CN221227746U - 一种应用于电热盘的接线结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种应用于电热盘的接线结构，包括：上盖、发热组件以及底盘，上盖盖设于底盘上，发热组件容置于上盖与底盘之间，发热组件包括绕线板，绕线板上缠绕设置有电热丝，绕线板的底部一侧连接有插片，电热丝与插片连接，插片的顶部设置有第一限位部，插片套设有绝缘子，绝缘子的内部设置有与第一限位部配合的第二限位部，底盘上开设有供绝缘子插设的插槽。本申请通过在插片外侧以及绝缘子内侧设置限位部来进一步限定插片的插设位置，增强插片的安装稳定度，绝缘子与插槽相互配合插设，防止绝缘子发生转动影响插片的正常连接，防止在电饭煲组装过程中插片易位，确保电热盘能够正常工作。

Description

一种应用于电热盘的接线结构

技术领域

本实用新型涉及电热盘结构领域，特别涉及一种应用于电热盘的接线结构。

背景技术

电热盘是电饭煲的主要发热元件。

电热盘的底部都是具有接线插片的，现在技术中接线插片在电饭煲的组装过程中容易受外力的作用而形变易位，使其与绕线板之间接触不良，导致电热盘无法高效率工作。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种应用于电热盘的接线结构以解决上述问题。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种应用于电热盘的接线结构，包括：上盖、发热组件以及底盘，所述上盖盖设于所述底盘上，所述发热组件容置于所述上盖与所述底盘之间，所述发热组件包括绕线板，所述绕线板上缠绕设置有电热丝，所述绕线板的底部一侧连接有插片，所述电热丝与所述插片连接，所述插片的顶部设置有第一限位部，所述插片套设有绝缘子，所述绝缘子的内部设置有与所述第一限位部配合的第二限位部，所述底盘上开设有供所述绝缘子插设的插槽。

在一些实施方式中，所述第一限位部呈折弯状设置于所述插片的顶端，所述绝缘子的中部开设有供所述插片穿设的通道，所述第二限位部开设于所述通道的上部，所述第二限位部为凹槽。

在一些实施方式中，所述插片的顶端两侧向外延伸设置有第一限位部，所述第一限位部的底部设置有第一斜面，所述绝缘子的中部开设有供所述插片穿设的通道，所述第二限位部开设于所述通道的上部，所述第二限位部为斜槽，所述斜槽的顶部设置有与所述第一斜面相配合的第二斜面。

在一些实施方式中，所述电热丝焊接于所述插片的中部。

在一些实施方式中，所述绝缘子的下部呈椭圆柱结构，所述插槽呈椭圆形结构。

在一些实施方式中，所述绝缘子的下部呈方柱结构，所述插槽呈方形结构。

在一些实施方式中，所述上盖与所述发热组件之间设置有第一绝缘板；所述发热组件与所述底盘之间设置有第二绝缘板。

在一些实施方式中，所述第二绝缘板的一侧开设有供所述绝缘子穿行的缺口。

在一些实施方式中，所述绕线板上设置有多道绕线槽，所述电热丝沿所述绕线槽缠绕。

与现有技术对比，本申请的有益效果为：

本申请通过在插片外侧以及绝缘子内侧设置限位部来进一步限定插片的插设位置，增强插片的安装稳定度，绝缘子与插槽相互配合插设，防止绝缘子发生转动影响插片的正常连接，防止在电饭煲组装过程中插片易位，确保电热盘能够正常工作。

附图说明

图1为本实用新型的拆分结构示意图；

图2为本实用新型的插片与电热丝的焊接结构示意图；

图3为本实用新型的绝缘子的底部立体结构示意图；

图4为本实用新型的实施例一的绝缘子的立体结构示意图；

图5为本实用新型的实施例一的插片的立体结构示意图；

图6为本实用新型的实施例二的绝缘子的立体结构示意图；

图7为本实用新型的实施例二的插片的立体结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参考图1至图7，本申请提供了一种应用于电热盘的接线结构，包括：上盖1、发热组件以及底盘2，上盖1盖设于底盘2上，发热组件容置于上盖1与底盘2之间，发热组件包括绕线板3，绕线板3上缠绕设置有电热丝4，绕线板3的底部一侧连接有插片5，电热丝4与插片5连接，插片5的顶部设置有第一限位部，插片5套设有绝缘子6，绝缘子6的内部设置有与第一限位部配合的第二限位部，底盘2上开设有供绝缘子6插设的插槽7。

实施例一，第一限位部呈折弯状8设置于插片5的顶端，绝缘子6的中部开设有供插片5穿设的通道9，第二限位部开设于通道9的上部，第二限位部为凹槽10，该实施例一中呈折弯状8的第一限位部与凹槽10内面接触，插片5受力不会被拉断或易位。

实施例二，插片5的顶端两侧向外延伸设置有第一限位部，第一限位部的底部设置有第一斜面11，绝缘子6的中部开设有供插片5穿设的通道9，第二限位部开设于通道9的上部，第二限位部为斜槽12，斜槽12的顶部设置有与第一斜面11相配合的第二斜面13，该实施例二中插片5的第一斜面11与斜槽12的第二斜面13相互配合限定插片5的位置，插片5受力不会被拉断或易位。

在一些实施方式中，电热丝4焊接于插片5的中部，电热丝4与插片5通过焊接组合，焊片为耐高温的材质，解决了高温老化引线的问题。

实施例三，绝缘子6的下部呈椭圆柱结构，插槽7呈椭圆形结构，异形能起到防转作用。

实施例四，绝缘子6的下部呈方柱结构，插槽7呈方形结构，异形能起到防转作用。

在一些实施方式中，上盖1与发热组件之间设置有第一绝缘板14；发热组件与底盘2之间设置有第二绝缘板15。

在一些实施方式中，第二绝缘板15的一侧开设有供绝缘子6穿行的缺口。

在一些实施方式中，绕线板3上设置有多道绕线槽，电热丝4沿绕线槽缠绕。

本申请通过在插片5外侧以及绝缘子6内侧设置限位部来进一步限定插片5的插设位置，增强插片5的安装稳定度，绝缘子6与插槽7相互配合插设，防止绝缘子6发生转动影响插片5的正常连接，防止在电饭煲组装过程中插片5易位，确保电热盘能够正常工作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种应用于电热盘的接线结构，其特征在于，包括：上盖、发热组件以及底盘，所述上盖盖设于所述底盘上，所述发热组件容置于所述上盖与所述底盘之间，所述发热组件包括绕线板，所述绕线板上缠绕设置有电热丝，所述绕线板的底部一侧连接有插片，所述电热丝与所述插片连接，所述插片的顶部设置有第一限位部，所述插片套设有绝缘子，所述绝缘子的内部设置有与所述第一限位部配合的第二限位部，所述底盘上开设有供所述绝缘子插设的插槽。

2.根据权利要求1所述的应用于电热盘的接线结构，其特征在于，所述第一限位部呈折弯状设置于所述插片的顶端，所述绝缘子的中部开设有供所述插片穿设的通道，所述第二限位部开设于所述通道的上部，所述第二限位部为凹槽。

3.根据权利要求1所述的应用于电热盘的接线结构，其特征在于，所述插片的顶端两侧向外延伸设置有第一限位部，所述第一限位部的底部设置有第一斜面，所述绝缘子的中部开设有供所述插片穿设的通道，所述第二限位部开设于所述通道的上部，所述第二限位部为斜槽，所述斜槽的顶部设置有与所述第一斜面相配合的第二斜面。

4.根据权利要求2或3所述的应用于电热盘的接线结构，其特征在于，所述电热丝焊接于所述插片的中部。

5.根据权利要求2或3所述的应用于电热盘的接线结构，其特征在于，所述绝缘子的下部呈椭圆柱结构，所述插槽呈椭圆形结构。

6.根据权利要求2或3所述的应用于电热盘的接线结构，其特征在于，所述绝缘子的下部呈方柱结构，所述插槽呈方形结构。

7.根据权利要求1所述的应用于电热盘的接线结构，其特征在于，所述上盖与所述发热组件之间设置有第一绝缘板；所述发热组件与所述底盘之间设置有第二绝缘板。

8.根据权利要求7所述的应用于电热盘的接线结构，其特征在于，所述第二绝缘板的一侧开设有供所述绝缘子穿行的缺口。

9.根据权利要求1所述的应用于电热盘的接线结构，其特征在于，所述绕线板上设置有多道绕线槽，所述电热丝沿所述绕线槽缠绕。