CN221210025U - 一种整体式硬质合金立铣刀 - Google Patents

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刘孟辉
王军波
邵建地
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Abstract

本实用新型涉及金属切削加工技术领域,特别公开了一种整体式硬质合金立铣刀,包括铣刀刀体,铣刀刀体的上端部固定安装有铣刀刀柄,铣刀刀柄的侧端部开设有插接孔,铣刀刀柄的外部套设有螺纹环,螺纹环的上端部固定安装有支撑环,支撑环的上端部固定安装有卡接环,螺纹环的内侧壁螺纹安装有锥型夹头;其中,锥型夹头滑动套接于铣刀刀柄的外部。本实用新型通过将整体式硬质合金立铣刀的上端部开设插接孔,并在安装组件内加装滑动卡接的插接柱,使得转动螺纹环在对铣刀刀柄进行限位固定的同时,插接柱对插接孔进行插接固定,从而使得铣刀刀体的安装更加牢固,且操作简单快捷,有效的提高了整体式硬质合金立铣刀的实用性。

Description

一种整体式硬质合金立铣刀
技术领域
本实用新型涉及金属切削加工技术领域,特别涉及一种整体式硬质合金立铣刀。
背景技术
铣刀,是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。
目前,现有的整体式硬质合金立铣刀安装方式为先把铣刀插进刀柄的锥孔里,使刀柄朝下在地上轻轻磕一下,其目的是为了不让铣刀从刀柄里滑出来,然后用手握住刀柄***铣床主轴的刀具安装孔里,从主轴的上面的孔里,插进刀具的拉杆螺丝,用手拧进刀具的螺丝孔里,然后在把拉杆螺丝上面的紧固螺母用扳手上紧,此过程较为繁琐,从而影响了安装效率,因此,我们提供一种整体式硬质合金立铣刀。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种整体式硬质合金立铣刀,解决有的整体式硬质合金立铣刀安装方式为先把铣刀插进刀柄的锥孔里,使刀柄朝下在地上轻轻磕一下,其目的是为了不让铣刀从刀柄里滑出来,然后用手握住刀柄***铣床主轴的刀具安装孔里,从主轴的上面的孔里,插进刀具的拉杆螺丝,用手拧进刀具的螺丝孔里,然后在把拉杆螺丝上面的紧固螺母用扳手上紧,此过程较为繁琐的技术问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种整体式硬质合金立铣刀,包括铣刀刀体,所述铣刀刀体的上端部固定安装有铣刀刀柄,所述铣刀刀柄的侧端部开设有插接孔,所述铣刀刀柄的外部套设有螺纹环,所述螺纹环的上端部固定安装有支撑环,所述支撑环的上端部固定安装有卡接环,所述螺纹环的内侧壁螺纹安装有锥型夹头;
其中,所述锥型夹头滑动套接于铣刀刀柄的外部;
所述支撑环的上端部套设有安装组件,所述安装组件内侧壁的上端部固定安装有卡接板,所述安装组件的内侧壁的上端部滑动安装有卡接滑动板;
其中,所述卡接板和卡接滑动板与铣刀刀柄进行卡接。
优选的:所述卡接板和卡接滑动板之间固定安装有弹簧;
其中,所述弹簧的位置位于铣刀刀柄的上方。
所述卡接滑动板的侧端部滑动安装有滑块;
其中,所述滑块滑槽贯穿于卡接滑动板的侧端部。
所述滑块的侧端部固定安装有插接柱;
其中,所述插接柱的位置位于铣刀刀柄一侧,所述插接柱与插接孔进行滑动套接。
优选的:所述安装组件内侧壁的上端部固定安装有承载杆,所述承载杆的下端部转动安装有推送杆;
其中,所述推送杆与滑块上段的侧端部进行铰接安装。
所述推送杆的侧端部铰接安装有联动杆;
其中,所述联动杆的位置位于远离滑块的一侧,所述联动杆卡接安装于卡接环的侧端部。
(三)有益效果
一、螺纹环向上移动对锥型夹头进行收缩,锥型夹头收缩后对卡接滑动板进行挤压,卡接滑动板受力在安装组件上进行滑动,卡接滑动板滑动挤压铣刀刀柄,卡接滑动板和卡接板对铣刀刀柄进行限位固定,通过将整体式硬质合金立铣刀设计为螺纹限位固定,使得整体式硬质合金立铣刀在进行安装时,螺纹环转动收缩锥型夹头,锥型夹头受力挤压卡接滑动板,卡接滑动板受力与卡接板对铣刀刀柄进行挤压限位固定,从而使得在对于整体式硬质合金立铣刀的拆装更加便捷,有效的提高了铣刀的安装效率。
二、螺纹环向上移动带动支撑环,支撑环向上移动带动联动杆,联动杆受力带动推送杆,推送杆受力爱承载杆的下端部进行转动,推送杆转动推动滑块,滑块受力推动插接柱,插接柱受力移动,插接柱移动与插接孔进行卡接,通过将整体式硬质合金立铣刀的上端部开设插接孔,并在安装组件内加装滑动卡接的插接柱,使得转动螺纹环在对铣刀刀柄进行限位固定的同时,插接柱对插接孔进行插接固定,从而使得铣刀刀体的安装更加牢固,且操作简单快捷,有效的提高了整体式硬质合金立铣刀的实用性。
附图说明
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明根据后。
图1为本实用新型整体式硬质合金立铣刀整体的结构图;
图2为本实用新型整体式硬质合金立铣刀剖析的结构图;
图3为本实用新型安装组件剖析的结构图;
图4为本实用新型螺纹环立体分解的结构图。
图例说明:1、铣刀刀体;11、铣刀刀柄;12、插接孔;2、螺纹环;21、支撑环;22、卡接环;23、锥型夹头;3、安装组件;31、卡接板;32、卡接滑动板;33、弹簧;34、滑块;35、插接柱;36、承载杆;37、推送杆;38、联动杆。
具体实施方式
本申请实施例通过提供一种整体式硬质合金立铣刀,有效解决了有的整体式硬质合金立铣刀安装方式为先把铣刀插进刀柄的锥孔里,使刀柄朝下在地上轻轻磕一下,其目的是为了不让铣刀从刀柄里滑出来,然后用手握住刀柄***铣床主轴的刀具安装孔里,从主轴的上面的孔里,插进刀具的拉杆螺丝,用手拧进刀具的螺丝孔里,然后在把拉杆螺丝上面的紧固螺母用扳手上紧,此过程较为繁琐的技术问题。
实施例
如图1、图2、图3和图4所示,本申请实施例中的技术方案为有效解决了有的整体式硬质合金立铣刀安装方式为先把铣刀插进刀柄的锥孔里,使刀柄朝下在地上轻轻磕一下,其目的是为了不让铣刀从刀柄里滑出来,然后用手握住刀柄***铣床主轴的刀具安装孔里,从主轴的上面的孔里,插进刀具的拉杆螺丝,用手拧进刀具的螺丝孔里,然后在把拉杆螺丝上面的紧固螺母用扳手上紧,此过程较为繁琐的技术问题,总体思路根据下:
针对现有技术中存在的问题,本实用新型提供一种整体式硬质合金立铣刀,包括铣刀刀体1,铣刀刀体1的上端部固定安装有铣刀刀柄11,铣刀刀柄11的侧端部开设有插接孔12,铣刀刀柄11的外部套设有螺纹环2,螺纹环2的上端部固定安装有支撑环21,支撑环21的上端部固定安装有卡接环22,螺纹环2的内侧壁螺纹安装有锥型夹头23;其中,锥型夹头23滑动套接于铣刀刀柄11的外部;支撑环21的上端部套设有安装组件3,安装组件3内侧壁的上端部固定安装有卡接板31,安装组件3的内侧壁的上端部滑动安装有卡接滑动板32;其中,卡接板31和卡接滑动板32与铣刀刀柄11进行卡接,转动螺纹环2,螺纹环2受力在锥型夹头23外侧进行螺纹转动,螺纹环2向上移动对锥型夹头23进行收缩,锥型夹头23收缩后对卡接滑动板32进行挤压,卡接滑动板32受力在安装组件3上进行滑动,卡接滑动板32滑动挤压铣刀刀柄11,卡接滑动板32和卡接板31对铣刀刀柄11进行限位固定。
卡接板31和卡接滑动板32之间固定安装有弹簧33;其中,弹簧33的位置位于铣刀刀柄11的上方;卡接滑动板32的侧端部滑动安装有滑块34;其中,滑块34滑槽贯穿于卡接滑动板32的侧端部;滑块34的侧端部固定安装有插接柱35;其中,插接柱35的位置位于铣刀刀柄11一侧,插接柱35与插接孔12进行滑动套接,推送杆37转动推动滑块34,滑块34受力推动插接柱35,插接柱35受力移动,插接柱35移动与插接孔12进行卡接。
安装组件3内侧壁的上端部固定安装有承载杆36,承载杆36的下端部转动安装有推送杆37;其中,推送杆37与滑块34上段的侧端部进行铰接安装;推送杆37的侧端部铰接安装有联动杆38;其中,联动杆38的位置位于远离滑块34的一侧,联动杆38卡接安装于卡接环22的侧端部支撑环21向上移动带动联动杆38,联动杆38受力带动推送杆37,推送杆37受力爱承载杆36的下端部进行转动,推送杆37转动推动滑块34。
工作原理:
第一步,当整体式硬质合金立铣刀需要进行安装时,工作人员将铣刀刀柄11卡接入卡接板31和卡接滑动板32内,然后转动螺纹环2,螺纹环2受力在锥型夹头23外侧进行螺纹转动,螺纹环2向上移动对锥型夹头23进行收缩,锥型夹头23收缩后对卡接滑动板32进行挤压,卡接滑动板32受力在安装组件3上进行滑动,卡接滑动板32滑动挤压铣刀刀柄11,卡接滑动板32和卡接板31对铣刀刀柄11进行限位固定,通过将整体式硬质合金立铣刀设计为螺纹限位固定,使得整体式硬质合金立铣刀在进行安装时,螺纹环2转动收缩锥型夹头23,锥型夹头23受力挤压卡接滑动板32,卡接滑动板32受力与卡接板31对铣刀刀柄11进行挤压限位固定,从而使得在对于整体式硬质合金立铣刀的拆装更加便捷,有效的提高了铣刀的安装效率。
第二步,当整体式硬质合金立铣刀在进行安装时,转动螺纹环2,螺纹环2受力在锥型夹头23外侧进行螺纹转动,螺纹环2向上移动带动支撑环21,支撑环21向上移动带动联动杆38,联动杆38受力带动推送杆37,推送杆37受力爱承载杆36的下端部进行转动,推送杆37转动推动滑块34,滑块34受力推动插接柱35,插接柱35受力移动,插接柱35移动与插接孔12进行卡接,通过将整体式硬质合金立铣刀的上端部开设插接孔12,并在安装组件3内加装滑动卡接的插接柱35,使得转动螺纹环2在对铣刀刀柄11进行限位固定的同时,插接柱35对插接孔12进行插接固定,从而使得铣刀刀体1的安装更加牢固,且操作简单快捷,有效的提高了整体式硬质合金立铣刀的实用性。
最后应说明的是:显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (6)

1.一种整体式硬质合金立铣刀,包括铣刀刀体(1),其特征在于,所述铣刀刀体(1)的上端部固定安装有铣刀刀柄(11),所述铣刀刀柄(11)的侧端部开设有插接孔(12),所述铣刀刀柄(11)的外部套设有螺纹环(2),所述螺纹环(2)的上端部固定安装有支撑环(21),所述支撑环(21)的上端部固定安装有卡接环(22),所述螺纹环(2)的内侧壁螺纹安装有锥型夹头(23);
其中,所述锥型夹头(23)滑动套接于铣刀刀柄(11)的外部;
所述支撑环(21)的上端部套设有安装组件(3),所述安装组件(3)内侧壁的上端部固定安装有卡接板(31),所述安装组件(3)的内侧壁的上端部滑动安装有卡接滑动板(32);
其中,所述卡接板(31)和卡接滑动板(32)与铣刀刀柄(11)进行卡接。
2.根据权利要求1所述的一种整体式硬质合金立铣刀,其特征在于,所述卡接板(31)和卡接滑动板(32)之间固定安装有弹簧(33);
其中,所述弹簧(33)的位置位于铣刀刀柄(11)的上方。
3.根据权利要求2所述的一种整体式硬质合金立铣刀,其特征在于,所述卡接滑动板(32)的侧端部滑动安装有滑块(34);
其中,所述滑块(34)滑槽贯穿于卡接滑动板(32)的侧端部。
4.根据权利要求3所述的一种整体式硬质合金立铣刀,其特征在于,所述滑块(34)的侧端部固定安装有插接柱(35);
其中,所述插接柱(35)的位置位于铣刀刀柄(11)一侧,所述插接柱(35)与插接孔(12)进行滑动套接。
5.根据权利要求4所述的一种整体式硬质合金立铣刀,其特征在于,所述安装组件(3)内侧壁的上端部固定安装有承载杆(36),所述承载杆(36)的下端部转动安装有推送杆(37);
其中,所述推送杆(37)与滑块(34)上段的侧端部进行铰接安装。
6.根据权利要求5所述的一种整体式硬质合金立铣刀,其特征在于,所述推送杆(37)的侧端部铰接安装有联动杆(38);
其中,所述联动杆(38)的位置位于远离滑块(34)的一侧,所述联动杆(38)卡接安装于卡接环(22)的侧端部。
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