CN221212739U - 一种铝型材覆膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铝型材加工技术领域，提出了一种铝型材覆膜装置，包括底板和裁切组件；底板：上侧固定有带式输送机，所述带式输送机的上方放置有铝型材，所述底板的上侧从右往左依次安装有储存组件与抹平组件，所述储存组件的右侧安装有清扫组件，所述储存组件的左侧安装有导向组件和切割组件；裁切组件：包含支撑板、安装框、第一电机、移动块、双向螺杆、第一电动伸缩杆、刀座和切割刃，所述底板上侧的左端固定有两个相对应的支撑板，两个支撑板的上侧固定有安装框，所述安装框的后侧安装有第一电机，通过上述技术方案，解决了现有技术中的出现气泡和无法适应性调节膜与型材宽度的问题。

Description

一种铝型材覆膜装置

技术领域

本实用新型涉及铝型材加工技术领域，具体的，涉及一种铝型材覆膜装置。

背景技术

铝型材是指铝合金型材，我国国民经济和高新技术的稳定、持续、快速发展，促使我国铝冶炼和铝型材加工业发展十分迅速，在铝型材使用时，往往需要经过覆膜处理，对铝

型材进行保护；

现有的铝型材覆膜装置在进行覆膜后铝型材表面容易出现气泡，同时传统的铝材覆膜无法适应性调节膜与型材的宽度，在覆膜后还需要后续将多余的薄膜切除，效率较低。

实用新型内容

本实用新型提出一种铝型材覆膜装置，解决了相关技术中的容易出现气泡和无法适应性调节膜与型材宽度的问题。

本实用新型的技术方案如下：一种铝型材覆膜装置，包括底板和裁切组件；

底板：上侧固定有带式输送机，所述带式输送机的上方放置有铝型材，所述底板的上侧从右往左依次安装有储存组件与抹平组件，所述储存组件的右侧安装有清扫组件，所述储存组件的左侧安装有导向组件和切割组件；

裁切组件：包含支撑板、安装框、第一电机、移动块、双向螺杆、第一电动伸缩杆、刀座和切割刃，所述底板上侧的左端固定有两个相对应的支撑板，两个支撑板的上侧固定有安装框，所述安装框的后侧安装有第一电机，所述安装框的内部滑动连接有两个相对应的移动块，所述移动块的中部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有双向螺杆，所述双向螺杆是由两个螺纹相反的螺纹杆焊接而成，所述双向螺杆转动连接在安装框的内部，所述第一电机的输出轴固定在双向螺杆的后端，所述移动块的下侧安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸缩臂上固定有刀座，所述刀座的下侧固定有切割刃，所述第一电机和第一电动伸缩杆的输入端均电连接外部控制开关组的输出端。

优选的，所述储存组件包含固定板和薄膜，所述底板上侧的右端固定有固定板，所述固定板的前侧转动连接有储存轴，所述储存轴的圆周面上缠绕有薄膜，所述薄膜的粘连在铝型材的左侧。

优选的，所述清扫组件包含安装块、第二电动伸缩杆、支撑块、第二电机、转轴和刷毛，所述固定板的右侧固定有安装块，所述安装块的上侧安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的伸缩臂上固定有支撑块，所述支撑块的后侧安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定有转轴，所述转轴的圆周面上固定有均匀分布的刷毛，所述第二电动伸缩杆和第二电机的输入端均电连接外部控制开关组的输出端。

优选的，所述导向组件包含连接架、导向块、导向杆和第三电动伸缩杆，所述固定板的左侧固定有连接架，所述连接架上侧的后端安装有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的伸缩臂上固定有导向块，所述导向块的前侧转动连接有导向杆，所述第三电动伸缩杆的输入端电连接外部控制开关组的输出端。

优选的，所述切割组件包含第四电动伸缩杆、连接条和切割片，所述连接架的上侧安装有第四电动伸缩杆，所述第四电动伸缩杆的伸缩臂上固定有连接条，所述连接条的下侧固定有切割片，所述第四电动伸缩杆的输入端电连接外部控制开关组的输出端。

优选的，所述抹平组件包含支撑架、第五电动伸缩杆、固定条和海绵板，所述底板的上侧固定有支撑架，所述支撑架的上侧安装有第五电动伸缩杆，所述第五电动伸缩杆的伸缩臂上固定有固定条，所述固定条的下侧固定有海绵板，所述海绵板位于切割片的左侧，所述第五电动伸缩杆的输入端电连接外部控制开关组的输出端。

优选的，所述底板的上侧固定有安装架，所述安装架位于切割片与海绵板之间，所述安装架的上侧开设有安装孔，所述安装孔的内部安装有暖风机，所述暖风机的输入端电连接外部控制开关组的输出端。

优选的，所述固定板前侧转动连接的储存轴圆周面的前端开设有均匀分布的螺纹槽，所述限位帽螺纹连接在储存轴的前端。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

1、通过设置裁切组件使得在覆膜的过程中可以根据铝型材的宽度启动第一电机使得双向螺杆转动，双向螺杆转动带动两个移动块进行移动对两者之间的间距进行调整，调整后使得两个切割刃位于铝型材的前后两侧，然后启动第一电动伸缩杆使得两个切割刃向下***进薄膜，然后启动带式输送机使得铝型材向左移动，在铝型材向左移动的过程中两个切割刃即可对薄膜进行修整，这样的情况下即可提高覆膜的效率；

2、通过设置抹平组件使得在覆膜后启动第五电动伸缩杆使得海绵板向下与薄膜贴合，贴合后海绵板即可将薄膜抹平，抹平后即可避免薄膜中存在气泡。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型前侧结构示意图；

图2为本实用新型裁切组件结构示意图；

图3为本实用新型后侧结构示意图

图中：1、底板；2、带式输送机；3、铝型材；4、裁切组件；41、支撑板；42、安装框；43、第一电机；44、移动块；45、双向螺杆；46、第一电动伸缩杆；47、刀座；48、切割刃；5、储存组件；51、固定板；52、薄膜52；6、清扫组件；61、安装块；62、第二电动伸缩杆；63、支撑块；64、第二电机；65、转轴；66、刷毛；7、导向组件；71、连接架；72、导向块；73、导向杆；74、第三电动伸缩杆；8、切割组件；81、第四电动伸缩杆；82、连接条；83、切割片；9、抹平组件；91、支撑架；92、第五电动伸缩杆；93、固定条；94、海绵板；10、安装架；11、暖风机；12、限位帽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

如图1～图3所示，本实施例提出了一种铝型材覆膜装置，包括底板1和裁切组件4；

底板1：上侧固定有带式输送机2，带式输送机2的上方放置有铝型材3，底板1的上侧从右往左依次安装有储存组件5与抹平组件9，储存组件5的右侧安装有清扫组件6，储存组件5的左侧安装有导向组件7和切割组件8，储存组件5包含固定板51和薄膜52，底板1上侧的右端固定有固定板51，固定板51的前侧转动连接有储存轴，储存轴的圆周面上缠绕有薄膜52，薄膜52的粘连在铝型材3的左侧，清扫组件6包含安装块61、第二电动伸缩杆62、支撑块63、第二电机64、转轴65和刷毛66，固定板51的右侧固定有安装块61，安装块61的上侧安装有第二电动伸缩杆62，第二电动伸缩杆62的伸缩臂上固定有支撑块63，支撑块63的后侧安装有第二电机64，第二电机64的输出轴上固定有转轴65，转轴65的圆周面上固定有均匀分布的刷毛66，第二电动伸缩杆62和第二电机64的输入端均电连接外部控制开关组的输出端，导向组件7包含连接架71、导向块72、导向杆73和第三电动伸缩杆74，固定板51的左侧固定有连接架71，连接架71上侧的后端安装有第三电动伸缩杆74，第三电动伸缩杆74的伸缩臂上固定有导向块72，导向块72的前侧转动连接有导向杆73，第三电动伸缩杆74的输入端电连接外部控制开关组的输出端，切割组件8包含第四电动伸缩杆81、连接条82和切割片83，连接架71的上侧安装有第四电动伸缩杆81，第四电动伸缩杆81的伸缩臂上固定有连接条82，连接条82的下侧固定有切割片83，第四电动伸缩杆81的输入端电连接外部控制开关组的输出端，抹平组件9包含支撑架91、第五电动伸缩杆92、固定条93和海绵板94，底板1的上侧固定有支撑架91，支撑架91的上侧安装有第五电动伸缩杆92，第五电动伸缩杆92的伸缩臂上固定有固定条93，固定条93的下侧固定有海绵板94，海绵板94位于切割片83的左侧，第五电动伸缩杆92的输入端电连接外部控制开关组的输出端，通过设置抹平组件9使得在覆膜的过程中启动第五电动伸缩杆92使得海绵板94向下与薄膜52贴合，贴合后海绵板94即可将薄膜52抹平，抹平后即可避免薄膜52中存在气泡，通过设置切割组件8使得在覆膜结束后启动第四电动伸缩杆81使得切割片83向下移动将薄膜52切断，通过设置导向组件7对薄膜52的移动方向进行导向，通过设置清扫组件6使得在覆膜的过程中可以启动第二电动伸缩杆64使得所有的刷毛66向下与铝型材3的上侧贴合，贴合后启动第二电机64使得所有的刷毛66转动对铝型材3进行清扫，通过设置薄膜52对铝型材3进行保护；

裁切组件4：包含支撑板41、安装框42、第一电机43、移动块44、双向螺杆45、第一电动伸缩杆46、刀座47和切割刃48，底板1上侧的左端固定有两个相对应的支撑板41，两个支撑板41的上侧固定有安装框42，安装框42的后侧安装有第一电机43，安装框42的内部滑动连接有两个相对应的移动块44，移动块44的中部开设有螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹连接有双向螺杆45，双向螺杆45是由两个螺纹相反的螺纹杆焊接而成，双向螺杆45转动连接在安装框42的内部，第一电机43的输出轴固定在双向螺杆45的后端，移动块44的下侧安装有第一电动伸缩杆46，第一电动伸缩杆46的伸缩臂上固定有刀座47，刀座47的下侧固定有切割刃48，第一电机43和第一电动伸缩杆46的输入端均电连接外部控制开关组的输出端，通过设置裁切组件4使得在使用的过程中可以根据铝型材3的宽度启动第一电机43使得双向螺杆45转动，双向螺杆45转动带动两个移动块44进行移动对两者之间的间距进行调整，调整后使得两个切割刃48位于铝型材3的前后两侧，然后启动第一电动伸缩杆46使得两个切割刃48向下***进薄膜52，然后继续启动带式输送机2使得铝型材3向左移动，在铝型材3向左移动的过程中两个切割刃48即可对薄膜52进行修整。

具体地，底板1的上侧固定有安装架10，安装架10位于切割片83与海绵板94之间，安装架10的上侧开设有安装孔，安装孔的内部安装有暖风机11，暖风机11的输入端电连接外部控制开关组的输出端，通过设置暖风机11对薄膜52进行加热。

具体地，固定板51前侧转动连接的储存轴圆周面的前端开设有均匀分布的螺纹槽，限位帽12螺纹连接在储存轴的前端，通过设置限位帽12对薄膜52进行限位。

本实用新型提供的一种铝型材覆膜装置的工作原理如下：在进行覆膜时可以启动带式输送机2使得铝型材3向左移动，在铝型材3向左移动到薄膜52的下方后将薄膜52的左端粘连在铝型材3的左侧，粘连后启动第三电动伸缩杆74使得导向杆73向下将薄膜52压在铝型材3的上方，然后继续启动带式输送机2使得铝型材3向左移动，此时在铝型材3向左移动的过程中薄膜52将覆盖在铝型材3的方式，此时启动暖风机11对薄膜52进行加热，加热后使得薄膜52粘连在铝型材3上，在粘连后启动第五电动伸缩杆92使得海绵板94向下与薄膜52贴合，贴合后海绵板94即可将薄膜52抹平，抹平后即可避免薄膜52中存在气泡，在覆膜后可以根据铝型材3的宽度启动第一电机43使得双向螺杆45转动，双向螺杆45转动带动两个移动块44进行移动对两者之间的间距进行调整，调整后使得两个切割刃48位于铝型材3的前后两侧，然后启动第一电动伸缩杆46使得两个切割刃48向下***进薄膜52，然后继续启动带式输送机2使得铝型材3向左移动，在铝型材3向左移动的过程中两个切割刃48即可对薄膜52进行修整，这样的情况下即可提高覆膜的效率。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种铝型材覆膜装置，其特征在于，包括底板(1)和裁切组件(4)；

底板(1)：上侧固定有带式输送机(2)，所述带式输送机(2)的上方放置有铝型材(3)，所述底板(1)的上侧从右往左依次安装有储存组件(5)与抹平组件(9)，所述储存组件(5)的右侧安装有清扫组件(6)，所述储存组件(5)的左侧安装有导向组件(7)和切割组件(8)；

裁切组件(4)：包含支撑板(41)、安装框(42)、第一电机(43)、移动块(44)、双向螺杆(45)、第一电动伸缩杆(46)、刀座(47)和切割刃(48)，所述底板(1)上侧的左端固定有两个相对应的支撑板(41)，两个支撑板(41)的上侧固定有安装框(42)，所述安装框(42)的后侧安装有第一电机(43)，所述安装框(42)的内部滑动连接有两个相对应的移动块(44)，所述移动块(44)的中部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有双向螺杆(45)，所述双向螺杆(45)是由两个螺纹相反的螺纹杆焊接而成，所述双向螺杆(45)转动连接在安装框(42)的内部，所述第一电机(43)的输出轴固定在双向螺杆(45)的后端，所述移动块(44)的下侧安装有第一电动伸缩杆(46)，所述第一电动伸缩杆(46)的伸缩臂上固定有刀座(47)，所述刀座(47)的下侧固定有切割刃(48)，所述第一电机(43)和第一电动伸缩杆(46)的输入端均电连接外部控制开关组的输出端。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材覆膜装置，其特征在于，所述储存组件(5)包含固定板(51)和薄膜(52)，所述底板(1)上侧的右端固定有固定板(51)，所述固定板(51)的前侧转动连接有储存轴，所述储存轴的圆周面上缠绕有薄膜(52)，所述薄膜(52)的粘连在铝型材(3)的左侧。

3.根据权利要求2所述的一种铝型材覆膜装置，其特征在于，所述清扫组件(6)包含安装块(61)、第二电动伸缩杆(62)、支撑块(63)、第二电机(64)、转轴(65)和刷毛(66)，所述固定板(51)的右侧固定有安装块(61)，所述安装块(61)的上侧安装有第二电动伸缩杆(62)，所述第二电动伸缩杆(62)的伸缩臂上固定有支撑块(63)，所述支撑块(63)的后侧安装有第二电机(64)，所述第二电机(64)的输出轴上固定有转轴(65)，所述转轴(65)的圆周面上固定有均匀分布的刷毛(66)，所述第二电动伸缩杆(62)和第二电机(64)的输入端均电连接外部控制开关组的输出端。

4.根据权利要求2所述的一种铝型材覆膜装置，其特征在于，所述导向组件(7)包含连接架(71)、导向块(72)、导向杆(73)和第三电动伸缩杆(74)，所述固定板(51)的左侧固定有连接架(71)，所述连接架(71)上侧的后端安装有第三电动伸缩杆(74)，所述第三电动伸缩杆(74)的伸缩臂上固定有导向块(72)，所述导向块(72)的前侧转动连接有导向杆(73)，所述第三电动伸缩杆(74)的输入端电连接外部控制开关组的输出端。

5.根据权利要求4所述的一种铝型材覆膜装置，其特征在于，所述切割组件(8)包含第四电动伸缩杆(81)、连接条(82)和切割片(83)，所述连接架(71)的上侧安装有第四电动伸缩杆(81)，所述第四电动伸缩杆(81)的伸缩臂上固定有连接条(82)，所述连接条(82)的下侧固定有切割片(83)，所述第四电动伸缩杆(81)的输入端电连接外部控制开关组的输出端。

6.根据权利要求5所述的一种铝型材覆膜装置，其特征在于，所述抹平组件(9)包含支撑架(91)、第五电动伸缩杆(92)、固定条(93)和海绵板(94)，所述底板(1)的上侧固定有支撑架(91)，所述支撑架(91)的上侧安装有第五电动伸缩杆(92)，所述第五电动伸缩杆(92)的伸缩臂上固定有固定条(93)，所述固定条(93)的下侧固定有海绵板(94)，所述海绵板(94)位于切割片(83)的左侧，所述第五电动伸缩杆(92)的输入端电连接外部控制开关组的输出端。

7.根据权利要求6所述的一种铝型材覆膜装置，其特征在于，所述底板(1)的上侧固定有安装架(10)，所述安装架(10)位于切割片(83)与海绵板(94)之间，所述安装架(10)的上侧开设有安装孔，所述安装孔的内部安装有暖风机(11)，所述暖风机(11)的输入端电连接外部控制开关组的输出端。

8.根据权利要求4所述的一种铝型材覆膜装置，其特征在于，所述固定板(51)前侧转动连接的储存轴圆周面的前端开设有均匀分布的螺纹槽，限位帽(12)螺纹连接在储存轴的前端。