CN221220519U - 一种用于监测注浆锚杆注浆压力的封孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锚杆封孔技术领域，更具体地说，特别涉及一种用于监测注浆锚杆注浆压力的封孔装置，包括螺纹连接于注浆锚杆的套管，所述套管的顶面连接支撑管，所述支撑管的侧壁设置注浆管，所述注浆管连接压力表；所述注浆锚杆的顶部内壁固定连接限位环，所述限位环的内侧壁设置若干尖端向上翘起的止退凸起；所述限位环啮合连接浮块，所述浮块的顶端可拆卸连接杆体，所述杆体的上部固定连接限位块和把手。所述压力表能够实时反映向所述注浆锚杆注入浆液的注浆压力，方便监测；注浆时所述浮块设置于所述限位环下部预留注浆通道，所述浮块随着注浆液面上升直至所述止退凸起与所述齿牙啮合，对所述注浆锚杆进行封孔，提高了所述注浆锚杆的封孔效果。

Description

一种用于监测注浆锚杆注浆压力的封孔装置

技术领域

本实用新型涉及锚杆封孔技术领域，更具体地说，特别涉及一种用于监测注浆锚杆注浆压力的封孔装置。

背景技术

注浆锚杆能够广泛应用于围岩永久性支护以及公路、铁路、隧道的超前支护、边坡支护、基坑支护等工程，通过中空锚杆体的压力注浆，能够达到固结破碎岩体，改良岩体，隔断地下水及杆体防腐,从而达到良好的支护目的。

公告号CN213298011U公开了一种用于监测注浆锚杆注浆压力的封孔装置，通过活塞、斜块、导杆、活动块、拉力计和第一弹簧，能够对注浆压力进行监测，通过密封块、导向环和第二弹簧，能够对注浆压力进行监测以及对注浆锚杆进行封孔，提高注浆质量。但是密封时连接管向上提升脱离出液管后，密封块在第二弹簧的作用力下向上转动，难以保证两个密封块严密对接，两密封块的对接处容易在注浆的压力作用下向上***，从而影响封孔效果。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种用于监测注浆锚杆注浆压力的封孔装置，能够测量注浆压力，提高注浆锚杆的封孔效果。

一种用于监测注浆锚杆注浆压力的封孔装置，包括螺纹连接于注浆锚杆顶部外侧壁的套管，所述套管的顶面固定连接支撑管，所述支撑管的侧壁设置注浆管，所述注浆管螺纹连接压力表；

所述注浆锚杆的顶部内壁固定连接限位环，所述限位环的内侧壁设置若干尖端向上翘起的止退凸起；

所述限位环啮合连接浮块，所述浮块的顶端可拆卸连接杆体，所述杆体的上部固定连接限位块和把手。

进一步地，所述浮块的外径与所述限位环的内径相适配设置，所述浮块外侧壁中部设置若干与所述止退凸起相适配的可以形变的齿牙。

进一步地，所述浮块的上部设置为圆台状，所述浮块的顶面向下内凹形成凹槽，所述杆体的底端插接于所述凹槽。

进一步地，所述凹槽的侧壁开设滑轨和插孔，所述插孔与所述滑轨上下连通，所述杆体的底部侧壁固定连接由插孔进入并能够在滑轨滑动的滑块。

进一步地，所述支撑管的内部套设连接管，所述连接管的侧壁与所述注浆管相连通，所述连接管的底端与所述注浆锚杆相连通。

进一步地，所述杆体由所述注浆锚杆内向上贯穿所述套管及所述连接管，所述连接管的顶端固定连接限位板，所述限位块和所述把手设置于所述限位板的上部。

进一步地，所述连接管的底部内壁固定连接密封圈，所述密封圈的下部外侧壁抵接于所述注浆锚杆的内壁。

使用时，将所述套管的内螺纹与所述注浆锚杆的外螺纹相连接，所述限位块的底面抵接所述限位板，使所述浮块与所述限位环之间留设注浆通道；随后，将所述注浆管连通储浆罐进行注浆作业，观测所述压力表能够随时监测注浆压力，浆液依次经过所述注浆管、所述连接管和所述注浆锚杆，锚固体注浆完毕后液面向上推动所述浮块使所述浮块上升，所述齿牙形变并啮合于所述止退凸起，从而对所述注浆锚杆进行封孔。然后，手持所述把手转动所述杆体然后向上提升使所述杆体与所述浮块分离，将所述套管与所述注浆锚杆分离，即可完成拆卸，操作方便快捷。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

①在本实用新型的用于监测注浆锚杆注浆压力的封孔装置中，由于设置所述套管和所述支撑管，所述注浆管连通所述支撑管内的所述连接管，所述压力表连接于所述注浆管，所述压力表能够实时反映向所述注浆锚杆注入浆液的注浆压力，方便监测；所述注浆锚杆内固定连接所述限位环，所述限位环啮合所述浮块，注浆时所述浮块设置于所述限位环下部预留注浆通道，所述浮块随着注浆液面上升直至所述止退凸起与所述齿牙啮合，从而能够对所述注浆锚杆进行封孔，并且操作方便快捷，封孔严密牢固，提高了所述注浆锚杆的封孔效果。

②由于所述浮块可拆卸连接所述杆体，通过所述浮块顶部设置的所述滑轨及所述插孔，所述杆体固定连接的所述滑块随所述插孔进入所述滑轨并进行固定，手持所述把手向上提拉能够协助所述浮块进行封孔作业，增加了操作的便捷性及装置的重复使用率。

③由于所述连接管的底部固定连接所述密封圈，所述套管螺纹连接至所述注浆锚杆时，所述密封圈能够对连接处进行密封，防止漏浆而造成的材料浪费以及注浆压力测量不够准确，提高密封效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实施例中用于监测注浆锚杆注浆压力的封孔装置的整体结构示意图。

图2是本实施例中用于监测注浆锚杆注浆压力的封孔装置的限位环和浮块注浆状态时的结构示意图。

图3是本实施例中用于监测注浆锚杆注浆压力的封孔装置的杆体和浮块的连接示意图。

图4是本实施例中用于监测注浆锚杆注浆压力的封孔装置的凹槽和滑轨的结构示意图。

图5是本实施例中用于监测注浆锚杆注浆压力的封孔装置的限位板的结构示意图。

图6是本实施例中用于监测注浆锚杆注浆压力的封孔装置的密封圈的结构示意图。

图7是本实施例中用于监测注浆锚杆注浆压力的封孔装置的套管的结构示意图。

图中：1、套管；2、支撑管；3、注浆管；4、压力表；5、注浆锚杆；6、连接管；7、螺母；8、垫板；9、止浆塞；10、锚头；11、限位环；12、止退凸起；13、浮块；14、齿牙；15、杆体；16、限位块；17、把手；18、凹槽；19、滑轨；20、插孔；21、滑块；22、限位板；23、密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实施例提供了一种用于监测注浆锚杆注浆压力的封孔装置，如图1和图7所示，包括套管1、支撑管2、注浆管3和压力表4，套管1螺纹连接于注浆锚杆5顶部外侧壁，支撑管2的直径与套管1的直径相同，支撑管2的底面固定连接于套管1的顶面；注浆管3与支撑管2相垂直并且贯穿连接于支撑管2侧壁，支撑管2内套设连接管6，参阅图2，连接管6的侧壁与注浆管3相连通，连接管6的底部与注浆锚杆5相连通。浆液从注浆管3引入，由连接管6传输至注浆锚杆5进行注浆作业，压力表4则随时监测注浆压力。套管1的底部抵接螺母7，螺母7的底部抵接垫板8和止浆塞9，注浆锚杆5的底端连接锚头10，螺母7、垫板8、止浆塞9和锚头10均套接于注浆锚杆5。

具体而言，如图3所示，注浆锚杆5的顶部内壁固定连接限位环11，限位环11的内侧壁设置若干尖端向上翘起的止退凸起12，通过止退凸起12限定封孔位置；注浆锚杆5内设有浮块13，浮块13的外径小于注浆锚杆5的内径，注浆时，浮块13设置于限位环11下部，使注浆锚杆5的内壁与浮块13的侧壁之间形成用于流通浆液的流道。浮块13的外径与限位环11的内径相适配，使得浮块13的中部与限位环11啮合连接；浮块13外侧壁中部设置若干与止退凸起12相适配的可以形变的齿牙14，封孔时，浮块13向上提升，齿牙14啮合于止退凸起12，使浮块13将注浆孔进行封堵，封堵完毕后在杆体15安装另一浮块13进行下一个注浆锚杆5的封孔作业。浮块13的顶端可拆卸连接杆体15，杆体15的上部固定连接限位块16和把手17，通过限位块16的限制防止浮块13在注浆锚杆5内滑落；封孔时，观察杆体15的上升高度，当浮块13上升的压力不足齿牙14不能够完全与止退凸起12啮合时，手持把手17向上提升杆体15即可将齿牙14与止退凸起12完全啮合，从而使封孔效果达到最优状态。浮块13的上部设置为圆台状，便于浆液向下流动，减小浆液向下流动的阻力，防止注浆时浮块13顶部积存浆液；浮块13的顶面向下内凹形成凹槽18，参阅图4，杆体15的底端插接于凹槽18，从而将杆体15与浮块13相连接。凹槽18的侧壁开设滑轨19和插孔20，滑轨19设置于凹槽18底端侧壁，插孔20与滑轨19上下连通，插孔20的上表面即为浮块13的顶面，杆体15的底部侧壁固定连接滑块21，作为优选，滑块21和插孔20均设置两个，二者均以杆体15的中心线对称设置。将滑块21从插孔20插接并下滑至滑轨19，再将杆体15旋转，能够使杆体15与浮块13连接固定；反之，封孔后，转动杆体15至插孔20正下方，再向上提升杆体15能够将其与浮块13分离。杆体15由注浆锚杆5内向上贯穿套管1及连接管6，连接管6的顶端固定连接限位板22，参阅图5，限位板22的边缘固定连接于套管1，限位板22的中部开设用于贯穿杆体15的通孔，限位块16和把手17设置于限位板22的上部，限位块16抵接于限位板22时，浮块13位于限位环11之下，浆液从浮块13与限位环11之间流动注浆，当注浆完毕，浆液带动浮块13向上顶升，直至止退凸起12与齿牙14啮合。连接管6的底部内壁固定连接密封圈23，参阅图6，密封圈23的下部外侧壁抵接于注浆锚杆5的内壁，套管1螺纹连接于注浆锚杆5后连接管6与注浆锚杆5对接，密封圈23的下部深入注浆锚杆5内，防止漏浆。

本实施例中的用于监测注浆锚杆注浆压力的封孔装置的工作原理是：使用时，将套管1的内螺纹与注浆锚杆5的外螺纹相连接，限位块16的底面抵接限位板22，使浮块13与限位环11之间留设注浆通道；随后，将注浆管3连通储浆罐进行注浆作业，观测压力表4能够随时监测注浆压力，浆液依次经过注浆管3、连接管6和注浆锚杆5，锚固体注浆完毕后液面向上推动浮块13使浮块13上升，齿牙14形变并啮合于止退凸起12，从而对注浆锚杆5进行封孔。然后，手持把手17转动杆体15然后向上提升使杆体15与浮块13分离，将套管1与注浆锚杆5分离，即可完成拆卸，操作方便快捷。

在本实施例的用于监测注浆锚杆注浆压力的封孔装置中，由于设置套管1和支撑管2，注浆管3连通支撑管2内的连接管6，压力表4连接于注浆管3，压力表4能够实时反映向注浆锚杆5注入浆液的注浆压力，方便监测；注浆锚杆5内固定连接限位环11，限位环11啮合浮块13，注浆时浮块13设置于限位环11下部预留注浆通道，浮块13随着注浆液面上升直至止退凸起12与齿牙14啮合，从而能够对注浆锚杆5进行封孔，并且操作方便快捷，封孔严密牢固，提高了注浆锚杆5的封孔效果。由于浮块13可拆卸连接杆体15，通过浮块13顶部设置的滑轨19及插孔20，杆体15固定连接的滑块21随插孔20进入滑轨19并进行固定，手持把手17向上提拉能够协助浮块13进行封孔作业，增加了操作的便捷性及装置的重复使用率。由于连接管6的底部固定连接密封圈23，套管1螺纹连接至注浆锚杆5时，密封圈23能够对连接处进行密封，防止漏浆而造成的材料浪费以及注浆压力测量不够准确，提高密封效果。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”“横向”“上”“下”“前”“后”“左”“右”“竖直”“水平”“顶”“底”“内”“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于监测注浆锚杆注浆压力的封孔装置，其特征在于：

包括螺纹连接于注浆锚杆(5)顶部外侧壁的套管(1)，所述套管(1)的顶面固定连接支撑管(2)，所述支撑管(2)的侧壁设置注浆管(3)，所述注浆管(3)螺纹连接压力表(4)；

所述注浆锚杆(5)的顶部内壁固定连接限位环(11)，所述限位环(11)的内侧壁设置若干尖端向上翘起的止退凸起(12)；

所述限位环(11)啮合连接浮块(13)，所述浮块(13)的顶端可拆卸连接杆体(15)，所述杆体(15)的上部固定连接限位块(16)和把手(17)。

2.根据权利要求1所述的用于监测注浆锚杆注浆压力的封孔装置，其特征在于：

所述浮块(13)的外径与所述限位环(11)的内径相适配设置，所述浮块(13)外侧壁中部设置若干与所述止退凸起(12)相适配的可以形变的齿牙(14)。

3.根据权利要求1所述的用于监测注浆锚杆注浆压力的封孔装置，其特征在于：

所述浮块(13)的上部设置为圆台状，所述浮块(13)的顶面向下内凹形成凹槽(18)，所述杆体(15)的底端插接于所述凹槽(18)。

4.根据权利要求3所述的用于监测注浆锚杆注浆压力的封孔装置，其特征在于：

所述凹槽(18)的侧壁开设滑轨(19)和插孔(20)，所述插孔(20)与所述滑轨(19)上下连通，所述杆体(15)的底部侧壁固定连接由插孔(20)进入并能够在滑轨(19)滑动的滑块(21)。

5.根据权利要求1所述的用于监测注浆锚杆注浆压力的封孔装置，其特征在于：

所述支撑管(2)的内部套设连接管(6)，所述连接管(6)的侧壁与所述注浆管(3)相连通，所述连接管(6)的底端与所述注浆锚杆(5)相连通。

6.根据权利要求5所述的用于监测注浆锚杆注浆压力的封孔装置，其特征在于：

所述杆体(15)由所述注浆锚杆(5)内向上贯穿所述套管(1)及所述连接管(6)，所述连接管(6)的顶端固定连接限位板(22)，所述限位块(16)和所述把手(17)设置于所述限位板(22)的上部。

7.根据权利要求5所述的用于监测注浆锚杆注浆压力的封孔装置，其特征在于：

所述连接管(6)的底部内壁固定连接密封圈(23)，所述密封圈(23)的下部外侧壁抵接于所述注浆锚杆(5)的内壁。