CN221222979U - 一种组合式纳米加热管 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种组合式纳米加热管，包括纳米加热管，还包括：储水箱，所述储水箱内具有第一腔室与第二腔室，所述第一腔室用于连通供水管路，所述的纳米加热管安装在第二腔室内；设置在所述储水箱上的调节组件，其用于保持第一腔室与第二腔室形成连通或隔绝。本实用新型通过调节组件的配合，当需要对单个纳米加热管进行拆卸维修时，可以保证其他的纳米加热管继续配合第一腔室对管路进行供热，从而对单个纳米加热管进行维修时不会直接影响到整体的工作，相比于现有技术来说，本实用新型的实用效果要更好。

Description

一种组合式纳米加热管

技术领域

本实用新型属于纳米加热管技术领域，具体为一种组合式纳米加热管。

背景技术

在纳米采暖***中，对于一些路径较长的供水管路，一般为加快对水流的制热速度，通常会采用组合式纳米加热管为整个管路进行供热。相比于将多个单根式纳米加热管进行串联的方式来说，组合式纳米加热管在安装上相对来说要更加简单，后期维护也更容易。现有技术中的组合式纳米加热管基本结构如图1所示，其包括缓存水箱11，水箱内部设置有多个单根式的纳米加热管1，缓存水箱11由底板1101与罩壳1102组成，纳米加热管与底板1101固定连接。

基于以上，由于单个纳米加热管1在使用过程中可能会存在着故障或损坏的情况，因此当前这种结构设计的组合式纳米加热管还存在的缺点是：当单个纳米加热管1损坏之后需要进行维修时，其需要拆卸，当其拆卸掉之后，底板1101上的空洞使整个缓存水箱11与外部直接连通，所以在拆卸时需要将缓存水箱11两端与***的供水管路之间切断，通过将阀门关闭从而使管路中的水不会流入到缓存水箱11内，因此在对单个纳米加热管1进行维修时会造成整体都无法进行使用。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于现有技术中存在以下技术问题：现有组合式纳米加热管因自身结构设计问题，导致当对其内部单个纳米加热管进行维修的过程中，会造成自身整体都无法进行使用，从而存在实用性较差。因此，本实用新型目的是对现有技术做进一步改进，其目的在于使单个纳米加热管被拆卸掉之后不会影响到整体的使用，以进一步提高其实用性。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种组合式纳米加热管，包括纳米加热管，还包括：

储水箱，所述储水箱内具有第一腔室与第二腔室，所述第一腔室用于连通供水管路，所述的纳米加热管安装在第二腔室内；

设置在所述储水箱上的调节组件，其用于保持第一腔室与第二腔室形成连通或隔绝。

作为一种组合式纳米加热管的优选技术方案，所述储水箱内设置有围板，所述第一腔室与第二腔室分别位于围板的外侧与内侧，所述围板上构造有贯穿口，所述调节组件包括与围板相对活动设置的阻挡板，其用于对所述贯穿口形成遮挡或解除遮挡。

作为一种组合式纳米加热管的优选技术方案，所述围板以及阻挡板均呈圆筒状，并相互套设。

作为一种组合式纳米加热管的优选技术方案，所述贯穿口以及阻挡板的数量均为多个，多个所述贯穿口沿围板的筒轴线方向依次分布，多个所述阻挡板之间通过连接架固定连接。

作为一种组合式纳米加热管的优选技术方案，所述连接架上具有端头，并滑动贯穿所述储水箱箱壁。

作为一种组合式纳米加热管的优选技术方案，当所述纳米加热管安装于第二腔室内时，其与所述连接架之间形成联动配合，以对所述连接架形成活动限制。

作为一种组合式纳米加热管的优选技术方案，当所述纳米加热管安装于第二腔室内时，其对所述连接架形成抵触。

作为一种组合式纳米加热管的优选技术方案，还包括连接在所述连接架与储水箱内壁之间的弹簧，其对所述连接架形成与纳米加热管抵触方向相反的弹力。

本实用新型提供的组合式纳米加热管具有的有益效果是：通过调节组件的配合，当需要对单个纳米加热管进行拆卸维修时，可以保持对应的第二腔室与第一腔室之间处于隔绝的状态，从而保证管路中的水流不会流向对应的第二腔室，使其内的纳米加热管可以直接进行拆卸，同时依然可以保证其他的纳米加热管可以继续配合第一腔室对管路进行供热，从而对单个纳米加热管进行维修时不会直接影响到整体的工作，相比于现有技术来说，本实用新型的实用效果要更好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为现有技术中的组合式纳米加热管结构示意图。

图2为本实用新型的立体图。

图3为本实用新型中关于部分结构进行挖切时的效果图。

图4为本实用新型中关于部分结构的单独截取示意图。

附图标记：1、纳米加热管；2、储水箱；3、第一腔室；4、第二腔室；5、调节组件；501、阻挡板；6、围板；7、贯穿口；8、连接架；9、端头；10、弹簧；11、缓存水箱；1101、底板；1102、罩壳。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

再其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

实施例1

参照图2-4，为本实用新型的第一个实施例，该实施例提供了一种组合式纳米加热管，其仍包括纳米加热管1，具体数量为多个，另外还包括：

储水箱2，储水箱2相当于现有技术中的缓存水箱11，用于对接在供水管路中，与现有技术不同的是所述的储水箱2内具有第一腔室3与第二腔室4，负责与供水管路连通的具体为第一腔室3，所述的纳米加热管1被安装在第二腔室4内，第二腔室4数量为多个，与纳米加热管1数量一致，一个纳米加热管1对应一个第二腔室4，纳米加热管1的安装方式与现有技术中连接底板1101的方式一样，其与储水箱2的箱壁之间可为螺纹连接也可为法兰连接；

设置在所述储水箱2上的调节组件5，其用于保持第一腔室3与第二腔室4形成连通或隔绝；

基于以上部分，当第二腔室4在调节组件5配合下与第一腔室3之间连通时，两者便共同形成同一个空腔体，所以***的供水管路中的水流在经过第一腔室3时，也会经过第二腔室4，从而被纳米加热管1进行加热，当其中一个纳米加热管1因故障需要拆卸时，通过调节组件5使与其对应的第二腔室4和第一腔室3之间形成隔绝，从而使管路中的水流无法进入到该第二腔室4内，此时可以将其内的纳米加热管1进行拆卸，且不会造成整个管路出现漏水，除此之外的其他第二腔室4仍可以与第一腔室3保持连通，使水流可以继续通过其他的纳米加热管1进行加热，从而在对故障的纳米加热管1进行拆卸时，不会直接影响到整个组合式纳米加热管的工作，因此相比于现有技术中的结构设计来说，本实用新型的实用性要更好。

进一步的，图4为对储水箱2的部分进行截取并配合纳米加热管1进行安装时的示意图，参照图3和图4，关于第一腔室3与第二腔室4之间的形成方式，具体的，所述储水箱2内设置有围板6，所述第一腔室3与第二腔室4分别位于所述围板6的外侧与内侧，即通过围板6的隔设以形成第一腔室3与第二腔室4，所述围板6上构造有贯穿口7，用于实现两个腔体之间的连通，所述的调节组件5具体包括与围板6相对活动设置的阻挡板501，其用于对所述贯穿口7形成遮挡或解除遮挡，当遮挡形成时，第一腔室3则与第二腔室4之间处于隔绝的状态，当解除遮挡时，则两者连通，通过阻挡板501的形式使整个调节组件5在进行调节时会更加的简单便捷，易于操作。

进一步的，参照图3和图4，所述围板6以及阻挡板501均呈圆筒状，并相互套设，从而使两者之间具有沿轴向滑动的关系，贯穿口7位于围板6周侧，当阻挡板501在进行活动时，直接沿围板6的轴线方向进行滑动即可，从而使活动形式更加简单，更加利于操作，另外，通过阻挡板501的圆筒状构造可以增加其自身的强度，从而使其在面对水流的压力时，水流压力直接施加在阻挡板501的周侧各处，以通过自身结构起到抵消的效果，从而不易造成阻挡板501的形变，以保持与围板6之间的充分贴合，从而在对贯穿口7进行封盖时会更加紧密。

进一步的，参照图3和图4，每个围板6上分布的所述贯穿口7以及阻挡板501的数量均为多个，多个所述贯穿口7沿围板6的筒轴线方向依次分布，多个所述阻挡板501之间通过一个连接架8进行固定连接，通过多处贯穿口7在围板6上的分布使水流在流入到第二腔室4内时会更加均匀，从而可以充分的从第二腔室4内进行流过，以保证纳米加热管1的热效率，另外通过多个贯穿口7依次遍布的设计，则多个阻挡板501之间的位置关系同样的也为依次间隔设置，使多个阻挡板501整体在活动时，每次只需活动一个贯穿口7口径宽度的距离即可实现多个阻挡板501分别对多个贯穿口7形成遮盖或解除遮盖的效果，使其整体的活动幅度更小，从而更好的利于操作。

进一步的，参照图2-4，为方便同时对多个阻挡板501的活动进行控制，在所述连接架8上还具有端头9，其滑动贯穿所述储水箱2箱壁，从而漏至外部，端头9与贯穿处之间为密封接触，不会渗水，通过端头9的设计使阻挡板501在需要进行活动调节时，直接按动端头9即可使连接架8带着多个阻挡板501进行滑动。

实施例2

在以上实施例的结构基础上，继续参照图4，本实用新型中，当所述纳米加热管1完整的安装于第二腔室4内时，其与对应第二腔室4内的所述连接架8之间还可以设置联动配合的关系，通过该联动配合使该连接架8的活动被进行限制，从而使与其连接的多个阻挡板501无法进行移动；

基于该特征，只要纳米加热管1被安装在第二腔室4内时，与其对应的多个阻挡板501只对贯穿口7解除遮挡，即只要纳米加热管1被安装在第二腔室4内，与其对应的第二腔室4始终保持与第一腔室3连通，而无法形成隔绝，从而可以防止水流无法进行到其内，以防止纳米加热管1处于空烧的状态，从而进一步提高了实用效果。

进一步的，参照图4，关于纳米加热管1与连接架8之间的联动形式，具体的，当所述纳米加热管1安装于第二腔室4内时，其对所述连接架8形成抵触，从而使连接架8无法移动，以保持对多个阻挡板501的活动限制，图4给出了该状态的示意图，如图4所示，此时连接架8带着阻挡板501处于对贯穿口7形成解除遮挡的状态，使第二腔室4与第一腔室3之间相连通，此时需要当纳米加热管1被从第二腔室4内拆除时，连接架8才可以进行活动；该种联动方式的形式较为简单便捷，仅需纳米加热管1安装之后联动状态即可自动形成。

进一步的，参照图4，本实用新型还可以包括连接在所述连接架8与储水箱2内壁之间的弹簧10，其对所述连接架8形成与纳米加热管1抵触方向相反的弹力，即纳米加热管1对连接架8的抵触力与弹簧10对连接架8的弹力方向为相反状态，因此，只要当纳米加热管1被从第二腔室4移除时，弹簧10自动推动连接架8进行移动，从而使阻挡板501将贯穿口7遮盖住，实现第二腔室4与第一腔室3的隔绝，该设计进一步提高了整体的实用效果。

应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种组合式纳米加热管，包括纳米加热管(1)，其特征在于：还包括：

储水箱(2)，所述储水箱(2)内具有第一腔室(3)与第二腔室(4)，所述第一腔室(3)用于连通供水管路，所述的纳米加热管(1)安装在第二腔室(4)内；

设置在所述储水箱(2)上的调节组件(5)，其用于保持第一腔室(3)与第二腔室(4)形成连通或隔绝。

2.根据权利要求1所述的组合式纳米加热管，其特征在于：所述储水箱(2)内设置有围板(6)，所述第一腔室(3)与第二腔室(4)分别位于围板(6)的外侧与内侧，所述围板(6)上构造有贯穿口(7)，所述调节组件(5)包括与围板(6)相对活动设置的阻挡板(501)，其用于对所述贯穿口(7)形成遮挡或解除遮挡。

3.根据权利要求2所述的组合式纳米加热管，其特征在于：所述围板(6)以及阻挡板(501)均呈圆筒状，并相互套设。

4.根据权利要求3所述的组合式纳米加热管，其特征在于：所述贯穿口(7)以及阻挡板(501)的数量均为多个，多个所述贯穿口(7)沿围板(6)的筒轴线方向依次分布，多个所述阻挡板(501)之间通过连接架(8)固定连接。

5.根据权利要求4所述的组合式纳米加热管，其特征在于：所述连接架(8)上具有端头(9)，并滑动贯穿所述储水箱(2)箱壁。

6.根据权利要求4所述的组合式纳米加热管，其特征在于：当所述纳米加热管(1)安装于第二腔室(4)内时，其与所述连接架(8)之间形成联动配合，以对所述连接架(8)形成活动限制。

7.根据权利要求6所述的组合式纳米加热管，其特征在于：当所述纳米加热管(1)安装于第二腔室(4)内时，其对所述连接架(8)形成抵触。

8.根据权利要求7所述的组合式纳米加热管，其特征在于：还包括连接在所述连接架(8)与储水箱(2)内壁之间的弹簧(10)，其对所述连接架(8)形成与纳米加热管(1)抵触方向相反的弹力。