CN221225220U - 一种液晶显示屏 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液晶显示屏,其包括由下到上依次顺序叠加设置的下偏光片、阵列基板、彩膜基板、上偏光片和盖板,所述阵列基板长于所述彩膜基板并向外伸出形成有台阶,位于台阶处的所述阵列基板的上表面绑定有IC和FPC,所述IC和所述FPC的上方覆盖有铜箔,所述FPC上设置有接地露铜区,所述接地露铜区与所述铜箔电接触,所述铜箔的外表面设置有绝缘纸,所述绝缘纸的外表面覆盖有黑色防刮层。由于FPC上设置有接地露铜区,接地露铜区与所述铜箔电接触,其可以形成一个电磁屏蔽层以解决射频干扰的问题;铜箔的外表面设置有绝缘纸,绝缘的外表面还覆盖有黑色防刮层,其使得在绝缘纸的表面受到外物摩擦或刮碰等情况时不会容易掉落。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种液晶显示技术领域,更具体地说,涉及一种液晶显示屏。
背景技术
为了避免液晶显示屏有射频干扰问题,通常会在IC的上方和FPC的上方贴附一张铜箔,FPC上相应增加接地露铜区域并与铜箔贴合,从而形成一个电磁屏蔽层,通过铜箔来解决射频干扰的问题,铜箔与IC和FPC上的电子元器件之间还需要增加一张绝缘纸,绝缘纸的堆叠构成是在PET的上端喷涂一层黑色油墨,下端涂布一层胶水。但铜箔贴附到显示模组后,如果表面绝缘纸受到外物摩擦或刮碰等情况时,表面的黑色油墨容易掉落,从而导致不良,影响产品良率及品牌价值,降低了产品的竞争力。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是如何提高绝缘纸的防刮性能,避免黑色油墨脱落。
本实用新型所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现:
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种液晶显示屏,其包括由下到上依次顺序叠加设置的下偏光片、阵列基板、彩膜基板、上偏光片和盖板,所述阵列基板长于所述彩膜基板并向外伸出形成有台阶,位于台阶处的所述阵列基板的上表面绑定有IC和FPC,所述IC和所述FPC的上方覆盖有铜箔,所述FPC上设置有接地露铜区,所述接地露铜区与所述铜箔电接触,所述铜箔的外表面设置有绝缘纸,所述绝缘纸的外表面覆盖有黑色防刮层。
作为本实用新型提供的所述液晶显示屏的一种优选实施方式,所述黑色防刮层为黑色胶水。
作为本实用新型提供的所述液晶显示屏的一种优选实施方式,所述黑色防刮层包括黑色层和防刮层,所述黑色层设置在所述绝缘纸的外表面,所述防刮层设置在所述黑色层的外表面。
作为本实用新型提供的所述液晶显示屏的一种优选实施方式,所述黑色层为黑色油墨,所述防刮层为防刮胶水。
作为本实用新型提供的所述液晶显示屏的一种优选实施方式,向外伸出的所述阵列基板的上表面的边缘设置有凸起,所述阵列基板的上表面于所述凸起与所述彩膜基板之间设置有缓冲胶,所述缓冲胶与所述盖板抵接。
作为本实用新型提供的所述液晶显示屏的一种优选实施方式,所述凸起的上表面与所述彩膜基板的上表面平齐。
作为本实用新型提供的所述液晶显示屏的一种优选实施方式,所述缓冲胶为硅酮胶。
作为本实用新型提供的所述液晶显示屏的一种优选实施方式,所述凸起与所述阵列基板之间设置有倒圆角。
作为本实用新型提供的所述液晶显示屏的一种优选实施方式,所述FPC包括基材层、设置于所述基材层的上表面的电路层和设置于所述基材层的下表面的金属散热层。
作为本实用新型提供的所述液晶显示屏的一种优选实施方式,所述FPC还包括至少一个贯穿所述基材层、所述电路层以及所述金属散热层的穿孔,所述穿孔的内壁设置有与所述电路层、所述金属散热层接触的导热层。
本实用新型具有如下有益效果:
由于FPC上设置有接地露铜区,接地露铜区与所述铜箔电接触,其可以形成一个电磁屏蔽层以解决射频干扰的问题;铜箔的外表面设置有绝缘纸,绝缘的外表面还覆盖有黑色防刮层,其使得在绝缘纸的表面受到外物摩擦或刮碰等情况时不会容易掉落,从而避免产品不良,提高产品良率、品牌价值和产品竞争力。
附图说明
为了更清楚地说明本申请中的方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一个简单介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的一种液晶显示屏的结构示意图。
图2为铜箔处的结构示意图。
图3为绝缘纸处的结构示意图。
图4为绝缘纸处的改进结构示意图。
图5为实施例2的结构示意图。
图6为实施例3的结构示意图。
附图标号说明:
下偏光片1;阵列基板2;彩膜基板3;上偏光片4;盖板5;IC6;FPC7;铜箔8;绝缘纸81;黑色防刮层82;第一绝缘纸811;第二绝缘纸812;第一黑色防刮层821;第二黑色防刮层822;
黑色层8201;防刮层8202;
凸起21;缓冲胶9;
基材层71;电路层72;金属散热层73;穿孔74。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
本实用新型提供了一种液晶显示屏,其包括由下到上依次顺序叠加设置的下偏光片、阵列基板、彩膜基板、上偏光片和盖板,所述阵列基板长于所述彩膜基板并向外伸出形成有台阶,位于台阶处的所述阵列基板的上表面绑定有IC和FPC,所述IC和所述FPC的上方覆盖有铜箔,所述FPC上设置有接地露铜区,所述接地露铜区与所述铜箔电接触,所述铜箔的外表面设置有绝缘纸,所述绝缘纸的外表面覆盖有黑色防刮层。
由于FPC上设置有接地露铜区,接地露铜区与所述铜箔电接触,其可以形成一个电磁屏蔽层以解决射频干扰的问题;铜箔的外表面设置有绝缘纸,绝缘的外表面还覆盖有黑色防刮层,其使得在绝缘纸的表面受到外物摩擦或刮碰等情况时不会容易掉落,从而避免产品不良,提高产品良率、品牌价值和产品竞争力。
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的说明,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
请参阅图1至图4,为本实用新型提供的一种液晶显示屏,其包括由下到上依次顺序叠加设置的下偏光片1、阵列基板2、彩膜基板3、上偏光片4和盖板5,阵列基板2长于彩膜基板3并向外伸出形成有台阶,位于台阶处的所述阵列基板2的上表面绑定有IC6和FPC7,IC6和FPC7的上方覆盖有铜箔8,FPC7上设置有接地露铜区,接地露铜区与铜箔8电接触,铜箔8的外表面设置有绝缘纸81,绝缘纸81的外表面覆盖有黑色防刮层82。在本实施例中,所述绝缘纸81有两张,其包括第一绝缘纸811和第二绝缘纸812,第一绝缘纸811覆盖在铜箔8的上表面,第二绝缘纸812覆盖在铜箔8的下表面。每张绝缘纸81均设置有黑色防刮层82,其包括第一黑色防刮层821和第二黑色防刮层822,第一黑色防刮层821设置于第一绝缘纸811的上表面,第二黑色防刮层822设置于第二绝缘纸812的下表面。
进一步地,绝缘纸的材料为PET。
进一步地,黑色防刮层82为黑色胶水,黑色胶水可以起到防摩擦损伤的作用。
进一步地,黑色防刮层82包括黑色层8201和防刮层8202,黑色层8201设置在所述绝缘纸81的外表面,防刮层8202设置在黑色层8201的外表面,防刮层8202可以起到防摩擦损伤的作用。
进一步地,黑色层8201为黑色油墨,防刮层8202为防刮胶水,防刮胶水可以起到防摩擦损伤的作用。
实施例2
请参阅图5,作为实施例1的进一步优化方案,本实施例中,向外伸出的阵列基板2的上表面的边缘设置有凸起21,阵列基板2的上表面于凸起21与彩膜基板3之间设置有缓冲胶9,缓冲胶9与盖板5抵接。由于阵列基板2的边缘设置有凸起21,凸起21可以限制缓冲胶9的流动,从而使得缓冲胶9的形态容易控制,不会出现溢胶或者点胶不饱满的现象。从而避免液晶显示屏无法与机壳组装。进而避免点胶不饱满导致的缓冲效果不佳和阵列基板2容易破裂的问题,防止液晶显示屏显示异常。
进一步地,凸起21的上表面与彩膜基板3的上表面平齐,以进一步限制缓冲胶9的流动,从而使得缓冲胶9的形态容易控制,不会出现溢胶或者点胶不饱满的现象。
进一步地,缓冲胶9为硅酮胶。
进一步地,凸起21与阵列基板2之间设置有倒圆角,以使得缓冲胶9更容易将阵列基板2上表面的凸起21与彩膜基板3之间的空间填满,设置有倒圆角的凸起21可以使得缓冲胶9可以更加顺滑地流入阵列基板2上表面的凸起21与彩膜基板3之间的空间内从而不易出现气泡。
进一步地,阵列基板2的上表面和凸起21的侧面为粗糙表面,以提高缓冲胶9的固定效果。
实施例3
请参阅图6,作为实施例1的进一步优化方案,本实施例中,该FPC7包括基材层71、设置于基材层71的上表面的电路层72和设置于基材层71的下表面的金属散热层73,其设置方式可以为电路层72、金属散热层73分别通过双面胶粘贴于基材层71上。由于基材层71的厚度较薄,FPC7上的热量可以通过基材层71扩散到金属散热层73,该金属散热层73能够有效增大FPC7的散热面积,起到均匀散热的作用,从而提高了FPC7的散热效率。其中基材层71可以为聚酰亚胺、聚酯、聚砜或聚四氟乙烯中的任意一种,双面胶为丙烯酸胶层或环氧树脂胶层中的任意一种,该金属散热层73可以为铜箔8层。
进一步地,FPC7还包括至少一个贯穿基材层71、电路层72以及金属散热层73的穿孔74,该穿孔74的内壁设置有与电路层72、金属散热层73接触的导热层,利用穿孔74处良好的导热性能,可电性连接基材层71两侧的电路层72以及金属散热层73,发挥良好的导热功能,且导热层可提供导热功能,以达到良好的散热效果。其中,该导热层可以为铜胶导电油墨层。
进一步地,在穿孔74内设置有与外部导热结构连接的导热体,该导热体从电路层72的一侧与外部导热结构相连接,还与穿孔74内的导热层相接触,以使得电路层72、金属散热层73可以通过穿孔74与外部导热结构相连接,从而使得FPC7中的热量通过该穿孔74中的导热体扩散至外部导热结构,以进一步提高FPC7的散热效率。优选地,为了使穿孔74可以与外部导热结构相连接,该穿孔74设置于FPC7的边缘位置。
进一步地,该金属散热层73为均匀散热结构,其结构可以为网状结构、条状结构、波浪状结构或蜂窝状结构中的任意一种,通过该均匀散热结构,能够更好地提高散热效果。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接或彼此可通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
显然,以上所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例,附图中给出了本申请的较佳实施例,但并不限制本申请的专利范围。本申请可以以许多不同的形式来实现,相反地,提供这些实施例的目的是使对本申请的公开内容的理解更加透彻全面。尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来而言,其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本申请说明书及附图内容所做的等效结构,直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理在本申请专利保护范围之内。
Claims (10)
1.一种液晶显示屏,其特征在于,其包括由下到上依次顺序叠加设置的下偏光片、阵列基板、彩膜基板、上偏光片和盖板,所述阵列基板长于所述彩膜基板并向外伸出形成有台阶,位于台阶处的所述阵列基板的上表面绑定有IC和FPC,所述IC和所述FPC的上方覆盖有铜箔,所述FPC上设置有接地露铜区,所述接地露铜区与所述铜箔电接触,所述铜箔的外表面设置有绝缘纸,所述绝缘纸的外表面覆盖有黑色防刮层。
2.根据权利要求1所述的液晶显示屏,其特征在于,所述黑色防刮层为黑色胶水。
3.根据权利要求1所述的液晶显示屏,其特征在于,所述黑色防刮层包括黑色层和防刮层,所述黑色层设置在所述绝缘纸的外表面,所述防刮层设置在所述黑色层的外表面。
4.根据权利要求3所述的液晶显示屏,其特征在于,所述黑色层为黑色油墨,所述防刮层为防刮胶水。
5.根据权利要求1所述的液晶显示屏,其特征在于,向外伸出的所述阵列基板的上表面的边缘设置有凸起,所述阵列基板的上表面于所述凸起与所述彩膜基板之间设置有缓冲胶,所述缓冲胶与所述盖板抵接。
6.根据权利要求5所述的液晶显示屏,其特征在于,所述凸起的上表面与所述彩膜基板的上表面平齐。
7.根据权利要求5所述的液晶显示屏,其特征在于,所述缓冲胶为硅酮胶。
8.根据权利要求5所述的液晶显示屏,其特征在于,所述凸起与所述阵列基板之间设置有倒圆角。
9.根据权利要求1所述的液晶显示屏,其特征在于,所述FPC包括基材层、设置于所述基材层的上表面的电路层和设置于所述基材层的下表面的金属散热层。
10.根据权利要求9所述的液晶显示屏,其特征在于,所述FPC还包括至少一个贯穿所述基材层、所述电路层以及所述金属散热层的穿孔,所述穿孔的内壁设置有与所述电路层、所述金属散热层接触的导热层。
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