CN221211238U - 孔内螺旋槽磨削刀具 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示了一种孔内螺旋槽磨削刀具，包括连接板、延伸杆、刀头组件、软质转轴，延伸杆位于连接板、刀头组件之间，软质转轴贯穿连接板、延伸杆设置，软质转轴一端与旋转电机的动力输出端连接，软质转轴另一端与刀头组件连接，为刀头组件传递转动扭矩；连接板用于与旋转电机的法兰盘安装连接；延伸杆分为连接部、延伸部，连接部与连接板可拆卸连接，延伸部用于承托软质转轴。本实用新型采用软质转轴带动砂轮旋转，因软质转轴在传递旋转电机扭矩时可以弯曲设置，所以可将刀头组件的轴线方向设置为倾斜于旋转电机的轴线方向，与待加工螺旋槽倾斜角度匹配的刀头组件更容易伸入到直孔内待加工位置进行磨削。

Description

孔内螺旋槽磨削刀具

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体涉及一种孔内螺旋槽磨削刀具。

背景技术

在加工机械工件时，有时会需要在工件的直孔内磨削有角度的螺旋槽，在螺旋槽的加工过程中会用到磨削刀具。

现有技术中的磨削刀具包括硬质、平直的转轴，转轴一端与电机动力连接，转轴另一端同轴设有砂轮，通过转轴传递电机的扭矩，使砂轮旋转，进行磨削操作。

缺点在于，硬质转轴的旋转轴线势必是与电机旋转轴线平行的直线，无法转弯。在加工直孔内有角度的螺旋槽时，现有硬质转轴的磨削刀具容易与直孔内壁发生干涉，导致砂轮无法对深处的直孔内壁进行磨削作业。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种孔内螺旋槽磨削刀具。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种孔内螺旋槽磨削刀具，包括连接板、延伸杆、刀头组件、软质转轴，所述延伸杆位于连接板、刀头组件之间，所述软质转轴贯穿连接板、延伸杆设置，所述软质转轴一端与旋转电机的动力输出端连接，所述软质转轴另一端与刀头组件连接，为刀头组件传递转动扭矩；

所述连接板用于与旋转电机的法兰盘安装连接；

所述延伸杆分为连接部、延伸部，所述连接部与连接板可拆卸连接，所述延伸部用于承托软质转轴；

所述刀头组件包括软轴帽、砂轮、旋转轴、轴套、锁紧螺母，所述软轴帽与软质转轴的端部固定连接，所述软轴帽还与旋转轴一端螺纹连接，以将砂轮夹紧固定在旋转轴中部形成的凸环上，所述锁紧螺母与旋转轴另一端螺纹连接，以对旋转轴、轴套进行轴向限位，所述轴套与延伸部的端部螺纹连接固定；

所述刀头组件的轴线方向相对于旋转电机的轴线方向倾斜设置。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述延伸杆内设有进油通路、排油通路，所述轴套的侧壁上设有进油孔，所述进油通路与所述进油孔连通，所述排油通路与轴套、旋转轴的配合间隙连通。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，穿设在连接板、延伸杆中的软质转轴外侧套设有护管。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述软轴帽上设有用于与软质转轴焊接固定的焊接孔。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述延伸部的端部设有第一台面、第二台面，所述第一台面与轴套搭接，所述第二台面用于使进油通路、进油孔连通。

相对于现有技术，本实用新型的技术效果在于：

本实用新型采用软质转轴带动砂轮旋转，因软质转轴在传递旋转电机扭矩时可以弯曲设置，所以可将刀头组件的轴线方向设置为倾斜于旋转电机的轴线方向，与待加工螺旋槽倾斜角度匹配的刀头组件更容易伸入到直孔内待加工位置进行磨削。

延伸杆与刀头组件，以及刀头组件的各部件间均采用可拆卸的连接方式，如刀头组件在使用过程中出现损坏，可以对损坏部件较为方便的进行更换维修。

通过进油通路、进油孔将润滑油导入旋转轴、轴套之间进行润滑，并由排油通路排出，此润滑油的油路设计可以为旋转轴、轴套提供较好的润滑效果，同时也有为旋转轴、轴套的旋转配合处降温的作用。

附图说明

图1是本实用新型实施方式中一种孔内螺旋槽磨削刀具的立体结构示意图；

图2是本实用新型实施方式中一种孔内螺旋槽磨削刀具的剖视结构示意图；

图3是图2中A处的局部放大结构示意图；

图4是本实用新型实施方式中一种孔内螺旋槽磨削刀具的***结构示意图；

图5是图4中B处的局部放大结构示意图；

图6是图4中C处的局部放大结构示意图。

具体实施方式

以下将结合附图所示的具体实施方式对本实用新型进行详细描述。但这些实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。

请参见图1至6，一种孔内螺旋槽磨削刀具，包括连接板1、延伸杆2、刀头组件3、软质转轴6，所述延伸杆2位于连接板1、刀头组件3之间，所述软质转轴6贯穿连接板1、延伸杆2设置，所述软质转轴6一端与旋转电机(未图示)的动力输出端连接，所述软质转轴6另一端与刀头组件3连接，为刀头组件3传递转动扭矩；

所述连接板1用于与旋转电机的法兰盘安装连接；

所述延伸杆2分为连接部21、延伸部22，所述连接部21与连接板1可拆卸连接，所述延伸部22用于承托软质转轴6；

所述刀头组件3包括软轴帽31、砂轮32、旋转轴33、轴套34、锁紧螺母35，所述软轴帽31与软质转轴6的端部固定连接，所述软轴帽31还与旋转轴33一端螺纹连接，以将砂轮32夹紧固定在旋转轴33中部形成的凸环331上，所述锁紧螺母35与旋转轴33另一端螺纹连接，以对旋转轴33、轴套34进行轴向限位，所述轴套34与延伸部22的端部螺纹连接固定；

所述刀头组件3的轴线方向相对于旋转电机的轴线方向倾斜设置。

需要说明的是，软质转轴6为现有材料制成，其特点是在弯曲的情况下，仍然能以其自身的轴线为旋转中心传递扭矩。

延伸部22采用细长的硬质结构，能够带着刀头组件3伸入工件的直孔中，抵达螺旋槽的待加工位置。

延伸部22用于与轴套34连接的螺纹的轴线方向，决定了刀头组件3安装在延伸部22上后的倾斜角度，所以只需根据待加工螺旋槽的角度定制延伸部22上的螺纹倾斜角度，就可使刀头组件3的轴线方向与待加工螺旋槽的轴线方向平行。

本实用新型使用时，先将刀头组件3组装成型，连接在延伸杆2上，具体的，通过软轴帽31与旋转轴33螺纹连接，将砂轮32固定在旋转轴33上，然后将旋转轴33穿在轴套34内(旋转轴33可在轴套34内转动)，利用锁紧螺母35与旋转轴33的螺纹连接防止旋转轴33从轴套34中脱出，然后将轴套34与延伸杆2连接即可。然后将延伸杆2安装在连接板1上，将连接板1安装在旋转电机的法兰盘上，将软质转轴6端部与旋转电机的动力输出端连接。旋转电机的动力输出端转动时，通过软质转轴6传递旋转扭矩，带动软轴帽31旋转，进而使砂轮32旋转进行磨削(旋转轴33、锁紧螺母35、砂轮32、软轴帽31一同旋转)。

进一步的，所述延伸杆2内设有进油通路4、排油通路5，所述轴套34的侧壁上设有进油孔7，所述进油通路4与所述进油孔7连通，所述排油通路5与轴套34、旋转轴33的配合间隙连通。润滑油从进油通路4导入，由进油孔7进入旋转轴33、轴套34之间进行润滑，然后由轴套34、旋转轴33的配合间隙溢出，由排油通路5排出。

进一步的，穿设在连接板1、延伸杆2中的软质转轴6外侧套设有护管9。护管9的作用是保护软质转轴6，减少软质转轴6在使用过程中的磨损。

进一步的，所述软轴帽31上设有用于与软质转轴6焊接固定的焊接孔311。焊接孔311是用于软轴帽31、软质转轴6焊接连接的预留孔位。

进一步的，所述延伸部22的端部设有第一台面221、第二台面222，所述第一台面221与轴套34搭接，所述第二台面222用于使进油通路4、进油孔7连通。

相对于现有技术，本实用新型的技术效果在于：

本实用新型采用软质转轴6带动砂轮32旋转，因软质转轴6在传递旋转电机扭矩时可以弯曲设置，所以可将刀头组件3的轴线方向设置为倾斜于旋转电机的轴线方向，与待加工螺旋槽倾斜角度匹配的刀头组件更容易伸入到直孔内待加工位置进行磨削。

延伸杆2与刀头组件3，以及刀头组件3的各部件间均采用可拆卸的连接方式，如刀头组件3在使用过程中出现损坏，可以对损坏部件较为方便的进行更换维修。

通过进油通路4、进油孔7将润滑油导入旋转轴33、轴套34之间进行润滑，并由排油通路5排出，此润滑油的油路设计可以为旋转轴33、轴套34提供较好的润滑效果，同时也有为旋转轴33、轴套34的旋转配合处降温的作用。

最后应说明的是：以上实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施方式对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施方式技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种孔内螺旋槽磨削刀具，其特征在于，包括连接板、延伸杆、刀头组件、软质转轴，所述延伸杆位于连接板、刀头组件之间，所述软质转轴贯穿连接板、延伸杆设置，所述软质转轴一端与旋转电机的动力输出端连接，所述软质转轴另一端与刀头组件连接，为刀头组件传递转动扭矩；

所述连接板用于与旋转电机的法兰盘安装连接；

所述延伸杆分为连接部、延伸部，所述连接部与连接板可拆卸连接，所述延伸部用于承托软质转轴；

所述刀头组件包括软轴帽、砂轮、旋转轴、轴套、锁紧螺母，所述软轴帽与软质转轴的端部固定连接，所述软轴帽还与旋转轴一端螺纹连接，以将砂轮夹紧固定在旋转轴中部形成的凸环上，所述锁紧螺母与旋转轴另一端螺纹连接，以对旋转轴、轴套进行轴向限位，所述轴套与延伸部的端部螺纹连接固定；

所述刀头组件的轴线方向相对于旋转电机的轴线方向倾斜设置。

2.根据权利要求1所述的一种孔内螺旋槽磨削刀具，其特征在于，所述延伸杆内设有进油通路、排油通路，所述轴套的侧壁上设有进油孔，所述进油通路与所述进油孔连通，所述排油通路与轴套、旋转轴的配合间隙连通。

3.根据权利要求1所述的一种孔内螺旋槽磨削刀具，其特征在于，穿设在连接板、延伸杆中的软质转轴外侧套设有护管。

4.根据权利要求1所述的一种孔内螺旋槽磨削刀具，其特征在于，所述软轴帽上设有用于与软质转轴焊接固定的焊接孔。

5.根据权利要求2所述的一种孔内螺旋槽磨削刀具，其特征在于，所述延伸部的端部设有第一台面、第二台面，所述第一台面与轴套搭接，所述第二台面用于使进油通路、进油孔连通。