CN213998920U - 一种触控屏玻璃自动划痕修复装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种触控屏玻璃自动划痕修复装置，包括基座，所述基座的顶部固定安装有龙门架，所述龙门架的右侧通过安装座固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端转动连接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有螺块，所述螺块的底部固定安装有连接板，所述连接板底部的左右两侧均固定安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端固定安装有步进电机。本实用新型设置了基座、橡胶板、工作台、打磨片、步进电机、抛光片、第一电动伸缩杆、压板、伺服电机、龙门架、螺块、连接板、第二电动伸缩杆、螺杆、稳定板和弹簧，解决了现有的修复机不便于对触控屏玻璃进行定位，且需要人工手持进行操作，使用效果不好的问题。

Description

一种触控屏玻璃自动划痕修复装置

技术领域

本实用新型涉及触控屏玻璃技术领域，具体为一种触控屏玻璃自动划痕修复装置。

背景技术

触摸屏玻璃主要用于触摸屏面板，是化学强化玻璃，其玻璃材料为特殊的钠硅酸盐玻璃材料，通过钠钾离子交换来提升自身强度，达到玻璃强化的目的，耐冲击性和表面硬度得到显著提升，触控屏玻璃在出现划伤时需要使用到修复机来修改，但现有的修复机不便于对触控屏玻璃进行定位，且需要人工手持进行操作，使用效果不好，为此，我们提出一种触控屏玻璃自动划痕修复装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种触控屏玻璃自动划痕修复装置，具备便于对触控屏玻璃进行定位，且使用效果好的优点，解决了现有的修复机不便于对触控屏玻璃进行定位，且需要人工手持进行操作，使用效果不好的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种触控屏玻璃自动划痕修复装置，包括基座，所述基座的顶部固定安装有龙门架，所述龙门架的右侧通过安装座固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端转动连接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有螺块，所述螺块的底部固定安装有连接板，所述连接板底部的左右两侧均固定安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端固定安装有步进电机，所述连接板底部左侧步进电机的输出端转动连接有打磨片，所述连接板底部右侧步进电机的输出端转动连接有抛光片，所述基座的顶部固定安装有工作台，所述工作台的顶部设置有橡胶板，所述工作台左右两侧的前后两端均通过安装座固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端固定安装有稳定板，所述稳定板的底部固定安装有弹簧，所述弹簧的底部固定安装有压板。

优选的，所述稳定板靠近龙门架的一侧通过支架固定安装有第一滑块，所述龙门架内腔的左右两侧均开设有第一滑槽。

优选的，所述龙门架的右侧设置有控制开关，且控制开关的表面设置有防水膜。

优选的，所述基座的右侧固定安装有电池箱，所述电池箱的内腔设置有蓄电池。

优选的，所述螺块的顶部通过支架固定安装有第二滑块，所述龙门架内腔的顶部开设有第二滑槽。

优选的，所述弹簧的数量为六个，且弹簧的表面涂抹有防锈层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型将玻璃放在橡胶板的顶部，回缩第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆带动稳定板向下移动，稳定板带动弹簧向下移动，弹簧带动压板对玻璃压紧，弹簧被压缩，可防止压力过大导致玻璃损坏，打开伺服电机，伺服电机带动螺块向左移动，螺块带动连接板移动，连接板带动第二电动伸缩杆移动，第二电动伸缩杆带动步进电机移动，两个步进电机分别带动打磨片和抛光片移动，使打磨片位于玻璃损伤位置的正上方，打开第二电动伸缩杆和步进电机，第二电动伸缩杆推动步进电机向下移动，步进电机带动打磨片旋转对玻璃上的划痕进行打磨，打磨完成后，再次打开伺服电机，使抛光片位于损坏位置的上方，打开另一个第二电动伸缩杆和步进电机，可对玻璃进行抛光，解决了现有的修复机不便于对触控屏玻璃进行定位，且需要人工手持进行操作，使用效果不好的问题。

2、本实用新型控制开关用来控制各个电器的开关，蓄电池为装置提供备用电能，第一滑块和第一滑槽使稳定板移动时稳固，第二滑块和第二滑槽使螺块移动时稳固。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型弹簧左视放大结构示意图；

图3为本实用新型电池箱剖视放大结构示意图。

图中：1、基座；2、橡胶板；3、工作台；4、打磨片；5、步进电机；6、抛光片；7、电池箱；8、第一电动伸缩杆；9、控制开关；10、压板；11、第一滑块；12、伺服电机；13、龙门架；14、螺块；15、第二滑块；16、连接板；17、第二电动伸缩杆；18、第二滑槽；19、螺杆；20、稳定板；21、弹簧；22、第一滑槽；23、蓄电池。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的基座1、橡胶板2、工作台3、打磨片4、步进电机5、抛光片6、电池箱7、第一电动伸缩杆8、控制开关9、压板10、第一滑块11、伺服电机12、龙门架13、螺块14、第二滑块15、连接板16、第二电动伸缩杆17、第二滑槽18、螺杆19、稳定板20、弹簧21、第一滑槽22和蓄电池23部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种触控屏玻璃自动划痕修复装置，包括基座1，基座1的右侧固定安装有电池箱7，电池箱7的内腔设置有蓄电池23，蓄电池23为装置提供备用电能，基座1的顶部固定安装有龙门架13，龙门架13的右侧设置有控制开关9，且控制开关9的表面设置有防水膜，控制开关9用来控制各个电器的开关，龙门架13的右侧通过安装座固定安装有伺服电机12，伺服电机12的输出端转动连接有螺杆19，螺杆19的表面螺纹连接有螺块14，螺块14的顶部通过支架固定安装有第二滑块15，龙门架13内腔的顶部开设有第二滑槽18，第二滑块15和第二滑槽18使螺块14移动时稳固，螺块14的底部固定安装有连接板16，连接板16底部的左右两侧均固定安装有第二电动伸缩杆17，第二电动伸缩杆17的输出端固定安装有步进电机5，连接板16底部左侧步进电机5的输出端转动连接有打磨片4，连接板16底部右侧步进电机5的输出端转动连接有抛光片6，基座1的顶部固定安装有工作台3，工作台3的顶部设置有橡胶板2，工作台3左右两侧的前后两端均通过安装座固定安装有第一电动伸缩杆8，第一电动伸缩杆8的输出端固定安装有稳定板20，稳定板20靠近龙门架13的一侧通过支架固定安装有第一滑块11，龙门架13内腔的左右两侧均开设有第一滑槽22，第一滑块11和第一滑槽22使稳定板20移动时稳固，稳定板20的底部固定安装有弹簧21，弹簧21的数量为六个，且弹簧21的表面涂抹有防锈层，弹簧21的底部固定安装有压板10，将玻璃放在橡胶板2的顶部，回缩第一电动伸缩杆8，第一电动伸缩杆8带动稳定板20向下移动，稳定板20带动弹簧21向下移动，弹簧21带动压板10对玻璃压紧，弹簧21被压缩，可防止压力过大导致玻璃损坏，打开伺服电机12，伺服电机12带动螺块14向左移动，螺块14带动连接板16移动，连接板16带动第二电动伸缩杆17移动，第二电动伸缩杆17带动步进电机5移动，两个步进电机5分别带动打磨片4和抛光片6移动，使打磨片4位于玻璃损伤位置的正上方，打开第二电动伸缩杆17和步进电机5，第二电动伸缩杆17推动步进电机5向下移动，步进电机5带动打磨片4旋转对玻璃上的划痕进行打磨，打磨完成后，再次打开伺服电机12，使抛光片6位于损坏位置的上方，打开另一个第二电动伸缩杆17和步进电机5，可对玻璃进行抛光，解决了现有的修复机不便于对触控屏玻璃进行定位，且需要人工手持进行操作，使用效果不好的问题。

使用时，将玻璃放在橡胶板2的顶部，回缩第一电动伸缩杆8，第一电动伸缩杆8带动稳定板20向下移动，稳定板20带动弹簧21向下移动，弹簧21带动压板10对玻璃压紧，弹簧21被压缩，可防止压力过大导致玻璃损坏，打开伺服电机12，伺服电机12带动螺块14向左移动，螺块14带动连接板16移动，连接板16带动第二电动伸缩杆17移动，第二电动伸缩杆17带动步进电机5移动，两个步进电机5分别带动打磨片4和抛光片6移动，使打磨片4位于玻璃损伤位置的正上方，打开第二电动伸缩杆17和步进电机5，第二电动伸缩杆17推动步进电机5向下移动，步进电机5带动打磨片4旋转对玻璃上的划痕进行打磨，打磨完成后，再次打开伺服电机12，使抛光片6位于损坏位置的上方，打开另一个第二电动伸缩杆17和步进电机5，可对玻璃进行抛光，解决了现有的修复机不便于对触控屏玻璃进行定位，且需要人工手持进行操作，使用效果不好的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种触控屏玻璃自动划痕修复装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的顶部固定安装有龙门架(13)，所述龙门架(13)的右侧通过安装座固定安装有伺服电机(12)，所述伺服电机(12)的输出端转动连接有螺杆(19)，所述螺杆(19)的表面螺纹连接有螺块(14)，所述螺块(14)的底部固定安装有连接板(16)，所述连接板(16)底部的左右两侧均固定安装有第二电动伸缩杆(17)，所述第二电动伸缩杆(17)的输出端固定安装有步进电机(5)，所述连接板(16)底部左侧步进电机(5)的输出端转动连接有打磨片(4)，所述连接板(16)底部右侧步进电机(5)的输出端转动连接有抛光片(6)，所述基座(1)的顶部固定安装有工作台(3)，所述工作台(3)的顶部设置有橡胶板(2)，所述工作台(3)左右两侧的前后两端均通过安装座固定安装有第一电动伸缩杆(8)，所述第一电动伸缩杆(8)的输出端固定安装有稳定板(20)，所述稳定板(20)的底部固定安装有弹簧(21)，所述弹簧(21)的底部固定安装有压板(10)。

2.根据权利要求1所述的一种触控屏玻璃自动划痕修复装置，其特征在于：所述稳定板(20)靠近龙门架(13)的一侧通过支架固定安装有第一滑块(11)，所述龙门架(13)内腔的左右两侧均开设有第一滑槽(22)。

3.根据权利要求1所述的一种触控屏玻璃自动划痕修复装置，其特征在于：所述龙门架(13)的右侧设置有控制开关(9)，且控制开关(9)的表面设置有防水膜。

4.根据权利要求1所述的一种触控屏玻璃自动划痕修复装置，其特征在于：所述基座(1)的右侧固定安装有电池箱(7)，所述电池箱(7)的内腔设置有蓄电池(23)。

5.根据权利要求1所述的一种触控屏玻璃自动划痕修复装置，其特征在于：所述螺块(14)的顶部通过支架固定安装有第二滑块(15)，所述龙门架(13)内腔的顶部开设有第二滑槽(18)。

6.根据权利要求1所述的一种触控屏玻璃自动划痕修复装置，其特征在于：所述弹簧(21)的数量为六个，且弹簧(21)的表面涂抹有防锈层。

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