CN221221797U - 一种联管器 - Google Patents
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Abstract
一种联管器,雄冲头和雌冲头连接处外侧安装第一裂片和第二裂片和第二裂片,第二裂片和第二裂片外侧套装锁紧环,第一裂片和第二裂片上位于外圆设有固定螺丝槽,锁紧环上与固定螺丝槽对应位置设有固定螺纹孔,第一裂片、第二裂片和锁紧环之间通过固定螺丝钉顶紧安装。本实用新型的联管器,安装简单、快捷,便于拆卸;直径均一、压力变化小,内壁光滑、无结垢,大大减少了催化剂的磨损,稳定性强,不会由于热胀冷缩而导致松动,密封性能随着压力的升高而增强,可靠性高,极少发生损坏,提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油化工领域。
背景技术
管道的连接,通常采用法兰。如果以ANSI法兰管连接方式,现场安装,每一个法兰孔需对齐,利用公斤力扳手锁紧螺栓,要每一个螺栓确认是否拧紧,安装效率低。且对接口处不易保持光滑平整,随着工作温度温差由-19℃到+260℃的变化,极易松动及泄露。
发明内容
为了解决现有的法兰连接管道方式存在的上述问题,本实用新型提供了一种联管器。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是:一种联管器,雄冲头1和雌冲头2连接处外侧安装第一裂片3和第二裂片3和第二裂片4,第二裂片3和第二裂片4外侧套装锁紧环5,第一裂片3和第二裂片4上位于外圆设有固定螺丝槽8,锁紧环5上与固定螺丝槽8对应位置设有固定螺纹孔9,第一裂片3、第二裂片4和锁紧环5之间通过固定螺丝钉11顶紧安装。
所述雌冲头2与雄冲头1接触面设有垫圈口6,垫圈口6内安装O型圈7,所述O型密封圈7为硅橡胶O型密封圈或柔性石墨复合密封圈。
所述雄冲头1和雌冲头2连接端外圆设有与第一裂片3和第二裂片4内圆相匹配的纹路。
本实用新型的联管器,安装简单、快捷,便于拆卸;直径均一、压力变化小,内壁光滑、无结垢,大大减少了催化剂的磨损,稳定性强,不会由于热胀冷缩而导致松动,密封性能随着压力的升高而增强,可靠性高,极少发生损坏,提高了工作效率。
附图说明
图1是本实用新型联管器结构图。
图2是图1中A部分放大结构图。
图3是本实用新型联管器的分解结构图。
图4是本实用新型联管器装配结构图。
图中:1、雄冲头,2、雌冲头,3、第一裂片,4、第二裂片,5、锁紧环,6、垫圈口,7、O型圈,8、固定螺丝槽,9、固定螺丝孔,10、管,11、固定螺丝钉。
实施方式
本实用新型的联管器如图1-3所示,广泛应用于石油,化工等行业内管线连接,主要介质为催化剂。雄冲头1和雌冲头2连接处外侧安装第一裂片3和第二裂片3和第二裂片4,雌冲头2与雄冲头1接触面设有垫圈口6,垫圈口6内安装O型圈7,雄冲头1和雌冲头2连接端外圆设有与第一裂片3和第二裂片4内圆相匹配的纹路。第二裂片3和第二裂片4外侧套装锁紧环5,第一裂片3和第二裂片4上位于外圆设有固定螺丝槽8,锁紧环5上与固定螺丝槽8对应位置设有固定螺纹孔9,第一裂片3、第二裂片4和锁紧环5之间通过固定螺丝钉11顶紧安装。
工作过程:首先把雌冲头2和雄冲头1,分别在工厂内焊接到管10上,焊道焊透并且打磨光滑。现场安装时,在垫圈口6内放入密封O型垫圈7,把锥形锁紧环5套入雌冲头2管子上,然后雌雄冲头对齐,再把裂片对(第一裂片3、第二裂片4)分别卡住雌雄冲头,再把锥形锁紧环5套在裂片对上,使锥形锁紧环5上的锁定螺丝孔对齐裂片对上的固定螺丝槽8,最后把锥形锁紧环5上的固定螺丝11顶上即可完成,联管器装配总成如图4所示。
垫圈的选择非常重要,选择使用设计温度在-19℃-180℃时选用硅橡胶O型密封圈,在温度的变换范围内,垫圈中所包含的特殊材质和O型圈特有的压缩回弹率随着温度的变化而变化,从而达到不同操作温度下的密封。一般适用催化剂输送管线联管器。选择使用设计温度在-20℃-549℃时选用柔性石墨复合密封圈,柔性石墨+不锈钢的组合具有优异的耐腐蚀性,耐高低温,良好的压缩回弹性,较高的强度,压力松弛小,有着良好的密封效果。适用于重整反应器内部催化剂输送管连接处的联管器。
Claims (3)
1.一种联管器,其特征在于:雄冲头(1)和雌冲头(2)连接处外侧安装第一裂片(3)和第二裂片(4),第一裂片(3)和第二裂片(4)外侧套装锁紧环(5),第一裂片(3)和第二裂片(4)上位于外圆设有固定螺丝槽(8),锁紧环(5)上与固定螺丝槽(8)对应位置设有固定螺纹孔(9),第一裂片(3)、第二裂片(4)和锁紧环(5)之间通过固定螺丝钉(11)顶紧安装。
2.根据权利要求1所述的一种联管器,其特征在于:所述雌冲头(2)与雄冲头(1)接触面设有垫圈口(6),垫圈口(6)内安装O型圈(7),O型圈(7)为硅橡胶O型密封圈或柔性石墨复合密封圈。
3.根据权利要求1所述的一种联管器,其特征在于:所述雄冲头(1)和雌冲头(2)连接端外圆设有与第一裂片(3)和第二裂片(4)内圆相匹配的纹路。
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