CN221208838U - 一种锂电池的石墨原料除杂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锂电池的石墨原料除杂装置，包括固定筒和筛筒，所述筛筒的多侧外壁均匀开设有多个漏孔，所述固定筒的内部活动连接有转轴，转轴靠近固定筒的两端均固定连接有两个限位条，所述筛筒套在限位条上并与限位条呈滑动连接，所述固定筒的一侧外壁固定连接有电机，且电机输出轴的一端穿过固定筒与转轴相固定，所述固定筒的内部设有使筛筒沿着限位条左右移动的驱动组件。本实用新型不仅能够通过筛筒转动，原料以及杂质在筛筒内流动，通过漏孔对原料过滤，而且能够在筛筒转动的过程中沿着限位条左右移动，增加原料在筛筒内部的晃动幅度，有利于原料快速的过滤。

Description

一种锂电池的石墨原料除杂装置

技术领域

本实用新型涉及石墨原料技术领域，尤其涉及一种锂电池的石墨原料除杂装置。

背景技术

锂子电池的负极材料基本上都是碳素材料，如人工石墨、天然石墨等，在石墨生产过程中，难免会由于人为操作失误或机器等原因导致石墨中混有较多杂质，因此需要对石墨粉进行除杂处理，通常情况下需要对石墨粉进行过滤处理。

目前现有对石墨粉的过滤手段一般是向过滤网上倒入石墨粉，然后通过晃动过滤网产生抖动，来实现过滤，然而这种方式存在以下不足：当过滤网表面的杂质较多时会发生堵塞，需要工人辅助定时将杂质清理掉，此种过滤方式不仅费时费力，而且间接影响到过滤除杂的速率，因此，本领域技术人员提供一种锂电池的石墨原料除杂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种锂电池的石墨原料除杂装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种锂电池的石墨原料除杂装置，包括固定筒和筛筒，所述筛筒的多侧外壁均匀开设有多个漏孔，所述固定筒的内部活动连接有转轴，转轴靠近固定筒的两端均固定连接有两个限位条，所述筛筒套在限位条上并与限位条呈滑动连接，所述固定筒的一侧外壁固定连接有电机，且电机输出轴的一端穿过固定筒与转轴相固定，所述固定筒的内部设有使筛筒沿着限位条左右移动的驱动组件，所述固定筒的一侧还设有对筛筒外壁进行敲打的震动组件。

作为本实用新型再进一步的方案，所述驱动组件为触碰板、顶杆、所述固定筒的顶部内壁活动连接有触碰板，且触碰板与筛筒的外表面相接触，所述触碰板的一侧固定连接有顶杆，所述转轴上设有推动顶杆移动的推动组件。

作为本实用新型再进一步的方案，所述推动组件为斜块、导杆、凸轮，所述转轴的两端位置均固定连接有凸轮，所述固定筒的一侧内壁活动连接有导杆，导杆的底端与其中一个凸轮相接触，所述导杆的顶端固定连接有斜块，且斜块与顶杆相接触，所述导杆的圆周外壁活动连接有第三弹簧，且第三弹簧的两端分别与导杆和固定筒相固定。

作为本实用新型再进一步的方案，所述震动组件为橡胶头、安装板、接触杆，所述固定筒的一侧活动连接有两个接触杆，两个接触杆一端分别与凸轮相接触，所述两个接触杆的另一端穿过固定筒并固定连接有安装板，安装板的一侧固定连接有多个橡胶头，且橡胶头穿过固定筒与筛筒可接触，两个所述接触杆的圆周外壁均活动连接有第一弹簧，且第一弹簧的两端分别与接触杆和固定筒相固定。

作为本实用新型再进一步的方案，所述转轴的两端位置均活动连接有第二弹簧，且第二弹簧的两端分别与筛筒和转轴相固定。

作为本实用新型再进一步的方案，所述固定筒的顶部开设有进料口，进料口内固定连接有进料斗，所述固定筒的底部开设有放料口，放料口内固定连接有放料斗。

作为本实用新型再进一步的方案，所述筛筒的表面开设有封口，封口的两端均转动连接封板，且两个封板相互贴合，所述封口开设的位置与放料斗和进料斗的位置相互对应。

作为本实用新型再进一步的方案，所述固定筒的底部外壁固定连接有两个支撑座，且两个支撑座呈对称设置。

本实用新型的有益效果为：

1.通过控制转轴转动使限位条带动筛筒转动，原料以及杂质在筛筒内流动，然后通过漏孔对原料过滤，而杂质将一直跟随筛筒流动，避免未过滤掉的杂质堵塞漏孔还需要人工的清理。

2.通过触碰板和凸轮的设置，筛筒在转动的过程中能够沿着限位条左右移动，增加原料在筛筒内部的晃动幅度，有利于原料快速的过滤，提高了对原料的过滤效果。

3.通过在安装板上安装橡胶头的设置，凸轮转动的过程中对接触杆往复的挤压，使接触杆带动安装板往复移动，橡胶头对筛筒不断的敲击产生震动，将粘附在筛筒内壁的原料震落，从而使原料过滤的更彻底。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种锂电池的石墨原料除杂装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种锂电池的石墨原料除杂装置的剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种锂电池的石墨原料除杂装置的局部放大结构示意图。

图中：1、固定筒；2、放料斗；3、支撑座；4、电机；5、安装板；6、进料斗；7、顶杆；8、触碰板；9、转轴；10、筛筒；11、漏孔；12、橡胶头；13、第一弹簧；14、接触杆；15、限位条；16、第二弹簧；17、凸轮；18、第三弹簧；19、导杆；20、斜块；21、封板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

参照图1-图3，一种锂电池的石墨原料除杂装置，包括固定筒1和筛筒10，筛筒10的多侧外壁均匀开设有多个漏孔11，固定筒1的内部转动连接有转轴9，转轴9靠近固定筒1的两端均通过螺栓固定有两个限位条15，筛筒10套在限位条15上并与限位条15呈滑动连接，固定筒1的一侧外壁通过螺栓固定有电机4，且电机4输出轴的一端穿过固定筒1与转轴9相固定，启动电机4使转轴9转动，然后通过限位条15带动筛筒10转动，原料在筛筒10的转动下，沿着其内部不断流动并通过漏孔11对原料过滤，过滤掉的原料落入到固定筒1的内部，固定筒1的内部设有使筛筒10沿着限位条15左右移动的驱动组件，固定筒1的一侧还设有对筛筒10外壁进行敲打的震动组件。

其中，驱动组件为触碰板8、顶杆7、固定筒1的顶部内壁滑动连接有触碰板8，且触碰板8与筛筒10的外表面相接触，触碰板8的一侧通过螺栓固定有顶杆7，转轴9上设有推动顶杆7移动的推动组件，推动组件为斜块20、导杆19、凸轮17，转轴9的两端位置均键连接有凸轮17，固定筒1的一侧内壁滑动连接有导杆19，导杆19的底端与其中一个凸轮17相接触，导杆19的顶端通过螺栓固定有斜块20，且斜块20与顶杆7相接触，导杆19的圆周外壁套接有第三弹簧18，且第三弹簧18的两端分别与导杆19和固定筒1相固定，转轴9的两端位置均套接有第二弹簧16，且第二弹簧16的两端分别与筛筒10和转轴9相固定，转轴9转动的过程中还带动凸轮17转动，而凸轮17转动对导杆19进行挤压使其带动斜块20向上移动，斜块20向上移动对顶杆7进行挤压，由于斜块20斜面的设置，顶杆7带动触碰板8向一侧移动对筛筒10进行挤压，进而使筛筒10沿着限位条15移动，在此过程中，第二弹簧16和第三弹簧18均受力发生形变，而当凸轮17转动到合适位置后，第三弹簧18和第二弹簧16均复位使筛筒10复位，进而实现了筛筒10在转动的过程中左右移动，增加原料在筛筒10内部的晃动幅度，有利于原料快速的过滤。

其中，震动组件为橡胶头12、安装板5、接触杆14，固定筒1的一侧滑动连接有两个接触杆14，两个接触杆14一端分别与凸轮17相接触，两个接触杆14的另一端穿过固定筒1并通过螺栓固定有安装板5，安装板5的一侧通过螺栓固定有多个橡胶头12，且橡胶头12穿过固定筒1与筛筒10可接触，两个接触杆14的圆周外壁均套接有第一弹簧13，且第一弹簧13的两端分别与接触杆14和固定筒1相固定，凸轮17转动的过程中对接触杆14往复的挤压，进而在第一弹簧13的配合下，使接触杆14带动安装板5往复移动，橡胶头12对筛筒10不断的敲击产生震动，将粘附在筛筒10内壁的原料震落。

其中，固定筒1的顶部开设有进料口，进料口内通过螺栓固定有进料斗6，固定筒1的底部开设有放料口，放料口内通过螺栓固定有放料斗2，筛筒10的表面开设有封口，封口的两端均转动连接封板21，两个封板21的端头可安装磁铁，以保证两个封板21相互吸附贴合，封口开设的位置与放料斗2和进料斗6的位置相互对应，控制筛筒10转动到合适位置使封板21位于进料斗6的下方，然后转动封板21呈开启状态，原料通过进料斗6和封口进入到筛筒10的内部后，将封板21重新闭合，过滤结束后，开启放料斗2，过滤的原料可以从放料斗2流出，同时可开启封板21，未过滤掉的杂质通过封口和放料斗2流出。

其中，固定筒1的底部外壁通过螺栓固定有两个支撑座3，且两个支撑座3呈对称设置，支撑座3对固定筒1起到支撑和稳定的作用。

工作原理：当需要对原料进行过滤时，驱动电机4使转轴9转动将筛筒10转动到合适位置使封板21位于进料斗6的下方，然后转动封板21呈开启状态，原料通过进料斗6和封口进入到筛筒10的内部后，将封板21重新闭合，接着再次启动电机4使转轴9转动，然后通过限位条15带动筛筒10转动，原料在筛筒10的转动下，沿着其内部不断流动并通过漏孔11对原料过滤，过滤掉的原料落入到固定筒1的内部，在转轴9转动的过程中还带动凸轮17转动，而凸轮17转动对导杆19进行挤压使其带动斜块20向上移动，斜块20向上移动对顶杆7进行挤压，由于斜块20斜面的设置，顶杆7带动触碰板8向一侧移动对筛筒10进行挤压，进而使筛筒10沿着限位条15移动，在此过程中，第二弹簧16和第三弹簧18均受力发生形变，而当凸轮17转动到合适位置后，第三弹簧18和第二弹簧16均复位使筛筒10复位，进而实现了筛筒10在转动的过程中左右移动，增加原料在筛筒10内部的晃动幅度，有利于原料快速的过滤，同时在凸轮17转动的过程中对接触杆14往复的挤压，进而在第一弹簧13的配合下，使接触杆14带动安装板5往复移动，橡胶头12对筛筒10不断的敲击产生震动，将粘附在筛筒10内壁的原料震落。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种锂电池的石墨原料除杂装置，包括固定筒(1)和筛筒(10)，其特征在于，所述筛筒(10)的多侧外壁均匀开设有多个漏孔(11)，所述固定筒(1)的内部活动连接有转轴(9)，转轴(9)靠近固定筒(1)的两端均固定连接有两个限位条(15)，所述筛筒(10)套在限位条(15)上并与限位条(15)呈滑动连接，所述固定筒(1)的一侧外壁固定连接有电机(4)，且电机(4)输出轴的一端穿过固定筒(1)与转轴(9)相固定，所述固定筒(1)的内部设有使筛筒(10)沿着限位条(15)左右移动的驱动组件，所述固定筒(1)的一侧还设有对筛筒(10)外壁进行敲打的震动组件。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池的石墨原料除杂装置，其特征在于，所述驱动组件为触碰板(8)、顶杆(7)，所述固定筒(1)的顶部内壁活动连接有触碰板(8)，且触碰板(8)与筛筒(10)的外表面相接触，所述触碰板(8)的一侧固定连接有顶杆(7)，所述转轴(9)上设有推动顶杆(7)移动的推动组件。

3.根据权利要求2所述的一种锂电池的石墨原料除杂装置，其特征在于，所述推动组件为斜块(20)、导杆(19)、凸轮(17)，所述转轴(9)的两端位置均固定连接有凸轮(17)，所述固定筒(1)的一侧内壁活动连接有导杆(19)，导杆(19)的底端与其中一个凸轮(17)相接触，所述导杆(19)的顶端固定连接有斜块(20)，且斜块(20)与顶杆(7)相接触，所述导杆(19)的圆周外壁活动连接有第三弹簧(18)，且第三弹簧(18)的两端分别与导杆(19)和固定筒(1)相固定。

4.根据权利要求3所述的一种锂电池的石墨原料除杂装置，其特征在于，所述震动组件为橡胶头(12)、安装板(5)、接触杆(14)，所述固定筒(1)的一侧活动连接有两个接触杆(14)，两个接触杆(14)一端分别与凸轮(17)相接触，所述两个接触杆(14)的另一端穿过固定筒(1)并固定连接有安装板(5)，安装板(5)的一侧固定连接有多个橡胶头(12)，且橡胶头(12)穿过固定筒(1)与筛筒(10)可接触，两个所述接触杆(14)的圆周外壁均活动连接有第一弹簧(13)，且第一弹簧(13)的两端分别与接触杆(14)和固定筒(1)相固定。

5.根据权利要求1所述的一种锂电池的石墨原料除杂装置，其特征在于，所述转轴(9)的两端位置均活动连接有第二弹簧(16)，且第二弹簧(16)的两端分别与筛筒(10)和转轴(9)相固定。

6.根据权利要求1所述的一种锂电池的石墨原料除杂装置，其特征在于，所述固定筒(1)的顶部开设有进料口，进料口内固定连接有进料斗(6)，所述固定筒(1)的底部开设有放料口，放料口内固定连接有放料斗(2)。

7.根据权利要求6所述的一种锂电池的石墨原料除杂装置，其特征在于，所述筛筒(10)的表面开设有封口，封口的两端均转动连接封板(21)，且两个封板(21)相互贴合，所述封口开设的位置与放料斗(2)和进料斗(6)的位置相互对应。

8.根据权利要求1所述的一种锂电池的石墨原料除杂装置，其特征在于，所述固定筒(1)的底部外壁固定连接有两个支撑座(3)，且两个支撑座(3)呈对称设置。