CN221234645U - 一种磁芯分选机整列输送机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种磁芯分选机整列输送机构,包括磁芯分选机本体和输送台,磁芯分选机本体的右侧设置有出料口,输送台的表面开设有多个贯穿槽,贯穿槽的内壁分别转动连接有从动辊和主动辊,从动辊和主动辊的外表面分别套设有多个输送带,输送台的侧面固定连接有第一伺服电机,并且第一伺服电机的旋转端与主动辊固定连接,输送台的表面固定连接有多组限位A板和限位B板。通过第一伺服电机工作可以带动主动辊旋转,利用主动辊旋转可以带动输送带转动,利用限位A板和限位B板对磁芯进行限位,可以使磁芯整齐排列在输送带表面,从而实现磁芯的整列输送,有效避免了磁芯之间出现错位,为磁芯后续的处理工作提供了方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及输送设备技术领域,具体为一种磁芯分选机整列输送机构。
背景技术
磁芯分选机是一种用于磁性矿石分选的设备。磁选机可以根据磁源和磁系的不同进行分类。磁源可以是永磁材料或电磁铁,而磁系可以是筒式、辊式、盘式、环式或带式等不同结构的磁选机。磁芯分选机属于磁选机的一种,其工作原理是利用磁性矿粒在磁场中的磁性差异进行分选。
但是现有的磁芯分选机在进行磁芯分选后,磁芯的排列容易出现不整齐现象,在进行整列输送时,磁芯之间容易产生错位,从而为后续的处理工作带来了不便,因此我们需要一种磁芯分选机整列输送机构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种磁芯分选机整列输送机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种磁芯分选机整列输送机构,包括磁芯分选机本体和输送台,所述磁芯分选机本体的右侧设置有出料口,输送台固定连接在磁芯分选机本体的右侧并且位于出料口下方,输送台的表面开设有多个贯穿槽,贯穿槽的内壁分别转动连接有从动辊和主动辊,从动辊和主动辊的外表面分别套设有多个输送带,输送台的侧面固定连接有第一伺服电机,并且第一伺服电机的旋转端与主动辊固定连接,输送台的表面固定连接有多组限位A板和限位B板。
优选的,所述限位A板和限位B板均包括倾斜导向部和笔直限位部,并且倾斜导向部和笔直限位部为一体成型机构。
优选的,所述输送台的表面固定连接有第一支撑块和第二支撑块,第一支撑块和第二支撑块之间设置有调节丝杠和限位圆杆,并且第一支撑块和第二支撑块均与限位圆杆固定连接,第一支撑块和第二支撑块均与调节丝杠转动连接,第一支撑块的侧面固定连接有第二伺服电机,第二伺服电机的旋转端与调节丝杠端部固定连接,限位圆杆的表面滑动连接有两块推板,并且推板与调节丝杠螺纹连接。
优选的,所述推板与限位A板和限位B板之间均留有间隙。
优选的,所述笔直限位部的表面开设有条形通槽,条形通槽内壁滑动连接有横向拦截杆,横向拦截杆的两端均螺纹连接有翼形螺帽。
优选的,所述磁芯分选机本体和输送台的下表面四角处均设置有缓冲支撑腿,缓冲支撑腿包括支撑套筒、活动盘、内部柱、弹簧和阻尼伸缩杆,活动盘滑动连接在支撑套筒内壁,阻尼伸缩杆固定连接在活动盘和支撑套筒内壁之间,弹簧套设在阻尼伸缩杆外表面,内部柱固定连接在活动盘上表面。
优选的,所述支撑套筒的下表面设置有防滑纹。
有益效果
本实用新型提供了一种磁芯分选机整列输送机构,具备以下有益效果:
1.该磁芯分选机整列输送机构,通过第一伺服电机工作可以带动主动辊旋转,利用主动辊旋转,配合从动辊对输送带进行支撑,可以带动输送带转动,当磁芯掉落在输送带表面时,利用限位A板和限位B板对磁芯进行限位,可以使磁芯整齐排列在输送带表面,从而实现磁芯的整列输送,有效避免了磁芯之间出现错位,为磁芯后续的处理工作提供了方便。
2.该磁芯分选机整列输送机构,通过设置第一支撑块和第二支撑块可以对调节丝杠、限位圆杆和第二伺服电机进行支撑,利用第二伺服电机带动调节丝杠旋转,配合限位圆杆对推板进行限位,可以调节两个推板的位置,通过调节推板的位置,可以将出料口排出的磁芯移动到相应的输送带上,从而可以实现磁芯的多线整列输送,大大提升了磁芯的输送效率。
3.该磁芯分选机整列输送机构,通过设置条形通槽、横向拦截杆和翼形螺帽,利用横向拦截杆在条形通槽中滑动可以调节横向拦截杆的高度,利用翼形螺帽可以对横向拦截杆进行固定,通过横向拦截杆,可以将垂直状态的磁芯放倒,从而使磁芯整齐排列。
附图说明
图1为本实用新型整体立体结构示意图;
图2为本实用新型输送台俯视结构示意图;
图3为本实用新型图2中A放大结构示意图;
图4为本实用新型缓冲支撑腿剖视结构示意图。
图中:1、磁芯分选机本体;2、输送台;3、出料口;4、贯穿槽;5、从动辊;6、主动辊;7、输送带;8、第一伺服电机;9、限位A板;10、限位B板;11、倾斜导向部;12、笔直限位部;13、第一支撑块;14、第二支撑块;15、调节丝杠;16、限位圆杆;17、第二伺服电机;18、推板;19、条形通槽;20、横向拦截杆;21、翼形螺帽;22、缓冲支撑腿;23、支撑套筒;24、活动盘;25、内部柱;26、弹簧;27、阻尼伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种磁芯分选机整列输送机构,包括磁芯分选机本体1和输送台2,磁芯分选机本体1的右侧设置有出料口3,输送台2固定连接在磁芯分选机本体1的右侧并且位于出料口3下方,输送台2的表面开设有多个贯穿槽4,贯穿槽4的内壁分别转动连接有从动辊5和主动辊6,从动辊5和主动辊6的外表面分别套设有多个输送带7,输送台2的侧面固定连接有第一伺服电机8,并且第一伺服电机8的旋转端与主动辊6固定连接,输送台2的表面固定连接有多组限位A板9和限位B板10。
限位A板9和限位B板10均包括倾斜导向部11和笔直限位部12,并且倾斜导向部11和笔直限位部12为一体成型机构,通过第一伺服电机8工作可以带动主动辊6旋转,利用主动辊6旋转,配合从动辊5对输送带7进行支撑,可以带动输送带7转动,当磁芯掉落在输送带7表面时,利用限位A板9和限位B板10对磁芯进行限位,通过倾斜导向部11和笔直限位部12,可以使磁芯向限位A板9和限位B板10中间靠拢,可以使磁芯整齐排列在输送带7表面,从而实现磁芯的整列输送,有效避免了磁芯之间出现错位,为磁芯后续的处理工作提供了方便。
输送台2的表面固定连接有第一支撑块13和第二支撑块14,第一支撑块13和第二支撑块14之间设置有调节丝杠15和限位圆杆16,并且第一支撑块13和第二支撑块14均与限位圆杆16固定连接,第一支撑块13和第二支撑块14均与调节丝杠15转动连接,第一支撑块13的侧面固定连接有第二伺服电机17,第二伺服电机17的旋转端与调节丝杠15端部固定连接,限位圆杆16的表面滑动连接有两块推板18,并且推板18与调节丝杠15螺纹连接,通过设置第一支撑块13和第二支撑块14可以对调节丝杠15、限位圆杆16和第二伺服电机17进行支撑,利用第二伺服电机17带动调节丝杠15旋转,配合限位圆杆16对推板18进行限位,可以调节两个推板18的位置,通过调节推板18的位置,可以将出料口3排出的磁芯移动到相应的输送带7上,从而可以实现磁芯的多线整列输送,大大提升了磁芯的输送效率。
推板18与限位A板9和限位B板10之间均留有间隙,此设计可以有效避免推板18和倾斜导向部11发生碰撞。
笔直限位部12的表面开设有条形通槽19,条形通槽19内壁滑动连接有横向拦截杆20,横向拦截杆20的两端均螺纹连接有翼形螺帽21,通过设置条形通槽19、横向拦截杆20和翼形螺帽21,利用横向拦截杆20在条形通槽19中滑动可以调节横向拦截杆20的高度,利用翼形螺帽21可以对横向拦截杆20进行固定,通过横向拦截杆20,可以将垂直状态的磁芯放倒,从而使磁芯整齐排列。
磁芯分选机本体1和输送台2的下表面四角处均设置有缓冲支撑腿22,缓冲支撑腿22包括支撑套筒23、活动盘24、内部柱25、弹簧26和阻尼伸缩杆27,活动盘24滑动连接在支撑套筒23内壁,阻尼伸缩杆27固定连接在活动盘24和支撑套筒23内壁之间,弹簧26套设在阻尼伸缩杆27外表面,内部柱25固定连接在活动盘24上表面,通过设置缓冲支撑腿22,利用弹簧26伸缩,配合阻尼伸缩杆27消耗弹性势能,可以对磁芯分选机本体1和输送台2进行缓冲减震,从而可以延长设备使用寿命。
支撑套筒23的下表面设置有防滑纹,通过设置防滑纹,可以有效避免整个装置发生位移。
工作原理:当该磁芯分选机整列输送机构在使用时,磁芯会从磁芯分选机本体1的出料口3排出,此时利用第一伺服电机8带动主动辊6旋转,可以带动从动辊5和输送带7转动,利用输送带7转动,配合限位A板9和限位B板10对磁芯进行限位,以及横向拦截杆20将垂直状态的磁芯放倒,可以使磁芯整齐排列在输送带7表面,从而实现磁芯的整列输送,有效避免了磁芯之间出现错位,为磁芯后续的处理工作提供了方便。
本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种磁芯分选机整列输送机构,包括磁芯分选机本体(1)和输送台(2),其特征在于:所述磁芯分选机本体(1)的右侧设置有出料口(3),输送台(2)固定连接在磁芯分选机本体(1)的右侧并且位于出料口(3)下方,输送台(2)的表面开设有多个贯穿槽(4),贯穿槽(4)的内壁分别转动连接有从动辊(5)和主动辊(6),从动辊(5)和主动辊(6)的外表面分别套设有多个输送带(7),输送台(2)的侧面固定连接有第一伺服电机(8),并且第一伺服电机(8)的旋转端与主动辊(6)固定连接,输送台(2)的表面固定连接有多组限位A板(9)和限位B板(10)。
2.根据权利要求1所述的一种磁芯分选机整列输送机构,其特征在于:所述限位A板(9)和限位B板(10)均包括倾斜导向部(11)和笔直限位部(12),并且倾斜导向部(11)和笔直限位部(12)为一体成型机构。
3.根据权利要求1所述的一种磁芯分选机整列输送机构,其特征在于:所述输送台(2)的表面固定连接有第一支撑块(13)和第二支撑块(14),第一支撑块(13)和第二支撑块(14)之间设置有调节丝杠(15)和限位圆杆(16),并且第一支撑块(13)和第二支撑块(14)均与限位圆杆(16)固定连接,第一支撑块(13)和第二支撑块(14)均与调节丝杠(15)转动连接,第一支撑块(13)的侧面固定连接有第二伺服电机(17),第二伺服电机(17)的旋转端与调节丝杠(15)端部固定连接,限位圆杆(16)的表面滑动连接有两块推板(18),并且推板(18)与调节丝杠(15)螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的一种磁芯分选机整列输送机构,其特征在于:所述推板(18)与限位A板(9)和限位B板(10)之间均留有间隙。
5.根据权利要求2所述的一种磁芯分选机整列输送机构,其特征在于:所述笔直限位部(12)的表面开设有条形通槽(19),条形通槽(19)内壁滑动连接有横向拦截杆(20),横向拦截杆(20)的两端均螺纹连接有翼形螺帽(21)。
6.根据权利要求1所述的一种磁芯分选机整列输送机构,其特征在于:所述磁芯分选机本体(1)和输送台(2)的下表面四角处均设置有缓冲支撑腿(22),缓冲支撑腿(22)包括支撑套筒(23)、活动盘(24)、内部柱(25)、弹簧(26)和阻尼伸缩杆(27),活动盘(24)滑动连接在支撑套筒(23)内壁,阻尼伸缩杆(27)固定连接在活动盘(24)和支撑套筒(23)内壁之间,弹簧(26)套设在阻尼伸缩杆(27)外表面,内部柱(25)固定连接在活动盘(24)上表面。
7.根据权利要求6所述的一种磁芯分选机整列输送机构,其特征在于:所述支撑套筒(23)的下表面设置有防滑纹。
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