CN221213138U - 一种墨路循环恒温控制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种墨路循环恒温控制装置，属于喷墨打印技术领域。包括一级墨盒、二级墨盒、温控调节器和喷头底板，二级墨盒分别通过墨管与一级墨盒和喷头底板连通，喷头底板通过墨管与一级墨盒连通，一级墨盒、二级墨盒和喷头底板内均设有加热片，三加热片分别与温控调节器通信连接，温控调节器分别对三加热片进行温度控制，本实用新型通过在墨路的一级墨盒和二级墨盒进行双向温度恒温预热与喷头固定位底板恒温预热，并在二级墨盒里面、喷头底板、一级墨盒都加入温度传感器更精准去读取温度进行控制调整，来减少墨路经过配件即长墨管时消耗掉一部分的温差，解决了现有的打印设备在进行墨路循环的过程中墨水的温度越来越不稳定的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于喷墨打印技术领域，具体涉及一种墨路循环恒温控制装置。
背景技术
为保证打印质量，现有喷墨打印机/喷绘机一般都要对墨水的温度进行控制。在喷绘机上，一级墨盒向二级墨盒供墨水，二级墨盒向喷绘机喷头供墨水，因颜色不同，二级墨盒通常有四个或六个。数码喷绘机的正常工作温度为18-25度，正常工作温度能使墨水输出流畅，喷绘质量好。
但是在于现有的设备数码部分运行墨路循环过程中只在二级墨盒外侧增加温度传感器去进行加热，存在只有二级墨盒可以保证温度，但是墨水本身就存在温度误差的情况。在进行墨路循环时，由于回到一级墨盒的回墨部分温度不可控制，导致一级墨盒中出现温度梯度的情况，因此无法确保从一级墨盒进路端到二级墨盒中的墨水温度保持恒温值，从而导致二级墨盒在进行印刷喷印消耗墨水过程中无法与设定的恒温值相匹配，而不同温度的墨水的粘度并不一致，但是在进行印刷喷墨的过程中需要让板卡设定的波形压力与墨水的粘度进行相匹配，因此温度不一致的墨水使得打印效果受到影响的同时会进一步的加剧在进行墨路循环过程中墨水温度的温定性，从而使得后续的打印效果越来越差的情况出现。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种墨路循环恒温控制装置，解决了现有的打印设备在进行墨路循环的过程中墨水的温度越来越不稳定的问题。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：一种墨路循环恒温控制装置，包括一级墨盒、二级墨盒、温控调节器和喷头底板，所述二级墨盒分别通过墨管与一级墨盒和喷头底板连通，所述喷头底板通过墨管与一级墨盒连通，所述一级墨盒、二级墨盒和喷头底板内均设有加热片，三所述加热片分别与温控调节器通信连接，所述温控调节器分别对三加热片进行温度控制。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述一级墨盒、二级墨盒和喷头底板内还设置有温度传感器，三所述温度传感器分别与温控调节器通信连接，所述温控调节器根据三温度传感器的检测结果分别对三加热片进行温度控制。
作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括两继电器，所述温控调节器分别通过两继电器与加热片和温度传感器连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加热片可由聚酰亚胺加热膜构成。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述一级墨盒和二级墨盒的外侧设置有保温层。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述二级墨盒与一级墨盒和喷头底板连通的墨管外侧均设有保温层。
本实用新型的有益效果为：通过在墨路的一级墨盒和二级墨盒进行双向温度恒温预热与喷头固定位底板恒温预热，并在二级墨盒里面、喷头底板、一级墨盒都加入温度传感器更精准去读取温度进行控制调整，来减少墨路经过配件即长墨管时消耗掉一部分的温差，解决了现有的打印设备在进行墨路循环的过程中墨水的温度越来越不稳定的问题。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型的结构示意图；
主要元件符号说明
图中：1、一级墨盒；2、二级墨盒；3、温控调节器；4、喷头底板；5、加热片；6、继电器。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下。
请参阅图1，本实施例提供了一种墨路循环恒温控制装置，包括一级墨盒1、二级墨盒2、温控调节器3和喷头底板4，二级墨盒2分别通过墨管与一级墨盒1和喷头底板4连通，喷头底板4通过墨管与一级墨盒1连通，一级墨盒1、二级墨盒2和喷头底板4内均设有加热片5，三加热片5分别与温控调节器3通信连接，温控调节器3分别对三加热片5进行温度控制，通过在一级墨盒1、二级墨盒2和喷头底板4内均设置加热片5，让打印机在进行喷墨的过程中可以通过温控调节器3来调整加热片5的加热效率来保证墨水的温度与预设的值一致，而不会出现因为温度不一致与板卡设定的波形压力不匹配而影响打印的效果。同时可以保证在进行墨路循环时回到一级墨盒1中的墨水的稳定性，减少温度梯度的产生，提高打印效率。
为了更加精准的对加热片5的加热效果进行控制，本实施例中，一级墨盒1、二级墨盒2和喷头底板4内还设置有温度传感器，三温度传感器分别与温控调节器3通信连接，温控调节器3根据三温度传感器的检测结果分别对三加热片5进行温度控制，在加热片5进行加热的过程中，通过温度传感器来对墨水的温度进行检查，当墨水的温度达到预设的值时，加热片5停止加热，让墨水的温度保持稳定，避免墨水的温度不稳定而影响打印效果。
为了提高温控调节器3在调节过程中的稳定性和可靠性，在一实施例中，还包括两继电器6，温控调节器3分别通过两继电器6与加热片5和温度传感器连接，通过在温控调节器3与温度传感器之间设置继电器6，可以实现电气隔离、控制高功率负载、电压转换以及保护温控调节器3的功能，提高***的稳定性和可靠性。
为了在对墨水进行加热的过程中更加的快速、均匀和稳定，减少墨水中温度梯度的产生，在一实施例中，加热片5可由聚酰亚胺加热膜构成，聚酰亚胺加热膜具有优秀的导热性能，可以快速传递热量到墨水中，使其迅速达到所需的温度，聚酰亚胺加热膜能够实现均匀加热，使墨水在加热过程中受到均匀的热分布，这有利于避免墨水的局部过热或结块现象，确保墨水的质量和稳定性。
为了保证在加热完成后的墨水可以保持恒温的状态，减少温度的流失，在一实施例中，一级墨盒1和二级墨盒2的外侧设置有保温层，通过保温层的设置，在一级墨盒1和二级墨盒2中的墨水在进行加热后可以保持温度的稳定性，减少在北方或者冬天寒冷的环境下需要进行持续的加热来保持墨水的稳定，从而提高加热片5的运行时间延长，降低加热片5的使用寿命，而且在进行持续加热的过程中不利于对墨水温度的控制。
为了减少温度梯度的产生，在一实施例中，二级墨盒2与一级墨盒1和喷头底板4连通的墨管外侧均设有保温层，由于墨水从一个装置到另一个装置中会损失热量而导致温度发生变化，而在循环进墨与循环回墨的过程中，墨水会因为在传输的过程中温度发生了变化而导致后续的墨水温度会逐渐减低，从而导致温度梯度的产生，而在墨管的外侧设置保温层可以减少墨水在进行传输过程中的温度损失，从而减少温度梯度的产生。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (6)
1.一种墨路循环恒温控制装置，其特征在于：包括一级墨盒、二级墨盒、温控调节器和喷头底板，所述二级墨盒分别通过墨管与一级墨盒和喷头底板连通，所述喷头底板通过墨管与一级墨盒连通，所述一级墨盒、二级墨盒和喷头底板内均设有加热片，三所述加热片分别与温控调节器通信连接，所述温控调节器分别对三加热片进行温度控制。
2.根据权利要求1所述的一种墨路循环恒温控制装置，其特征在于：所述一级墨盒、二级墨盒和喷头底板内还设置有温度传感器，三所述温度传感器分别与温控调节器通信连接，所述温控调节器根据三温度传感器的检测结果分别对三加热片进行温度控制。
3.根据权利要求1所述的一种墨路循环恒温控制装置，其特征在于：还包括两继电器，所述温控调节器分别通过两继电器与加热片和温度传感器连接。
4.根据权利要求1所述的一种墨路循环恒温控制装置，其特征在于：所述加热片可由聚酰亚胺加热膜构成。
5.根据权利要求1所述的一种墨路循环恒温控制装置，其特征在于：所述一级墨盒和二级墨盒的外侧设置有保温层。
6.根据权利要求1所述的一种墨路循环恒温控制装置，其特征在于：所述二级墨盒与一级墨盒和喷头底板连通的墨管外侧均设有保温层。
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2023
- 2023-12-15 CN CN202323429682.1U patent/CN221213138U/zh active Active
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