CN221217336U - 一种可往复式在线擦洗除垢的电化学装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可往复式在线擦洗除垢的电化学装置，涉及水处理技术领域。本实用新型包括电解氧化反应器、电解氧化反应器内设置有阳极板和阴极板，设置在阴极两侧的毛刷刮板以及连接在毛刷刮板一端的驱动组件，驱动组件包括往复组件和驱动件，往复组件一端连接毛刷刮板，往复组件的另一端连接驱动件。本实用新型采用往复式在线擦洗电极，无需停机即可擦洗去除电极表面的污垢，操作简单，自动化程度高，可有效减少人工劳动强度，能提高电极使用寿命，提高设备的废水处理效率，避免了传统的清洗过程中需要拆装电极而导致的电极精度降低、机械变形损坏、设备短路风险等问题。

Description

一种可往复式在线擦洗除垢的电化学装置

技术领域

本实用新型涉及水处理技术领域，具体涉及一种可往复式在线擦洗除垢的电化学装置。

背景技术

电解氧化技术作为一种高级氧化技术，具有多功能性、灵活性、易于控制、操作与维护费用低的优点，通过直接氧化或间接氧化，将难降解有机物转换为简单小分子有机物或无机物，常作为前处理或深度处理工艺使用。

电解氧化技术一般设置与直流电源相连接的阴极和阳极，在电场作用下，有机物在阳极表面直接或间接氧化，而阴极发生析氢反应，氢离子的消耗促使阴极区附近的pH值迅速升高，并且阴极与阳极之间形成电场，使溶液中的阳离子逐渐向阴极区迁移，造成阳离子富集，两个过程相互叠加造成阴极区附近溶液中阳离子与OH^-离子的浓度积超过阳离子氢氧化物的溶度积，导致阳离子的氢氧化物沉积析出，在阴极表面形成沉积膜层。特别是对于硬度或金属阳离子浓度较高的废水，电化学氧化过程中阴极极易产生沉积物，造成阴极导电性能降低，电解过程电流不稳，废水氧化效果降低。

传统电解氧化设备发生阴极表面沉积后，需要将电极拆出进行清洗，清洗过程需要停机并将电解氧化装置中的废水完全排出，费时费力，而在实际使用场景下，电极安装很难达到出厂精度，可能会造成处理效果降低，电极机械变形损坏等问题，并增加短路风险。

针对以上问题，本实用新型提供一种可往复式在线擦洗除垢的电化学装置，可对电解氧化装置中的电极进行在线清洗。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可往复式在线擦洗除垢的电化学装置，以解决传统电解氧化设备清洗时需要将电极拆出，造成电极精度降低、机械变形损坏、提高电解设备短路风险等问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种可往复式在线擦洗除垢的电化学装置，其包括电解氧化反应器，电解氧化反应器内设置有阳极板和阴极板，阴极板两侧设置有毛刷刮板，毛刷刮板端部连接有带动毛刷刮板进行往复运动的驱动组件，驱动组件包括往复组件和驱动件，往复组件一端连接毛刷刮板，往复组件的另一端连接驱动件。

采用上述技术方案产生的有益效果为：本实用新型通过在阴极板两侧设置的毛刷刮板和驱动组件，能够实现左右往复在线擦洗功能，以对电极表面的污垢进行在线擦洗，避免污垢在阴极与阳极之间的空隙内堆积而造成短路和效率降低的问题。在线擦洗时无需停机拆卸电极，不仅减少人工投入，同时避免电极拆卸造成电解设备的性能下降。

进一步地，电解氧化反应器的侧壁分别设有进水口和出水口，进水口设置在驱动组件一侧的下部，出水口设置在驱动组件对侧的上部。

采用上述技术方案产生的有益效果为：本实用新型通过设置下进上出的水流方式和对侧设置，有利于保持电解氧化反应器进出水稳定连续，并延长水流方向的距离，避免断流问题和保证废水充分反应，提高电解氧化效果。

进一步地，阳极板与阴极板交替竖直正对布置，阳极板的数量m＝n(阴极板的数量)+1,阳极板与阴极板均为实心平板电极或网孔平板电极，阴极板与阳极板的厚度相等，均为5-50mm；阴极与阳极的间距(面到面之间的距离)为10-60mm；

采用上述技术方案产生的有益效果为：本实用新型通过将阳极与阴极正对布置，设置5-50mm的间距，能够形成稳定的定向电子流，保证电解水产生羟基自由基及其氧化反应高效稳定。

电解氧化反应器的底部设有多个排污口，多个排污口分别设置在阳极板与毛刷刮板的中间处。

采用上述技术方案产生的有益效果为：本实用新型在反应器底部设置多个排污口，有利于擦洗掉落后的杂质及时排出***，保证清洗效果。

进一步地，往复组件包括壳体和往复推杆，壳体与电解氧化反应器之间设有支撑板，支撑板的一端固定在电解氧化反应器上，支撑板的另一端可拆卸并连接在壳体上，往复推杆与毛刷刮板连接。

进一步地，驱动件为电机，使用电力为往复组件提供驱动力。

进一步地，驱动件为气动气缸，使用压缩空气为往复组件提供驱动力。

进一步地，电解氧化反应器的顶部设置有顶盖，顶盖设置有废气排出口，废气排出口连接废气收集装置，顶盖用于密封电解氧化反应器，废气排出口用于排出电解氧化反应器内部的废气。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型采用往复式在线擦洗方式，通过毛刷刮板往复运动，对电极表面的污垢进行擦洗，操作简单，自动化程度高，减少人工劳动强度；同时，在线擦洗方式无需停机拆卸电极，避免了尾气泄露风险，而且避免电极经常拆卸造成的性能下降、机械变形损坏等问题。

2、本实用新型在阴极板的两侧均设置了毛刷刮板，可保证阴极表面清洗彻底，避免污垢在阴极与阳极之间堆积而造成短路和效率降低的问题。

3、电解氧化反应器底部设置有多个排污口，有利于在线擦洗后的污垢及时排出***，保证擦洗效果。

附图说明

图1为本实用新型的左视图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型的俯视图。

图1至图3中所示附图标记分别表示为：1-电解氧化反应器；2-驱动组件；3-进水口；4-出水口；5-毛刷刮板；6-排污口；7-支撑板；8-往复件；9-驱动件；10-阳极板；11-阴极板；12-固定孔；13-顶盖；14-废气排出口；81-壳体；82-往复推杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-2，本实用新型提供一种可往复式在线擦洗除垢的电化学装置，其包括电解氧化反应器1、毛刷刮板5以及驱动组件2，电解氧化反应器1为电解氧化反应的场所，在本实用新型中为擦洗电极装置所要擦洗的对象；毛刷刮板5通过毛刷对电极进行刷洗，使电极表面上的附着物和积垢剥离；驱动组件2为毛刷刮板5的往复运动提供驱动力，驱动组件2包括往复组件8和驱动件9，往复组件8用于带动毛刷刮板5往复运动，驱动件9为往复组件8的往复运动提供动力。

请参考图1-2，电解氧化反应器1包括阳极板10和阴极板11，阴极板11与阳极板10均为平行板电极，二者交替正对布置，阳极板10的数量m＝n(阴极板的数量)+1，阴极板11与阳极板10为实心平板电极或网孔平板电极，阴极板11与阳极板10的厚度相等，均为5-50mm；阴极与阳极的间距(面到面之间的距离)为10-60mm；毛刷刮板5分为左右两片，两片毛刷刮板5分别设置在阴极板11的两侧，往复组件8的一端连接毛刷刮板5，往复组件8的另一端连接驱动件9，毛刷刮板5在往复组件8的推动作用下左右往复运动，毛刷刮板5可采用PP等防腐材质，提高使用寿命。驱动件9可以采用电机或是气动气缸，采用电机作为驱动力时使用电力为往复组件8提供驱动力，采用气动气缸作为驱动力时使用压缩空气为往复组件8提供驱动力。

请参考图1-3，电解氧化反应器1的侧壁分别设有进水口3和出水口4，进水口3设置在驱动组件2一侧的下部，出水口4设置在驱动组件2对侧的上部。阳极板10与同侧的毛刷刮板5间隔一定的距离；电解氧化反应器1的底部设有至少两个排污口6，电极擦洗的垢渣可通过排污口6排出，排污口6分别设置在阳极板10与毛刷刮板5的间隔处。

请参考图1，往复组件8包括壳体81和往复推杆82，壳体81与电解氧化反应器1之间设有支撑板7，支撑板7的一端固定在电解氧化反应器1上，支撑板7的另一端可拆卸并连接在壳体81上，往复推杆82与毛刷刮板5连接。

电解氧化反应器1的顶部设置有顶盖13，顶盖13设置有废气排出口14，废气排出口14连接废气收集装置，顶盖13用于密封电解氧化反应器1，废气排出口14用于排出电解氧化反应器1内部的废气。

本实用新型的实施步骤为：

当发现电解氧化反应器1内的阴极板11上凝结了一定量的沉积物时，打开驱动件9的开关，驱动往复组件8进行左右往复运动。

往复组件8带动毛刷刮板5在阴极板11上做往复运动，通过毛刷对电极进行刷洗，使电极表面上的附着物和积垢剥离。

剥离后的污垢最终沉淀到电解氧化反应器1的底部，并通过排污口6定期排出。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种可往复式在线擦洗除垢的电化学装置，其特征在于，包括：电解氧化反应器(1)，所述电解氧化反应器(1)内设置有阳极板(10)和阴极板(11)，所述阴极板(11)两侧设置有毛刷刮板(5)，所述毛刷刮板(5)端部连接有带动所述毛刷刮板(5)进行往复运动的驱动组件(2)，所述驱动组件(2)包括往复组件(8)和驱动件(9)，所述往复组件(8)一端连接所述毛刷刮板(5)，所述往复组件(8)的另一端连接所述驱动件(9)。

2.根据权利要求1所述的可往复式在线擦洗除垢的电化学装置，其特征在于，所述电解氧化反应器(1)的侧壁分别设有进水口(3)和出水口(4)，所述进水口(3)设置在所述驱动组件(2)一侧的下部，所述出水口(4)设置在所述驱动组件(2)对侧的上部。

3.根据权利要求1所述的可往复式在线擦洗除垢的电化学装置，其特征在于，所述阳极板(10)与阴极板(11)交替竖直正对布置，阳极板(10)与阴极板(11)均为实心平板电极或网孔平板电极，阴极板(11)与阳极板(10)的厚度相等，均为5-50mm；阴极与阳极的间距为10-60mm；

所述电解氧化反应器(1)的底部设有多个排污口(6)，多个所述排污口(6)分别设置在所述阳极板(10)与所述毛刷刮板(5)的中间处。

4.根据权利要求1所述的可往复式在线擦洗除垢的电化学装置，其特征在于，所述往复组件(8)包括壳体(81)和往复推杆(82)，所述壳体(81)与所述电解氧化反应器(1)之间设有支撑板(7)，所述支撑板(7)的一端固定在所述电解氧化反应器(1)上，所述支撑板(7)的另一端可拆卸连接在所述壳体(81)上，所述往复推杆(82)与所述毛刷刮板(5)连接。

5.根据权利要求1所述的可往复式在线擦洗除垢的电化学装置，其特征在于，所述驱动件(9)为电机，使用电力为所述往复组件(8)提供驱动力。

6.根据权利要求1所述的可往复式在线擦洗除垢的电化学装置，其特征在于，所述驱动件(9)为气动气缸，使用压缩空气为所述往复组件(8)提供驱动力。

7.根据权利要求1所述的可往复式在线擦洗除垢的电化学装置，其特征在于，所述电解氧化反应器(1)的顶部设置有顶盖(13)，所述顶盖(13)设置有废气排出口(14)，所述废气排出口(14)连接废气收集装置，所述顶盖(13)用于密封所述电解氧化反应器(1)，所述废气排出口(14)用于排出所述电解氧化反应器(1)内部的废气。