CN221217261U - 一种用于浓盐水蒸发结晶的负压处理*** - Google Patents
一种用于浓盐水蒸发结晶的负压处理*** Download PDFInfo
- Publication number
- CN221217261U CN221217261U CN202323119036.5U CN202323119036U CN221217261U CN 221217261 U CN221217261 U CN 221217261U CN 202323119036 U CN202323119036 U CN 202323119036U CN 221217261 U CN221217261 U CN 221217261U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- negative pressure
- pressure treatment
- crystallization
- scraper
- low
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000012267 brine Substances 0.000 title claims abstract description 16
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 title claims abstract description 16
- HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M sodium;chloride;hydrate Chemical compound O.[Na+].[Cl-] HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 title claims abstract description 16
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 41
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 claims abstract description 20
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 claims abstract description 20
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims abstract description 4
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims abstract description 4
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 claims description 13
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 12
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims description 7
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 6
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 abstract description 4
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 abstract description 3
- 238000004134 energy conservation Methods 0.000 abstract description 2
- 230000026676 system process Effects 0.000 abstract description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 7
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 7
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000013535 sea water Substances 0.000 description 2
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000004801 process automation Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 239000012857 radioactive material Substances 0.000 description 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Heat Treatment Of Water, Waste Water Or Sewage (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种用于浓盐水蒸发结晶的负压处理***，其包括负压处理壳体和负压蒸发器，所述负压处理壳体顶端设置有雾化器进口和低压蒸汽引出口，其侧壁上设有热源进口和热源出口，所述雾化器进口下方连通着高盐浓水雾化器；所述低压蒸汽引出口连通着低压蒸汽凝结水箱，所述负压蒸发器内部设有刮板驱动轮、结晶刮板链板和刮板从动轮，所述刮板驱动轮带动所述结晶刮板链板及刮板从动轮运转。本实用新型适用广泛，环保节能，内部结构简单，便于维修；全***工艺流程可实现全流程自动化。
Description
技术领域
本实用新型属于环保机械领域，具体涉及一种用于浓盐水蒸发结晶的负压处理***。
背景技术
浓盐废水是指总含盐质量分数至少1%的废水，其主要来自化工厂及石油和天然气的采集加工等。这种废水含有多种物质(包括盐、油、有机重金属和放射性物质)。含盐废水的产生途径广泛，水量也逐年增加。去除含盐污水中的有机污染物对环境造成的影响至关重要。
为了不污染环境需要将浓盐水进行处理，采用物化法处理，投资大，运行费用高，且难以达到预期的净化效果；且浓盐废水的密度大，活性污泥易上浮流失，严重影响生物处理***的净化效果；采用传统的如多级闪蒸、太阳能等蒸发设备存在运行费用高、存在效率低下和难维护等缺点。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供了一种用于浓盐水蒸发结晶的负压处理***，使用本实用新型所述负压处理***具有适用广泛、环保节能、结构简单、便于维修的优点；而且全***工艺流程可实现全流程自动化。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现：
一种用于浓盐水蒸发结晶的负压处理***，其包括负压处理壳体，所述负压处理壳体内部设置有负压蒸发器，所述负压处理壳体顶端设置有雾化器进口和低压蒸汽引出口，其侧壁上设有热源进口和热源出口；所述雾化器进口下方连通着设置在所述负压蒸发器内部的高盐浓水雾化器；所述低压蒸汽引出口连通着低压蒸汽凝结水箱。
进一步的，所述低压蒸汽凝结水箱内设有水喷射器和变频潜水加压泵，所述变频潜水加压泵为水喷射器提供动力。
进一步的，所述低压蒸汽凝结水箱内还设有冷却盘管，所述冷却盘管上设有冷却水进水管和冷却水回水管。
进一步的，所述低压蒸汽凝结水箱内还设置有凝水排出泵和凝水排出管。
进一步的，所述负压蒸发器内部设有刮板驱动轮、结晶刮板链板和刮板从动轮，所述刮板驱动轮带动所述结晶刮板链板及刮板从动轮运转。
进一步的，所述结晶刮板链板连接有收集斗。
进一步的，所述收集斗的下端设有卸料关风机。
与现有技术相比，本实用新型的优点和有益效果为：
1、本实用新型提供的处理装置适用的介质种类多，可处理生产过程中产生的高盐废水，垃圾渗沥液浓水，海水等高盐浓水，使用范围广泛；
2、本实用新型提供的处理装置使用的热源型式多样，可利用除尘后烟气，热水，热空气，导热油等热源，可利用设备产生的余热进行加热，提高全厂热利用率；
3、本实用新型蒸发器内部是负压，在较低的温度下实现高盐浓水的沸腾及蒸发，有效减小内部结垢的几率；
4、本实用新型蒸发器内部结构简单，便于维修；
5、本实用新型中进水及热源流量可调，***可实现变负荷运行，负荷适用范围广，多种工况适用性强；
6、全***工艺流程简单，可实现全流程自动化；
7、本实用新型中蒸发器内部负压可调，可控制蒸发器内部介质的温度，介质沸点适用范围广；
8、本实用新型所述装置使用过程全流程密闭，对环境友好，保证操作人员的安全及健康。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型装置的结构示意图；
其中，1.负压处理壳体；2.负压蒸发器；3.结晶刮板链板；4.刮板驱动轮；5.刮板从动轮；6.收集斗；7.卸料关风机；8.高盐浓水雾化器；9.热源进口；10.热源出口；11.雾化器进口；12.低压蒸汽引出口；13.低压蒸汽凝结水箱；14.变频潜水加压泵；15.水喷射器；16.冷却盘管；17.凝水排出泵；18.凝水排出管；19.冷却水进水管；20.冷却水回水管。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术方案进一步的详细说明，但本实用新型要求保护的范围并不局限于实例表述的范围。
实施例1
如图1所示，本实用新型提供了一种用于浓盐水蒸发结晶的负压处理***，它包括负压处理壳体1，所述负压处理壳体1内部设置有负压蒸发器2，所述负压处理壳体1顶端设置有雾化器进口11和低压蒸汽引出口12，其侧壁上设有热源进口9和热源出口10，热源从热源进口9进入负压处理壳体1完成热交换后从热源出口10排出***。
所述雾化器进口11下方连通着设置在所述负压蒸发器2内部的高盐浓水雾化器8；所述低压蒸汽引出口12连通着低压蒸汽凝结水箱13。所述高盐浓水雾化器8将高盐浓水雾化分散到***中，均匀受热。
所述低压蒸汽凝结水箱13内部内设有水喷射器15、变频潜水加压泵14和冷却盘管16，所述变频潜水加压泵14为水喷射器15提供动力，所述冷却盘管16设有冷却水进水管19和冷却水回水管20，所述低压蒸汽凝结水箱13内还设置有凝水排出泵17和凝水排出管18。负压蒸发器2内部的水蒸气和不凝性气体从低压蒸汽引出口12抽出到低压蒸汽凝结水箱13，然后通过冷却盘管16完成热换后，排出***。
所述负压蒸发器2内部还设置有刮板驱动轮4、结晶刮板链板3和刮板从动轮5，所述刮板驱动轮4带动所述结晶刮板链板3及刮板从动轮5运转。所述结晶刮板链板3连接有收集斗6，所述收集斗6的下端设有卸料关风机7。负压蒸发器2内部产生的结晶盐由结晶刮板链板3输送到所述收集斗6中，最后再由卸料关风机7排出。
本实用新型的工作流程：
热源从热源进口9进入负压处理壳体1，所述热源可以选用除尘后烟气、热水、热空气和导热油等，热源在所述负压处理壳体1中与负压蒸发器2内部的高盐浓水换热后从热源出口10排出***。
所述高盐浓水通过雾化器进口11进入高盐浓水雾化器8，通过雾化器8雾化，分散到***中，均匀受热，浓水汇集于蒸发器底部，不断富集结晶；刮板驱动轮4带动结晶刮板链板3及刮板从动轮5运转，将负压蒸发器2内部的结晶盐输送到所述收集斗6中, 通过所述收集斗6下方设置的卸料关风机7定期排出。
通过所述变频潜水加压泵14为水喷射器15提供动力，形成抽吸作用，将负压蒸发器2内部的水蒸气和不凝性气体从低压蒸汽引出口12抽出，使蒸发器内部形成负压；水喷射器15出口的混合液与冷却盘管16内部的冷却水进行换热，将热量传递给冷却盘管16内部的冷却水；冷却水通过冷却水进水管19进入冷却盘管16，通过冷却水回水管20流出，将冷却盘管16的热量带出；凝结的水蒸气在低压蒸汽凝结水箱13中积累，当达到一定液位后，凝水排出泵17将低压蒸汽凝结水箱13中的凝水通过凝水排出管18排出***，输送到用水点。
本实用新型可处理生产过程中产生的高盐废水，垃圾渗沥液浓水，海水等高盐浓水，即适用范围广泛，有环保节能的优点。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (7)
1.一种用于浓盐水蒸发结晶的负压处理***，其特征在于，其包括负压处理壳体，所述负压处理壳体内部设置有负压蒸发器，所述负压处理壳体顶端设置有雾化器进口和低压蒸汽引出口，其侧壁上设有热源进口和热源出口；
所述雾化器进口下方连通着设置在所述负压蒸发器内部的高盐浓水雾化器；
所述低压蒸汽引出口连通着低压蒸汽凝结水箱。
2.根据权利要求1所述的用于浓盐水蒸发结晶的负压处理***，其特征在于，所述低压蒸汽凝结水箱内设有水喷射器和变频潜水加压泵，所述变频潜水加压泵为水喷射器提供动力。
3.根据权利要求2所述的用于浓盐水蒸发结晶的负压处理***，其特征在于，所述低压蒸汽凝结水箱内还设有冷却盘管，所述冷却盘管上设有冷却水进水管和冷却水回水管。
4.根据权利要求3所述的用于浓盐水蒸发结晶的负压处理***，其特征在于，所述低压蒸汽凝结水箱内还设置有凝水排出泵和凝水排出管。
5.根据权利要求1所述的用于浓盐水蒸发结晶的负压处理***，其特征在于，所述负压蒸发器内部设有刮板驱动轮、结晶刮板链板和刮板从动轮，所述刮板驱动轮带动所述结晶刮板链板及刮板从动轮运转。
6.根据权利要求5所述的用于浓盐水蒸发结晶的负压处理***，其特征在于，所述结晶刮板链板连接有收集斗。
7.根据权利要求6所述的用于浓盐水蒸发结晶的负压处理***，其特征在于，所述收集斗的下端设有卸料关风机。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202323119036.5U CN221217261U (zh) | 2023-11-20 | 2023-11-20 | 一种用于浓盐水蒸发结晶的负压处理*** |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202323119036.5U CN221217261U (zh) | 2023-11-20 | 2023-11-20 | 一种用于浓盐水蒸发结晶的负压处理*** |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN221217261U true CN221217261U (zh) | 2024-06-25 |
Family
ID=91578257
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202323119036.5U Active CN221217261U (zh) | 2023-11-20 | 2023-11-20 | 一种用于浓盐水蒸发结晶的负压处理*** |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN221217261U (zh) |
-
2023
- 2023-11-20 CN CN202323119036.5U patent/CN221217261U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106241961A (zh) | 一种利用电厂余热的水处理装置及方法 | |
| CN104341072A (zh) | 一种节能的废水连续蒸发结晶*** | |
| CN104355431A (zh) | 一种反渗透浓水及高含盐废水高效处理回收的设备 | |
| CN108622969A (zh) | 低质余热驱动的高盐废水喷雾蒸发盐水分离全回收设备和方法 | |
| CN105439224B (zh) | 一种压汽式毛细驱动海水淡化*** | |
| CN113735209A (zh) | 一种全量化垃圾渗滤液处理装置及工艺 | |
| CN221217261U (zh) | 一种用于浓盐水蒸发结晶的负压处理*** | |
| CN209635926U (zh) | 降膜蒸发耦合吸收式制冷高盐污水处理设备 | |
| CN206188618U (zh) | 一种利用低温余热的污泥干化装置 | |
| CN117164037A (zh) | 一种通过热泵将高含盐废水浓缩结晶含盐淡化水处理装置 | |
| CN116573803A (zh) | 一种高氨氮废水处理工艺及设备 | |
| CN215905885U (zh) | 一种全量化垃圾渗滤液处理装置 | |
| CN105060597A (zh) | 一种高盐有机废水的净化处理装置 | |
| CN206108988U (zh) | 一种利用电厂余热的水处理装置 | |
| CN105439223B (zh) | 一种压汽式毛细驱动海水淡化装置 | |
| CN204151184U (zh) | 一种节能的废水连续蒸发结晶*** | |
| CN204939165U (zh) | 一种高盐有机废水的净化处理装置 | |
| CN204198521U (zh) | 一种反渗透浓水及高含盐废水高效处理回收的设备 | |
| CN204737747U (zh) | 采用太阳能组合加热使废水蒸发净化处理的*** | |
| CN218478566U (zh) | 一种高浓度污水浓缩*** | |
| CN112142251A (zh) | 一种垃圾渗透液处理装置及处理方法 | |
| CN207726912U (zh) | 一种高盐废水循环列管大气蒸发减量处理设备 | |
| CN106186132A (zh) | 低成本电厂零价值废水蒸发浓缩处理***及方法 | |
| CN111792775A (zh) | 一种多热源蒸发脱硫废水的零排放方法 | |
| CN214693740U (zh) | 一种用于亚硝酰硫酸废液净化浓缩处理的装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant |