料生产加工用自动供料装置,包括底板,所述底板的顶部两端皆固定安装有竖板,所述竖板的顶部两侧皆固定安装有固定块,所述固定块之间固定安装有圆杆,所述圆杆的表面活动套接有滑板,所述竖板的顶部活动安装有移动杆,所述滑板与移动杆之间铰接有活动杆,所述底板的底部固定安装有除皱电机,所述除皱电机的输出端贯穿底板与竖板并与移动杆的底部固定连接,所述滑板的顶部固定安装有气压缸,所述气压缸的输出端贯穿滑板并与夹板的顶部固定连接,且夹板的内部转动安装有除皱辊。
优选的,所述底板的顶部固定安装有竖杆,所述竖杆的一端开设有滑槽,所述滑槽的内部转动安装有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆的表面皆螺纹套接有滑块,所述底板的顶部固定安装有立杆,所述立杆的一端开设有条形槽,所述条形槽的内部固定安装有限位杆,所述限位杆的表面皆活动套接有移动块,且滑块与移动块之间皆转动安装有圆轴。
优选的,所述竖杆的顶部固定安装有旋转电机,且旋转电机的输出端贯穿竖杆并与双向螺纹杆的顶部固定连接。
优选的,所述底板的顶部两端皆固定安装有立板,且立板之间转动安装有卷轴。
优选的,所述立板的一端固定安装有收卷电机,且收卷电机的输出端贯穿立板并与卷轴的一端固定连接。
优选的,所述底板底部的四个边角处皆固定安装有支架,且支架的底部皆固定安装有防滑垫。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该一种布料生产加工用自动供料装置,在进行日常使用的过程中,操作人员将布料置于底板的顶部及竖板之间,随之启动气压缸,气压缸的运行会带动夹板下压,进而带动除皱辊至布料的表面,随后启动除皱电机,除皱电机的运行会使得移动杆发生旋转,由于固定块与圆杆的限位作用,此时会推动活动杆发生滑动,进而带动滑板左右滑动,即可带动除皱辊在布料的表面往复运动,进而对布料进行除皱,以提高布料的美观度。
该一种布料生产加工用自动供料装置,在进行日常使用的过程中,操作人员将布料置于圆轴之间,随之启动旋转电机,旋转电机的运行会使得双向螺纹杆发生旋转,由于限位杆与移动块的限位左右,此时会带动滑块在滑槽的内部发生相向运动,进而带动圆轴对布料进行夹紧限位,使其按照规定的运动轨迹运行,防止发生位置偏移。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型的侧面剖视图;
图3为本实用新型的正面剖视图;
图4为本实用新型的底板底部结构示意图。
图中:1、底板;2、竖板;3、固定块;4、圆杆;5、滑板;6、移动杆;7、活动杆;8、除皱电机;9、气压缸;10、夹板;11、除皱辊;12、竖杆;13、滑槽;14、双向螺纹杆;15、滑块;16、旋转电机;17、立杆;18、条形槽;19、限位杆;20、移动块;21、圆轴;22、立板;23、卷轴;24、收卷电机;25、支架;26、防滑垫。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种布料生产加工用自动供料装置,包括底板1,底板1的顶部两端皆固定安装有竖板2,竖板2可对布料的运行进行限位,竖板2的顶部两侧皆固定安装有固定块3,固定块3之间固定安装有圆杆4,固定块3与圆杆4起限位作用,圆杆4的表面活动套接有滑板5,滑板5的内表面与圆杆4的外表面皆光滑,可使滑板5方便在圆杆4的表面进行滑动,减少出现卡顿的现象,竖板2的顶部活动安装有移动杆6,滑板5与移动杆6之间铰接有活动杆7,底板1的底部固定安装有除皱电机8,除皱电机8的输出端贯穿底板1与竖板2并与移动杆6的底部固定连接,除皱电机8在运行时会使得移动杆6发生旋转,滑板5的顶部固定安装有气压缸9,气压缸9是将气压能转变为机械能的、做直线往复运动的气压执行元件,气压缸9的输出端贯穿滑板5并与夹板10的顶部固定连接,且夹板10的内部转动安装有除皱辊11,气压缸9在运行时会推动夹板10与除皱辊11向下滑动,底板1的顶部固定安装有竖杆12,竖杆12的一端开设有滑槽13,滑槽13的内部转动安装有双向螺纹杆14,双向螺纹杆14的表面皆螺纹套接有滑块15,滑块15的外表面与滑槽13的内表面活动连接,底板1的顶部固定安装有立杆17,立杆17的一端开设有条形槽18,条形槽18的内部固定安装有限位杆19,限位杆19的表面皆活动套接有移动块20,移动块20的外表面与条形槽18的内表面活动连接,且滑块15与移动块20之间皆转动安装有圆轴21,圆轴21可对布料进行夹紧限位,使其按照规定的运动轨迹运行。
竖杆12的顶部固定安装有旋转电机16,且旋转电机16的输出端贯穿竖杆12并与双向螺纹杆14的顶部固定连接,旋转电机16在运行时会使得双向螺纹杆14发生旋转,底板1的顶部两端皆固定安装有立板22,且立板22之间转动安装有卷轴23,卷轴23可对布料进行收卷,立板22的一端固定安装有收卷电机24,且收卷电机24的输出端贯穿立板22并与卷轴23的一端固定连接,收卷电机24在运行时会使得卷轴23发生旋转,底板1底部的四个边角处皆固定安装有支架25,且支架25的底部皆固定安装有防滑垫26,由于支架25与防滑垫26的设计可使整体更加稳定。
工作原理:在需要对布料进行供料工作时,首先将布料穿过圆轴21之间,随之将其置于底板1的顶部及竖板2之间,随后与卷轴23进行连接,竖板2与立板22之间可设置布料加工区域,其次启动旋转电机16,旋转电机16的运行会使得双向螺纹杆14发生旋转,由于限位杆19与移动块20的限位左右,此时会带动滑块15在滑槽13的内部发生相向运动,进而带动圆轴21对布料进行夹紧限位,然后启动气压缸9,气压缸9的运行会带动夹板10下压,进而带动除皱辊11至布料的表面,随后启动除皱电机8,除皱电机8的运行会使得移动杆6发生旋转,由于固定块3与圆杆4的限位作用,此时会推动活动杆7发生滑动,进而带动滑板5左右滑动,即可带动除皱辊11在布料的表面往复运动,对布料进行除皱,最后启动收卷电机24,收卷电机24的运行会使得卷轴23发生旋转,即可对加工完成的布料进行收卷。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种布料生产加工用自动供料装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部两端皆固定安装有竖板(2),所述竖板(2)的顶部两侧皆固定安装有固定块(3),所述固定块(3)之间固定安装有圆杆(4),所述圆杆(4)的表面活动套接有滑板(5),所述竖板(2)的顶部活动安装有移动杆(6),所述滑板(5)与移动杆(6)之间铰接有活动杆(7),所述底板(1)的底部固定安装有除皱电机(8),所述除皱电机(8)的输出端贯穿底板(1)与竖板(2)并与移动杆(6)的底部固定连接,所述滑板(5)的顶部固定安装有气压缸(9),所述气压缸(9)的输出端贯穿滑板(5)并与夹板(10)的顶部固定连接,且夹板(10)的内部转动安装有除皱辊(11)。
2.根据权利要求1所述的一种布料生产加工用自动供料装置,其特征在于:所述底板(1)的顶部固定安装有竖杆(12),所述竖杆(12)的一端开设有滑槽(13),所述滑槽(13)的内部转动安装有双向螺纹杆(14),所述双向螺纹杆(14)的表面皆螺纹套接有滑块(15),所述底板(1)的顶部固定安装有立杆(17),所述立杆(17)的一端开设有条形槽(18),所述条形槽(18)的内部固定安装有限位杆(19),所述限位杆(19)的表面皆活动套接有移动块(20),且滑块(15)与移动块(20)之间皆转动安装有圆轴(21)。
3.根据权利要求2所述的一种布料生产加工用自动供料装置,其特征在于:所述竖杆(12)的顶部固定安装有旋转电机(16),且旋转电机(16)的输出端贯穿竖杆(12)并与双向螺纹杆(14)的顶部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种布料生产加工用自动供料装置,其特征在于:所述底板(1)的顶部两端皆固定安装有立板(22),且立板(22)之间转动安装有卷轴(23)。
5.根据权利要求4所述的一种布料生产加工用自动供料装置,其特征在于:所述立板(22)的一端固定安装有收卷电机(24),且收卷电机(24)的输出端贯穿立板(22)并与卷轴(23)的一端固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种布料生产加工用自动供料装置,其特征在于:所述底板(1)底部的四个边角处皆固定安装有支架(25),且支架(25)的底部皆固定安装有防滑垫(26)。
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