CN221216829U - 一种螺杆压缩机吊装装置 - Google Patents

Abstract

一种螺杆压缩机吊装装置，涉及螺杆压缩机技术领域，包括吊装框架；吊装框架上固设有若干吊耳，吊耳竖直向上设置；吊装框架的两端分别固设有端部吊装机构，两端部吊装机构沿吊装框架的长度方向设置；吊装框架的中部固设有吊装支撑杆，吊装支撑杆沿吊装框架的宽度方向设置，吊装支撑杆设置于两端部吊装机构之间，吊装支撑杆上滑动设置有两相对设置的中部吊装机构；端部吊装机构和中部吊装机构均竖直向下设置。本实用新型能够对螺杆压缩机进行吊装搬运，替代传统采用绑带对其进行搬运的方式，提高搬运稳定性，保证螺杆压缩机的正常使用。

Description

一种螺杆压缩机吊装装置

技术领域

本实用新型涉及螺杆压缩机技术领域，尤其涉及一种螺杆压缩机吊装装置。

背景技术

螺杆压缩机是一种用以压缩气体的设备回转容积式压缩机，在其中两个带有螺旋型齿轮的转子相互啮合，使两个转子啮合处体积由大变小，从而将气体压缩并排出。

螺杆压缩机在使用前，需要将其搬运到指定的位置，传统的，如果螺杆压缩机上安装有滚轮，就需要几个人一起将其推到既定位置；如果螺杆压缩机没有滚轮，那就需要几个人一起用绑带将其抬到既定位置，这样的搬运方式需要多人共同合作，费时费力，而且也不安全；如果需要将其搬运到较高位置处，则需要采用吊车通过绑带将其吊装，在吊装时，受力不均容易导致螺杆压缩机发生翻转，存在安全隐患及容易造成螺杆压缩机损坏，影响其寿命；而且，绑带容易发生滑动，存在对螺杆压缩机上的其他配件造成干涉的风险，导致影响其正常使用。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种螺杆压缩机吊装装置，能够对螺杆压缩机进行吊装搬运，替代传统采用绑带对其进行搬运的方式，提高搬运稳定性，保证螺杆压缩机的正常使用。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种螺杆压缩机吊装装置，包括吊装框架；

所述吊装框架上固设有若干吊耳，所述吊耳竖直向上设置；

所述吊装框架的两端分别固设有端部吊装机构，两所述端部吊装机构沿所述吊装框架的长度方向设置；所述吊装框架的中部固设有吊装支撑杆，所述吊装支撑杆沿所述吊装框架的宽度方向设置，所述吊装支撑杆设置于两所述端部吊装机构之间，所述吊装支撑杆上滑动设置有两相对设置的中部吊装机构；

所述端部吊装机构和所述中部吊装机构均竖直向下设置。

优选的，所述端部吊装机构与所述中部吊装机构的结构相同，均包括连接套和与所述连接套转动连接的吊杆组件，所述吊杆组件的长度可调。

优选的，所述连接套上固设有连接耳，所述连接耳竖直向下设置，所述连接耳上铰接有所述吊杆组件。

优选的，所述吊杆组件包括上吊杆、吊装连杆和下吊杆；

所述上吊杆的一端与所述连接耳铰接，所述上吊杆的另一端固设有上螺纹杆；

所述吊装连杆为中空结构，所述吊装连杆的内腔一端与所述上螺纹杆螺纹连接；

所述下吊杆的一端通过连接销与螺杆压缩机可拆卸连接，所述下吊杆的另一端固设有下螺纹杆，所述下螺纹杆与所述吊装连杆的内腔另一端螺纹连接。

优选的，所述吊装框架上固设有左收纳支撑杆和右收纳支撑杆；

所述左收纳支撑杆与所述右收纳支撑杆上均设置有端部收纳挂耳，所述端部收纳挂耳朝向靠近所述端部吊装机构的一侧设置，所述端部收纳挂耳与所述端部吊装机构的位置对应，在收纳状态下，所述端部收纳挂耳用于与所述端部吊装机构连接。

优选的，所述右收纳支撑杆上设置有两中部收纳挂耳，两所述中部收纳挂耳均朝向靠近两所述中部吊装机构的一侧设置，两所述中部收纳挂耳与两所述中部吊装机构的位置一一对应，在收纳状态下，所述中部收纳挂耳用于与所述中部吊装机构连接。

优选的，还包括吊钩，所述吊钩与所述吊耳之间通过吊绳连接。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

通过在本实用新型中，设置有吊装框架，吊装框架上固设有若干吊耳，吊耳竖直向上设置，便于通过吊耳带动吊装框架一起移动；吊装框架的两端分别固设有端部吊装机构，端部吊装机构用于对螺杆压缩机的两端部进行吊装；吊装框架的中部固设有吊装支撑杆，吊装支撑杆设置于两端部吊装机构之间，吊装支撑杆上滑动设置有两相对设置的中部吊装机构，两中部吊装机构滑动设置，便于调节两中部吊装机构之间的间距，对不同尺寸的螺杆压缩机均能够进行吊装，同时，也便于中部吊装机构的底部与螺杆压缩机的中部进行连接，防止其对螺杆压缩机上的其他配件造成干涉，保证正常使用；端部吊装机构和中部吊装机构均竖直向下设置，满足通过端部吊装机构和中部吊装机构对螺杆压缩机进行吊装的使用要求，也便于对其进行多点吊装，使其受力均衡，防止其发生翻转，消除安全隐患，提高使用寿命。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型实施例螺杆压缩机吊装装置的结构示意图；

图2是图1中吊杆组件的结构示意图；

图3是图2的***图；

图4是本实用新型实施例螺杆压缩机吊装装置在收纳状态下的结构示意图；

图5是本实用新型实施例螺杆压缩机吊装装置处于吊装螺杆压缩机状态下的结构示意图；

图中：

1、吊装框架；2、吊耳；3、端部吊装机构；4、吊装支撑杆；5、中部吊装机构；51、连接套；511、连接耳；52、吊杆组件；521、上吊杆；522、吊装连杆；523、下吊杆；524、连接销；525、上螺纹杆；526、下螺纹杆；6、左收纳支撑杆；7、右收纳支撑杆；71、端部收纳挂耳；72、中部收纳挂耳；8、吊钩；81、吊绳；9、螺杆压缩机。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至图5共同所示，本实用新型包括吊装框架1；吊装框架1上固设有若干吊耳2，吊耳2竖直向上设置，便于通过吊耳2带动吊装框架1一起移动。

吊装框架1的两端分别固设有端部吊装机构3，两端部吊装机构3沿吊装框架1的长度方向设置，端部吊装机构3用于对螺杆压缩机9的两端部进行吊装。

吊装框架1的中部固设有吊装支撑杆4，吊装支撑杆4沿吊装框架1的宽度方向设置，吊装支撑杆4设置于两端部吊装机构3之间，吊装支撑杆4上滑动设置有两相对设置的中部吊装机构5，两中部吊装机构5滑动设置，便于调节两中部吊装机构5之间的间距，对不同尺寸的螺杆压缩机9均能够进行吊装，同时，也便于中部吊装机构5的底部与螺杆压缩机9的中部进行连接，防止其对螺杆压缩机9上的其他配件造成干涉，保证正常使用。

端部吊装机构3和中部吊装机构5均竖直向下设置，满足通过端部吊装机构3和中部吊装机构5对螺杆压缩机9进行吊装的使用要求，也便于对其进行多点吊装，使其受力均衡，防止其发生翻转，消除安全隐患，提高使用寿命。

在本实用新型中，端部吊装机构3与中部吊装机构5的结构相同，均包括连接套51和与连接套51转动连接的吊杆组件52，吊杆组件52的长度可调，便于对不同高度的吊装位置，均能够通过吊杆组件52进行吊装，扩大了适用范围。

其中，连接套51上固设有连接耳511，连接耳511竖直向下设置，连接耳511上铰接有吊杆组件52。

吊杆组件52包括上吊杆521、吊装连杆522和下吊杆523；上吊杆521的一端与连接耳511铰接，上吊杆521的另一端固设有上螺纹杆525；吊装连杆522为中空结构，吊装连杆522的内腔一端与上螺纹杆525螺纹连接；下吊杆523的一端通过连接销524与螺杆压缩机9可拆卸连接，下吊杆523的另一端固设有下螺纹杆526，下螺纹杆526与吊装连杆522的内腔另一端螺纹连接。

上吊杆521通过上螺纹杆525与吊装连杆522螺纹连接、下吊杆523通过下螺纹杆526与吊装连杆522螺纹连接，在螺杆压缩机9上不同高度的吊装位置进行吊装固定时，可以通过转动上吊杆521或下吊杆523进行对吊杆组件52长度的改变，以适应不同的吊装位置；同时，上吊杆521、下吊杆523均与吊装连杆522螺纹连接，上吊杆521、下吊杆523均能够绕吊装连杆522的轴线发生转动，在转动过程中，能够对螺杆压缩机9上不同朝向的吊孔均能够进行适应改变，满足对不同朝向的吊孔均能够进行通过连接销524进行吊装，扩大了适用范围。

为了便于对端部吊装机构3进行收纳，在不吊装螺杆压缩机9的情况下，减少其占用空间，吊装框架1上固设有左收纳支撑杆6和右收纳支撑杆7；左收纳支撑杆6与右收纳支撑杆7上均设置有端部收纳挂耳71，端部收纳挂耳71朝向靠近端部吊装机构3的一侧设置，端部收纳挂耳71与端部吊装机构3的位置对应，在收纳状态下，端部收纳挂耳71用于与端部吊装机构3连接。

在进行收纳时，端部吊装机构3的端部转动，使端部吊装机构3向端部收纳挂耳71一侧移动，便于通过端部吊装机构3上的连接销524将端部吊装机构3的另一端与端部收纳挂耳71连接，对其进行折叠收纳固定，减少竖直方向上的占用空间。

为了便于对中部吊装机构5进行收纳，右收纳支撑杆7上设置有两中部收纳挂耳72，两中部收纳挂耳72均朝向靠近两中部吊装机构5的一侧设置，两中部收纳挂耳72与两中部吊装机构5的位置一一对应，在收纳状态下，中部收纳挂耳72用于与中部吊装机构5连接。

通过中部收纳挂耳72对中部吊装机构5的收纳方式与端部吊装机构3的收纳方式相同，其具体收纳过程在此不再赘述。

为了便于对吊装框架1进行吊装移动，本实用新型还包括吊钩8，吊钩8与吊耳2之间通过吊绳81连接。

本实用新型在使用时，通过吊钩8、吊绳81，带动吊装框架1移动至螺杆压缩机9的上方，端部吊装机构3的一端对螺杆压缩机9的端部进行固定连接，中部吊装机构5的一端对螺杆压缩机9的中部进行固定连接，连接完成以后，通过吊车带动螺杆压缩机9移动至既定位置，吊装完成以后，通过端部收纳挂耳71与端部吊装机构3连接、中部收纳挂耳72与中部吊装机构5连接，分别对其进行收纳，减少占用空间。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种螺杆压缩机吊装装置，其特征在于，包括吊装框架；

所述吊装框架上固设有若干吊耳，所述吊耳竖直向上设置；

所述吊装框架的两端分别固设有端部吊装机构，两所述端部吊装机构沿所述吊装框架的长度方向设置；所述吊装框架的中部固设有吊装支撑杆，所述吊装支撑杆沿所述吊装框架的宽度方向设置，所述吊装支撑杆设置于两所述端部吊装机构之间，所述吊装支撑杆上滑动设置有两相对设置的中部吊装机构；

所述端部吊装机构和所述中部吊装机构均竖直向下设置。

2.如权利要求1所述的螺杆压缩机吊装装置，其特征在于，所述端部吊装机构与所述中部吊装机构的结构相同，均包括连接套和与所述连接套转动连接的吊杆组件，所述吊杆组件的长度可调。

3.如权利要求2所述的螺杆压缩机吊装装置，其特征在于，所述连接套上固设有连接耳，所述连接耳竖直向下设置，所述连接耳上铰接有所述吊杆组件。

4.如权利要求3所述的螺杆压缩机吊装装置，其特征在于，所述吊杆组件包括上吊杆、吊装连杆和下吊杆；

所述上吊杆的一端与所述连接耳铰接，所述上吊杆的另一端固设有上螺纹杆；

所述吊装连杆为中空结构，所述吊装连杆的内腔一端与所述上螺纹杆螺纹连接；

所述下吊杆的一端通过连接销与螺杆压缩机可拆卸连接，所述下吊杆的另一端固设有下螺纹杆，所述下螺纹杆与所述吊装连杆的内腔另一端螺纹连接。

5.如权利要求1所述的螺杆压缩机吊装装置，其特征在于，所述吊装框架上固设有左收纳支撑杆和右收纳支撑杆；

所述左收纳支撑杆与所述右收纳支撑杆上均设置有端部收纳挂耳，所述端部收纳挂耳朝向靠近所述端部吊装机构的一侧设置，所述端部收纳挂耳与所述端部吊装机构的位置对应，在收纳状态下，所述端部收纳挂耳用于与所述端部吊装机构连接。

6.如权利要求5所述的螺杆压缩机吊装装置，其特征在于，所述右收纳支撑杆上设置有两中部收纳挂耳，两所述中部收纳挂耳均朝向靠近两所述中部吊装机构的一侧设置，两所述中部收纳挂耳与两所述中部吊装机构的位置一一对应，在收纳状态下，所述中部收纳挂耳用于与所述中部吊装机构连接。

7.如权利要求1所述的螺杆压缩机吊装装置，其特征在于，还包括吊钩，所述吊钩与所述吊耳之间通过吊绳连接。