CN221214450U - 一种减速器及助力自行车 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种减速器及助力自行车,涉及减速器技术领域,一种减速器包括:电机;与电机的驱动轴连接的第一齿轮;第一轴;均连接于第一轴上的第二齿轮和第三齿轮;第二轴;连接于第二轴上的第四齿轮;其中,第一齿轮和第二齿轮啮合,第一齿轮和第二齿轮的磁极性相同;第三齿轮和第四齿轮啮合,第三齿轮和第四齿轮的磁极性相同。本实用新型的技术效果在于它不仅磨损较小,而且振动较小,从而使得噪音较小。
Description
技术领域
本实用新型涉及减速器技术领域,具体涉及一种减速器及助力自行车。
背景技术
减速器是一种用于降低转速,并增加扭矩的机械装置,广泛用于助力自行车、电动汽车等车辆中。
相关减速器的相邻齿轮之间一般接触式啮合,不仅导致磨损较大,还易导致振动较大,从而导致噪音较大。
实用新型内容
针对上述技术问题,本实用新型提供了一种减速器及助力自行车,它不仅磨损较小,而且振动较小,从而使得噪音较小。
为解决上述问题,本实用新型提供的技术方案为:
一种减速器,包括:
电机;
与所述电机的驱动轴连接的第一齿轮;
第一轴;
均连接于所述第一轴上的第二齿轮和第三齿轮;
第二轴;
连接于所述第二轴上的第四齿轮;
其中,所述第一齿轮和所述第二齿轮啮合,所述第一齿轮和所述第二齿轮的磁极性相同;所述第三齿轮和所述第四齿轮啮合,所述第三齿轮和所述第四齿轮的磁极性相同。
可选的,所述第一齿轮和所述第二齿轮均为径向充磁齿轮或轴向充磁齿轮;所述第三齿轮和所述第四齿轮均为径向充磁齿轮或轴向充磁齿轮。
可选的,所述第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮以及第四齿轮的磁极性均相同。
可选的,还包括壳体,所述电机和所述壳体可拆卸连接,所述第一轴和所述第二轴均与所述壳体转动连接。
可选的,还包括:
连接于所述电机上的若干第一散热片;
连接于所述壳体上的若干第二散热片;
其中,若干所述第一散热片和若干所述第二散热片对应连接。
可选的,还包括:
均设于所述电机上的第一安装孔和第一导向孔;
均设于所述壳体上的第二安装孔和第二导向孔;
与所述第一安装孔和所述第二安装孔均连接的紧固件;
与所述第一导向孔和所述第二导向孔均配合的导向柱。
可选的,所述电机为直流电机或交流电机。
一种助力自行车,包括一种减速器。
采用本实用新型提供的技术方案,与现有技术相比,具有如下有益效果:由于第一齿轮和第二齿轮的磁极性相同,且第三齿轮和第四齿轮的磁极性相同,便于使得第一齿轮和第二齿轮实现非接触式啮合,同时便于使得第三齿轮和第四齿轮实现非接触式啮合,不仅磨损较小,而且振动较小,从而使得噪音较小。
附图说明
图1为本实用新型实施例提出的一种减速器的结构示意图之一;
图2为本实用新型实施例提出的一种减速器的结构示意图之二;
图3为本实用新型实施例提出的一种减速器的结构示意图之三;
图4为图2中A的局部图;
图5为图3中B的局部图;
图中:1、电机;11、第一散热片;12、第一安装孔;13、第一导向孔;21、第一齿轮;22、第二齿轮;23、第三齿轮;24、第四齿轮;31、第一轴;32、第二轴;4、壳体;41、第二散热片;42、第二安装孔;43、第二导向孔;5、紧固件;6、导向柱。
具体实施方式
为进一步了解本实用新型的内容,结合附图及实施例对本实用新型作详细描述。
下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型,而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与实用新型相关的部分。本实用新型中所述的第一、第二等词语,是为了描述本实用新型的技术方案方便而设置,并没有特定的限定作用,均为泛指,对本实用新型的技术方案不构成限定作用。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。同一实施例中的多个技术方案,以及不同实施例的多个技术方案之间,可进行排列组合形成新的不存在矛盾或冲突的技术方案,均在本实用新型要求保护的范围内。
实施例1
结合附图1-5,本实施例提供了一种减速器,包括:
电机1;
与电机1的驱动轴连接的第一齿轮21;
第一轴31;
均连接于第一轴31上的第二齿轮22和第三齿轮23;
第二轴32;
连接于第二轴32上的第四齿轮24;
其中,第一齿轮21和第二齿轮22啮合,第一齿轮21和第二齿轮22的磁极性相同;第三齿轮23和第四齿轮24啮合,第三齿轮23和第四齿轮24的磁极性相同。
具体的,在工作时,电机1的驱动轴带动第一齿轮21转动,第一齿轮21带动第二齿轮22转动,第二齿轮22带动第一轴31转动,第一轴31带动第三齿轮23转动,第三齿轮23带动第四齿轮24转动,第四齿轮24带动第二轴32转动,从而完成对电机1的减速;由于第一齿轮21和第二齿轮22的磁极性相同,且第三齿轮23和第四齿轮24的磁极性相同,便于使得第一齿轮21和第二齿轮22实现非接触式啮合,同时便于使得第三齿轮23和第四齿轮24实现非接触式啮合,不仅磨损较小,而且振动较小,从而使得噪音较小。
进一步的,第一齿轮21和第二齿轮22均为径向充磁齿轮或轴向充磁齿轮;第三齿轮23和第四齿轮24均为径向充磁齿轮或轴向充磁齿轮。
具体的,具体充磁方式不受限制,但需保证第一齿轮21和第二齿轮22的充磁方式相同,且第三齿轮23和第四齿轮24的充磁方式相同。
进一步的,第一齿轮21、第二齿轮22、第三齿轮23以及第四齿轮24的磁极性均相同。
具体的,既能防止第一齿轮21、第二齿轮22、第三齿轮23以及第四齿轮24发生相异磁极性的错位相吸,又能便于增加第一齿轮21、第二齿轮22、第三齿轮23以及第四齿轮24的充磁一致性和便捷性。
进一步的,还包括壳体4,电机1和壳体4可拆卸连接,第一轴31和第二轴32均与壳体4转动连接。
具体的,壳体4用于对电机1、第一轴31以及第二轴32等产生有效的防护作用。
进一步的,如图1,还包括:
连接于电机1上的若干第一散热片11;
连接于壳体4上的若干第二散热片41;
其中,若干第一散热片11和若干第二散热片41对应连接。
具体的,若干第一散热片11便于增加电机1的散热性能;若干第二散热片41用于将若干第一散热片11上的热量传导至壳体4,从而增加散热面积,辅助电机1散热,进一步便于增加电机1的散热性能。
进一步的,如图4-5,还包括:
均设于电机1上的第一安装孔12和第一导向孔13;
均设于壳体4上的第二安装孔42和第二导向孔43;
与第一安装孔12和第二安装孔42均连接的紧固件5;
与第一导向孔13和第二导向孔43均配合的导向柱6。
具体的,导向柱6便于使得电机1和壳体4配合时的导向定位性好;紧固件5便于使得电机1和壳体4的安装牢固性好、可拆卸性好,紧固件5可以为螺钉、螺栓等。
进一步的,电机1为直流电机或交流电机。
实施例2
结合附图1-5,本实施例提供了一种助力自行车,包括实施例1中的一种减速器。
以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述,该描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。所以,如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种减速器,其特征在于,包括:
电机;
与所述电机的驱动轴连接的第一齿轮;
第一轴;
均连接于所述第一轴上的第二齿轮和第三齿轮;
第二轴;
连接于所述第二轴上的第四齿轮;
其中,所述第一齿轮和所述第二齿轮啮合,所述第一齿轮和所述第二齿轮的磁极性相同;所述第三齿轮和所述第四齿轮啮合,所述第三齿轮和所述第四齿轮的磁极性相同。
2.根据权利要求1所述的一种减速器,其特征在于,所述第一齿轮和所述第二齿轮均为径向充磁齿轮或轴向充磁齿轮;所述第三齿轮和所述第四齿轮均为径向充磁齿轮或轴向充磁齿轮。
3.根据权利要求1所述的一种减速器,其特征在于,所述第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮以及第四齿轮的磁极性均相同。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种减速器,其特征在于,还包括壳体,所述电机和所述壳体可拆卸连接,所述第一轴和所述第二轴均与所述壳体转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种减速器,其特征在于,还包括:
连接于所述电机上的若干第一散热片;
连接于所述壳体上的若干第二散热片;
其中,若干所述第一散热片和若干所述第二散热片对应连接。
6.根据权利要求4所述的一种减速器,其特征在于,还包括:
均设于所述电机上的第一安装孔和第一导向孔;
均设于所述壳体上的第二安装孔和第二导向孔;
与所述第一安装孔和所述第二安装孔均连接的紧固件;
与所述第一导向孔和所述第二导向孔均配合的导向柱。
7.根据权利要求1-3任一项所述的一种减速器,其特征在于,所述电机为直流电机或交流电机。
8.一种助力自行车,其特征在于,包括如权利要求1-7任一项所述的一种减速器。
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