CN221226646U - 双壳免焊组装的连接器 - Google Patents

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卢苏苏
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Dongguan Yichen Precision Electronics Co ltd
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Abstract

本实用新型公开一种双壳免焊组装的连接器,包括有绝缘本体、端子组、内屏蔽壳以及外屏蔽壳;该内屏蔽壳包覆于绝缘本体外,该内屏蔽壳的后端两侧均延伸出有后固定脚;该外屏蔽壳套设于内屏蔽壳外,外屏蔽壳的前端两侧均延伸出有前固定脚;该外屏蔽壳与内屏蔽壳之间为免焊接的铆合固定结构,且外屏蔽壳与内屏蔽壳之间通过弹片保持接触导通。通过将外屏蔽壳与内屏蔽壳之间采用免焊接的铆合固定结构,并配合外屏蔽壳与内屏蔽壳之间通过弹片保持接触导通,组装过程无需使用到焊接设备,操作更加的简单化,有效提高了组装效率,并且不会因焊接质量而导致连接失效,连接的稳定性和可靠性得到了有效的提升,产品的使用性能更佳。

Description

双壳免焊组装的连接器
技术领域
本实用新型涉及电连接器领域技术,尤其是指一种双壳免焊组装的连接器。
背景技术
连接器也称电路连接器、电连接器、电子连接器等等,其是将一个回路上的两个导体桥接起来,使得电流或者信号可以从一个导体流向另一个导体的导体设备。连接器广泛地应用于各种电气线路中,起着连接或断开电流或者信号的作用。这种连接可能是暂时并方便随时插拔的,也可能是电气设备或导线之间永久的结点。
连接器的种类多种多样,有USB连接器、Type-C连接器、HDMI连接器等等,这些连接器的主要结构通常包括有绝缘本体、多个端子以及一屏蔽壳,该多个端子设置于绝缘本体上,多个端子的焊接脚向后伸出绝缘本体,该屏蔽壳包覆在绝缘本体外。
为了提升屏蔽效果以及与电路板安装的稳固度,一般情况下,该屏蔽壳由内屏蔽壳和外屏蔽壳两个壳体相互内外套合组装形成,现有技术中,该外屏蔽壳与内屏蔽壳套合后普遍通过点焊的方式导通连接并固定,这种方式需要使用到焊接设备,操作较为的麻烦,效率低,并且连接的稳定性和可靠性比较低,容易因各种焊接质量而导致连接失效。因此,有必要对目前的连接器进行改进。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种双壳免焊组装的连接器,其能有效解决现有之连接器采用焊接方式将外屏蔽壳与内屏蔽壳导通连接并固定存在操作麻烦、效率低并且连接的稳定性和可靠性低的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用如下之技术方案:
一种双壳免焊组装的连接器,包括有绝缘本体、端子组、内屏蔽壳以及外屏蔽壳;该端子组设置于绝缘本体上;该内屏蔽壳包覆于绝缘本体外,该内屏蔽壳的后端两侧均延伸出有后固定脚;该外屏蔽壳套设于内屏蔽壳外,外屏蔽壳的前端两侧均延伸出有前固定脚,该前固定脚位于后固定脚的前方;该外屏蔽壳与内屏蔽壳之间为免焊接的铆合固定结构,且外屏蔽壳与内屏蔽壳之间通过弹片保持接触导通。
作为一种优选方案,所述内屏蔽壳的顶部开设有两左右排布的铆合孔,对应的,该外屏蔽壳的顶部向内冲切形成有两铆合片,其中一铆合片向前延伸,另一铆合片向后延伸,两铆合片分别卡入两铆合孔中铆合固定。
作为一种优选方案,所述外屏蔽壳的左右两侧均冲切形成有弹片,两弹片分别弹性抵压在内屏蔽壳的两侧面上保持接触导通。
作为一种优选方案,所述绝缘本体包括有基座和于基座上向前延伸出的舌板,该基座的底部一体向下延伸出有垫高部。
作为一种优选方案,所述基座的前侧凹设有限位槽,基座的后侧凹设有扣槽,该内屏蔽壳的后端外凹内凸形成有限位部,该限位部卡于限位槽中,该内屏蔽壳的后端冲切折弯形成有扣片,该扣片扣合于扣槽中。
作为一种优选方案,所述垫高部的两侧向外凸设有卡凸,两后固定脚的后侧开设有第一卡槽,该卡凸卡于第一卡槽中。
作为一种优选方案,所述外屏蔽壳的后端两侧均开设有第二卡槽,该卡凸同时卡于第二卡槽中。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知:
通过将外屏蔽壳与内屏蔽壳之间采用免焊接的铆合固定结构,并配合外屏蔽壳与内屏蔽壳之间通过弹片保持接触导通,组装过程无需使用到焊接设备,操作更加的简单化,有效提高了组装效率,并且不会因焊接质量而导致连接失效,连接的稳定性和可靠性得到了有效的提升,产品的使用性能更佳。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型之较佳实施例的组装立体示意图;
图2是本实用新型之较佳实施例另一角度的组装立体示意图;
图3是本实用新型之较佳实施例的分解图;
图4是本实用新型之较佳实施例另一角度的分解图;
图5是本实用新型之较佳实施例的截面图;
图6是本实用新型之较佳实施例的另一截面图。
附图标识说明:
10、绝缘本体 11、基座
12、舌板 13、垫高部
14、定位柱 101、限位槽
102、扣槽 103、卡凸
20、端子组 21、接触部
22、焊接部 30、内屏蔽壳
31、后固定脚 32、铆合孔
33、限位部 34、扣片
35、第一卡槽 40、外屏蔽壳
41、前固定脚 42、弹片
43、铆合片 44、让位缺口
45、第二卡槽。
具体实施方式
请参照图1至图6所示,其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构,包括有绝缘本体10、端子组20、内屏蔽壳30以及外屏蔽壳40。
该绝缘本体10包括有基座11和于基座11上向前延伸出的舌板12,该基座11的底部一体向下延伸出有垫高部13,以便实现垫高安装,该垫高部13的底部向下延伸出有定位柱14,以便与电路板进行定位安装。该基座11的前侧凹设有限位槽101,该限位槽101位于基座11之前侧的中心位置,该基座11的后侧凹设有扣槽102,该扣槽102为左右对称设置的两个。以及,该垫高部13的两侧向外凸设有卡凸103。
该端子组20设置于绝缘本体10上,该端子组20通过镶嵌成型的方式固定在绝缘本体10内,端子组20的接触部21外露于舌板12的表面,该端子组20的焊接部22外露于垫高部13的底面并向后水平延伸出。
该内屏蔽壳30包覆于绝缘本体10外,该内屏蔽壳30的后端两侧均延伸出有后固定脚31。在本实施例中,该内屏蔽壳30的顶部开设有两左右排布的铆合孔32,该铆合孔32为方形;该内屏蔽壳30的后端外凹内凸形成有限位部33,该限位部33卡于限位槽101中,以阻挡内屏蔽壳30相对绝缘本体10向后移动,并且,该内屏蔽壳30的后端冲切折弯形成有扣片34,该扣片34扣合于扣槽102中,以阻挡内屏蔽壳30相对绝缘本体10向前移动,从而使内屏蔽壳30稳固地安装在绝缘本体10上。此外,两后固定脚31的后侧开设有第一卡槽35,该卡凸103卡于第一卡槽35中,以进一步阻挡内屏蔽壳30相对绝缘本体10向后移动。
该外屏蔽壳40套设于内屏蔽壳30外,外屏蔽壳40的前端两侧均延伸出有前固定脚41,该前固定脚41位于后固定脚31的前方,并且,该外屏蔽壳40与内屏蔽壳30之间为免焊接的铆合固定结构,且外屏蔽壳40与内屏蔽壳30之间通过弹片42保持接触导通。在本实施例中,该外屏蔽壳40的顶部向内冲切形成有两铆合片43,其中一铆合片43向前延伸,另一铆合片43向后延伸,两铆合片43分别卡入两铆合孔32中铆合固定,阻挡外屏蔽壳40相对内屏蔽壳30前后移动,实现稳固的组装。以及,该外屏蔽壳40的左右两侧均冲切形成有弹片42,两弹片42分别弹性抵压在内屏蔽壳30的两侧面上保持接触导通,接触导通更加的稳定可靠。另外,该外屏蔽壳40后侧边缘开设有让位缺口44,该让位缺口44位于扣片34的正上方,以便对扣片34进行铆压。此外,该外屏蔽壳40的后端两侧均开设有第二卡槽45,该卡凸103同时卡于第二卡槽45中,以进一步阻挡外屏蔽壳40相对内屏蔽壳30向后移动。
详述本实施例的组装过程如下:
首先,将端子组20设置于绝缘本体10上固定,接着,将外屏蔽壳40由前往后套合在内屏蔽壳30外,将两铆合片43分别卡入两铆合孔32中铆合固定,即可完成外屏蔽壳40与内屏蔽壳30的组装,然后,将组装在一起的外屏蔽壳40和内屏蔽壳30由前往后套在绝缘本体10外铆合固定即可。
本实用新型的设计重点在于:通过将外屏蔽壳与内屏蔽壳之间采用免焊接的铆合固定结构,并配合外屏蔽壳与内屏蔽壳之间通过弹片保持接触导通,组装过程无需使用到焊接设备,操作更加的简单化,有效提高了组装效率,并且不会因焊接质量而导致连接失效,连接的稳定性和可靠性得到了有效的提升,产品的使用性能更佳。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的技术范围作任何限制,故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种双壳免焊组装的连接器,包括有绝缘本体、端子组、内屏蔽壳以及外屏蔽壳;该端子组设置于绝缘本体上;该内屏蔽壳包覆于绝缘本体外,该内屏蔽壳的后端两侧均延伸出有后固定脚;该外屏蔽壳套设于内屏蔽壳外,外屏蔽壳的前端两侧均延伸出有前固定脚,该前固定脚位于后固定脚的前方;其特征在于:该外屏蔽壳与内屏蔽壳之间为免焊接的铆合固定结构,且外屏蔽壳与内屏蔽壳之间通过弹片保持接触导通。
2.根据权利要求1所述的双壳免焊组装的连接器,其特征在于:所述内屏蔽壳的顶部开设有两左右排布的铆合孔,对应的,该外屏蔽壳的顶部向内冲切形成有两铆合片,其中一铆合片向前延伸,另一铆合片向后延伸,两铆合片分别卡入两铆合孔中铆合固定。
3.根据权利要求1所述的双壳免焊组装的连接器,其特征在于:所述外屏蔽壳的左右两侧均冲切形成有弹片,两弹片分别弹性抵压在内屏蔽壳的两侧面上保持接触导通。
4.根据权利要求1所述的双壳免焊组装的连接器,其特征在于:所述绝缘本体包括有基座和于基座上向前延伸出的舌板,该基座的底部一体向下延伸出有垫高部。
5.根据权利要求4所述的双壳免焊组装的连接器,其特征在于:所述基座的前侧凹设有限位槽,基座的后侧凹设有扣槽,该内屏蔽壳的后端外凹内凸形成有限位部,该限位部卡于限位槽中,该内屏蔽壳的后端冲切折弯形成有扣片,该扣片扣合于扣槽中。
6.根据权利要求4所述的双壳免焊组装的连接器,其特征在于:所述垫高部的两侧向外凸设有卡凸,两后固定脚的后侧开设有第一卡槽,该卡凸卡于第一卡槽中。
7.根据权利要求6所述的双壳免焊组装的连接器,其特征在于:所述外屏蔽壳的后端两侧均开设有第二卡槽,该卡凸同时卡于第二卡槽中。
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