CN212103248U - 一种自动折边切明线包烫后平机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于缝纫机技术领域，尤其为一种自动折边切明线包烫后平机，包括工作台，工作台的顶部安装有机体，机体的前端外表面设置有操作面板，工作台的底部设置有落地柜，落地柜两侧上方均固定连接有固定板，工作台的底部两侧均固定连接有安装框，安装框内侧滑动设置有连接柱，连接柱的顶部设置有压块，压块的底部两侧固定连接有弹簧。本实用新型通过设置的隔板、正反转电机、固定框、第一转轴、第一伞齿轮、第二伞齿轮、第二转轴、第一带轮、皮带、第二带轮等的配合使用，达到了便于移动的效果，使得机体在移动时，省时省力，提高了工人的工作效率，从而也提高了该自动折边切明线包烫后平机的实用性，适合推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及缝纫机技术领域，具体为一种自动折边切明线包烫后平机。
背景技术
缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，让一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便，并以之衍生出手推绣电脑刺绣等艺术形式。随着缝纫技术不断发展，现在市场上的缝纫技术早已摆脱了人工的操作，很多自动化的缝纫机已经投入到纺织行业中进行使用，极大地提高了生产效率，缝纫机种类繁多，包括平缝机、包缝机、链缝机、绷缝机等，一般缝纫机包括刺料机构、钩线机构、挑线机构、送料机构、绕线机构、压料机构等，各机构相互合理地配合运动，循环工作，将需要加工的织物进行缝合好。现有的自动折边切明线包烫后平机能适应大多数的生产线，且自动化的程度较高，但是这种的自动折边切明线包烫后平机在使用时不便于移动，在移动时需要通过多人抬起的方式进行，耗费了搬运者大量的体力，费时费力，不方便进行暗转或者维修，从而也降低了机器的实用性，同时机器的安装和拆卸也比较麻烦。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动折边切明线包烫后平机，解决了该自动折边切明线包烫后平机在使用时不便于移动，在移动时需要通过多人抬起的方式进行，耗费了搬运者大量的体力，费时费力，不方便进行暗转或者维修，从而也降低了机器的实用性，同时机器的安装和拆卸也比较麻烦的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动折边切明线包烫后平机，包括工作台，所述工作台的顶部安装有机体，所述机体的前端外表面设置有操作面板，所述工作台的底部设置有落地柜，所述落地柜的两侧上方均固定连接有固定板，所述工作台的底部两侧均固定连接有安装框，所述安装框的内侧滑动设置有连接柱，所述连接柱的顶部设置有压块，所述压块的底部两侧固定连接有弹簧，所述弹簧远离压块的一端与安装框的内表壁固定连接，所述落地柜的内侧壁横向设置有隔板，所述隔板的底部中心位置安装有正反转电机，所述正反转电机的输出轴固定连接有第一转轴，所述第一转轴的底部固定连接有第一伞齿轮，所述落地柜的内部左右两侧且对应第一伞齿轮的位置均活动连接有第二转轴，所述第二转轴靠近第一伞齿轮的一端固定连接有与第二伞齿轮相啮合的第二伞齿轮，所述第二转轴的表面套设有第一带轮，所述第二转轴的正下方且与第二转轴相互平行设置有螺纹杆，所述螺纹杆上套设有第二带轮，所述第一带轮和第二带轮通过皮带传动连接，所述第二带轮的外表面且位于第二伞齿轮的正下方位置螺纹连接有螺套，所述螺套上活动连接有X型伸缩架，所述X型伸缩架远离螺纹杆的一端转动连接有移动块，所述落地柜的内部下侧活动设置有移动板，所述移动板的底部设置有滚轮，所述移动板的顶部固定连接有滑轨，所述移动块的底部与滑轨滑动接触。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述操作面板的正面设置有显示屏，显示屏的下侧设置有调控键，且调控键呈矩形阵列排布。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述落地柜的前端外表面通过合页活动连接有柜门，且柜门的正面固定连接有把手。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压块的顶部设置有防滑纹，所述连接柱的底部固定连接有拉块，所述拉块的外侧面套设有防滑套。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述正反转电机的表面设置有固定框，所述固定框远离正反转电机的一端通过螺钉与隔板的底部固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一转轴和螺纹杆的两端均套设有轴承，且轴承与落地柜的两内侧壁卡接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺套的内部开设有螺旋方向相反的螺纹孔，且螺套通过螺纹孔与螺纹杆螺纹连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动板的两端固定连接有滑块，所述落地柜的内部靠近下侧的位置对称开设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滚轮的数量为四组，且四组滚轮呈矩形分布在移动板的底部，四组所述滚轮的正下方且位于落地柜的内部底侧均开设有通孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述落地柜的底部两侧均固定连接有垫块，所述垫块的底部固定连接有防滑垫。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种自动折边切明线包烫后平机，具备以下有益效果：
1、该自动折边切明线包烫后平机，通过设置的隔板、正反转电机、固定框、第一转轴、第一伞齿轮、第二伞齿轮、第二转轴、第一带轮、皮带、第二带轮、螺套、螺纹杆、X型伸缩架、移动板、滑轨、移动块、滚轮、滑块、垫块的配合使用，达到了便于移动的效果，解决了机体在使用时不便于移动的问题，使得机体在移动时，省时省力，提高了工人的工作效率，从而也提高了该自动折边切明线包烫后平机的实用性，适合推广使用；
2、该自动折边切明线包烫后平机，通过设置的固定板、安装框、连接柱压块、弹簧、拉块的配合使用，使固定板的顶部与安装框的底部相贴合，向下拉动拉块，使得连接柱向下移动带动压块上下移动，以使压块对固定板进行抵紧，便于对机体进行安装，结构简单，安装和拆卸方便，给工作人员对机体进行清理和更换带来便利。
附图说明
图1为本实用新型一种自动折边切明线包烫后平机的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种自动折边切明线包烫后平机的局部结构示意图；
图3为本实用新型一种自动折边切明线包烫后平机的落地柜的内部结构示意图；
图4为本实用新型一种自动折边切明线包烫后平机的图1A处放大图；
图5为本实用新型一种自动折边切明线包烫后平机的图3B处放大图。
图中：1、工作台；2、机体；3、操作面板；4、落地柜；5、固定板；6、安装框；7、连接柱；8、压块；9、弹簧；10、拉块；11、隔板；12、正反转电机；13、固定框；14、第一转轴；15、第一伞齿轮；16、第二伞齿轮；17、第二转轴；18、第一带轮；19、皮带；20、第二带轮；21、螺套；22、螺纹杆；23、X型伸缩架；24、移动板；25、滑轨；26、移动块；27、滚轮；28、滑块；29、垫块；30、防滑垫；31、滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实施方案中：一种自动折边切明线包烫后平机，包括工作台1，这里工作台1的型号为BD-9300MY-D4-AB，工作台1的顶部安装有机体2，机体2的前端外表面设置有操作面板3，工作台1的底部设置有落地柜4，落地柜4的两侧上方均固定连接有固定板5，工作台1的底部两侧均固定连接有安装框6，安装框6的内侧滑动设置有连接柱7，连接柱7的顶部设置有压块8，压块8的底部两侧固定连接有弹簧9，弹簧9远离压块8的一端与安装框6的内表壁固定连接，落地柜4的内侧壁横向设置有隔板11，隔板11的底部中心位置安装有正反转电机12，这里正反转电机12的型号为3IK15RGN-C/3GN40K，正反转电机12的输出轴固定连接有第一转轴14，第一转轴14的底部固定连接有第一伞齿轮15，落地柜4的内部左右两侧且对应第一伞齿轮15的位置均活动连接有第二转轴17，第二转轴17靠近第一伞齿轮15的一端固定连接有与第二伞齿轮16相啮合的第二伞齿轮16，第二转轴17的表面套设有第一带轮18，第二转轴17的正下方且与第二转轴17相互平行设置有螺纹杆22，螺纹杆22上套设有第二带轮20，第一带轮18和第二带轮20通过皮带19传动连接，第二带轮20的外表面且位于第二伞齿轮16的正下方位置螺纹连接有螺套21，螺套21上活动连接有X型伸缩架23，X型伸缩架23远离螺纹杆22的一端转动连接有移动块26，落地柜4的内部下侧活动设置有移动板24，移动板24的底部设置有滚轮27，移动板24的顶部固定连接有滑轨25，移动块26的底部与滑轨25滑动接触。
本实施例中，操作面板3的正面设置有显示屏，显示屏的下侧设置有调控键，且调控键呈矩形阵列排布，设置的操作面板3，无需外接计算机进行数据调整和设定，可以直接在机体2上进行处理，既可以节省设备成本，又能简化电路，方便快捷；落地柜4的前端外表面通过合页活动连接有柜门，且柜门的正面固定连接有把手，方便工作人员对柜门进行打开对内部的零部件进行安装和检修工作；压块8的顶部设置有防滑纹，连接柱7的底部固定连接有拉块10，拉块10的外侧面套设有防滑套，增大了压块8与固定板5之间的摩擦力，使得紧固效果更好；正反转电机12的表面设置有固定框13，固定框13远离正反转电机12的一端通过螺钉与隔板11的底部固定连接，设置的固定框13起到了对正反转电机12的稳固作用，防止正反转电机12掉落；第一转轴14和螺纹杆22的两端均套设有轴承，且轴承与落地柜4的两内侧壁卡接，设置的轴承方便对第二转轴17和螺纹杆22的限位作用，防止它们横向移动；螺套21的内部开设有螺旋方向相反的螺纹孔，且螺套21通过螺纹孔与螺纹杆22螺纹连接，设置的螺套21方便推动X型伸缩架23进行收缩变形产生推力；移动板24的两端固定连接有滑块28，落地柜4的内部靠近下侧的位置对称开设有滑槽31，滑块28与滑槽31滑动连接，防止移动板24在移动时发生转动；滚轮27的数量为四组，且四组滚轮27呈矩形分布在移动板24的底部，四组滚轮27的正下方且位于落地柜4的内部底侧均开设有通孔，方便滚轮27移出落地柜4内与地面接触，从而方便了工作台1的搬运；落地柜4的底部两侧均固定连接有垫块29，垫块29的底部固定连接有防滑垫30，对落地柜4起到防滑的作用，避免了长期使用落地柜4，使落地柜4出现滑动的问题。
本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，通过外设的控制器控制正反转电机12正向启动或者反向启动，从而依次带动第一转轴14和第一伞齿轮15正向旋转或反向旋转，从而带动第二伞齿轮16旋转，从而由第二伞齿轮16依次带动第二转轴17和第一带轮18旋转，第一带轮18的旋转通过皮带19传动使得第二带轮20旋转，第二带轮20旋转带动两个螺套21相向移动，并推动X型伸缩架23变形，产生的推力推动移动块26在滑轨25上滑动，并使得移动板24向下移动，直到滚轮27完全移出落地柜4与地面接触，关闭正反转电机12即可，此时可以通过滚轮27对机体2进行移动，解决了机体2在使用时不便于移动的问题，使得机体2在移动时，省时省力，提高了工人的工作效率，从而也提高了该自动折边切明线包烫后平机的实用性，适合推广使用。
最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种自动折边切明线包烫后平机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部安装有机体(2)，所述机体(2)的前端外表面设置有操作面板(3)，所述工作台(1)的底部设置有落地柜(4)，所述落地柜(4)的两侧上方均固定连接有固定板(5)，所述工作台(1)的底部两侧均固定连接有安装框(6)，所述安装框(6)的内侧滑动设置有连接柱(7)，所述连接柱(7)的顶部设置有压块(8)，所述压块(8)的底部两侧固定连接有弹簧(9)，所述弹簧(9)远离压块(8)的一端与安装框(6)的内表壁固定连接，所述落地柜(4)的内侧壁横向设置有隔板(11)，所述隔板(11)的底部中心位置安装有正反转电机(12)，所述正反转电机(12)的输出轴固定连接有第一转轴(14)，所述第一转轴(14)的底部固定连接有第一伞齿轮(15)，所述落地柜(4)的内部左右两侧且对应第一伞齿轮(15)的位置均活动连接有第二转轴(17)，所述第二转轴(17)靠近第一伞齿轮(15)的一端固定连接有与第二伞齿轮(16)相啮合的第二伞齿轮(16)，所述第二转轴(17)的表面套设有第一带轮(18)，所述第二转轴(17)的正下方且与第二转轴(17)相互平行设置有螺纹杆(22)，所述螺纹杆(22)上套设有第二带轮(20)，所述第一带轮(18)和第二带轮(20)通过皮带(19)传动连接，所述第二带轮(20)的外表面且位于第二伞齿轮(16)的正下方位置螺纹连接有螺套(21)，所述螺套(21)上活动连接有X型伸缩架(23)，所述X型伸缩架(23)远离螺纹杆(22)的一端转动连接有移动块(26)，所述落地柜(4)的内部下侧活动设置有移动板(24)，所述移动板(24)的底部设置有滚轮(27)，所述移动板(24)的顶部固定连接有滑轨(25)，所述移动块(26)的底部与滑轨(25)滑动接触。
2.根据权利要求1所述的一种自动折边切明线包烫后平机，其特征在于：所述操作面板(3)的正面设置有显示屏，显示屏的下侧设置有调控键，且调控键呈矩形阵列排布。
3.根据权利要求1所述的一种自动折边切明线包烫后平机，其特征在于：所述落地柜(4)的前端外表面通过合页活动连接有柜门，且柜门的正面固定连接有把手。
4.根据权利要求1所述的一种自动折边切明线包烫后平机，其特征在于：所述压块(8)的顶部设置有防滑纹，所述连接柱(7)的底部固定连接有拉块(10)，所述拉块(10)的外侧面套设有防滑套。
5.根据权利要求1所述的一种自动折边切明线包烫后平机，其特征在于：所述正反转电机(12)的表面设置有固定框(13)，所述固定框(13)远离正反转电机(12)的一端通过螺钉与隔板(11)的底部固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种自动折边切明线包烫后平机，其特征在于：所述第一转轴(14)和螺纹杆(22)的两端均套设有轴承，且轴承与落地柜(4)的两内侧壁卡接。
7.根据权利要求1所述的一种自动折边切明线包烫后平机，其特征在于：所述螺套(21)的内部开设有螺旋方向相反的螺纹孔，且螺套(21)通过螺纹孔与螺纹杆(22)螺纹连接。
8.根据权利要求1所述的一种自动折边切明线包烫后平机，其特征在于：所述移动板(24)的两端固定连接有滑块(28)，所述落地柜(4)的内部靠近下侧的位置对称开设有滑槽(31)，所述滑块(28)与滑槽(31)滑动连接。
9.根据权利要求1所述的一种自动折边切明线包烫后平机，其特征在于：所述滚轮(27)的数量为四组，且四组滚轮(27)呈矩形分布在移动板(24)的底部，四组所述滚轮(27)的正下方且位于落地柜(4)的内部底侧均开设有通孔。
10.根据权利要求1所述的一种自动折边切明线包烫后平机，其特征在于：所述落地柜(4)的底部两侧均固定连接有垫块(29)，所述垫块(29)的底部固定连接有防滑垫(30)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020325173.1U CN212103248U (zh) | 2020-03-16 | 2020-03-16 | 一种自动折边切明线包烫后平机 |
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| CN202020325173.1U CN212103248U (zh) | 2020-03-16 | 2020-03-16 | 一种自动折边切明线包烫后平机 |
Publications (1)
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| CN212103248U true CN212103248U (zh) | 2020-12-08 |
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ID=73634844
Family Applications (1)
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| CN202020325173.1U Active CN212103248U (zh) | 2020-03-16 | 2020-03-16 | 一种自动折边切明线包烫后平机 |
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| CN (1) | CN212103248U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117248332A (zh) * | 2023-11-16 | 2023-12-19 | 泰州市兴洲服饰有限公司 | 一种服装生产用锁边结构 |
-
2020
- 2020-03-16 CN CN202020325173.1U patent/CN212103248U/zh active Active
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| CN117248332A (zh) * | 2023-11-16 | 2023-12-19 | 泰州市兴洲服饰有限公司 | 一种服装生产用锁边结构 |
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