CN218902014U - 一种人造石墨生产用往返型筛具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种人造石墨生产用往返型筛具，包括筛箱，筛箱的正面内壁和背面内壁相互靠近的一侧均焊接有固定板，所述固定板的顶部表面滑动连接有筛框，所述筛框的一侧侧壁设置有两个伸缩弹簧，两个所述伸缩弹簧的另一端与筛箱的一侧侧壁焊接，所述筛箱的一侧内壁转动连接有贯穿并延伸至筛箱外部的转动轴，所述转动轴位于筛箱内部的一侧外圈设置有圆辊，所述圆辊的表面均匀开设有多组凹槽，且凹槽内均铰接有锤头。该一种人造石墨生产用往返型筛具通过设置第一驱动电机、椭圆形轮和筛框等，实现了对人造石墨的往返筛动，通过设置第二驱动电机、圆辊和锤头等，实现了对人造石墨进行粉碎的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及石墨生产用筛具技术领域，具体为一种人造石墨生产用往返型筛具。
背景技术
一切通过有机炭化再经过石墨化高温处理得到的石墨材料均可称为人造石墨，如炭纤维、热解炭、泡沫石墨等，而狭义上的人造石墨通常指以杂质含量较低的炭质原料为骨料、煤沥青等为粘结剂，经过配料、混捏、成型、炭化和石墨化等工序制得的块状固体材料，如石墨电极、等静压石墨等。
人造石墨：形态较多，既有粉状，也有纤维状和块状，而狭义的人造石墨通常为块状，使用时需要加工成一定形状，一般将石墨粉碎呈颗粒状之后，再按照一定的形状进行加工，而在人造石墨颗粒生产中，粉碎工序具有极其重要的作用，传统的粉碎机结构复杂，一次粉碎不成还需要多次粉碎或者循环粉碎，操作较为繁琐。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种人造石墨生产用往返型筛具，以解决背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种人造石墨生产用往返型筛具，包括筛箱，筛箱的正面内壁和背面内壁相互靠近的一侧均焊接有固定板，所述固定板的顶部表面滑动连接有筛框，所述筛框的一侧侧壁设置有两个伸缩弹簧，两个所述伸缩弹簧的另一端与筛箱的一侧侧壁焊接，所述筛箱的一侧内壁转动连接有贯穿并延伸至筛箱外部的转动轴，所述转动轴位于筛箱内部的一侧外圈设置有圆辊，所述圆辊的表面均匀开设有多组凹槽，且凹槽内均铰接有锤头，所述筛箱的底部内壁一侧设置有支撑座，所述支撑座的顶部表面通过螺栓安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端设置有椭圆形轮，所述筛箱的顶部表面一侧通过螺栓安装有第二驱动电机。
作为本实用新型的优选技术方案，所述筛框远离伸缩弹簧的一侧焊接有两个固定柱，所述固定柱的另一端焊接有挤压板，所述挤压板远离固定柱的一侧与椭圆形轮的外圈贴合。
作为本实用新型的优选技术方案，所述转动轴位于筛箱外部的一端外圈设置有第一皮带轮，所述第二驱动电机的输出端设置有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮通过传动带连接。
作为本实用新型的优选技术方案，两个所述固定板的顶部表面均开设有滑槽，且滑槽内放置有滑块，且滑块的外壁与筛框的底部表面焊接，且滑槽的竖截面为T形。
作为本实用新型的优选技术方案，所述筛箱的顶部设置有贯穿并延伸至筛箱内部的进料管，所述进料管位于筛箱顶部的一端设置有进料斗，所述进料管位于筛箱内部的一端位于筛框内的上方。
作为本实用新型的优选技术方案，所述筛箱的底部四角均设置有支撑柱，所述筛箱的正面一侧设置有箱门，且箱门的一侧设置有把手。
作为本实用新型的优选技术方案，所述筛箱的底部表面放置有接料箱，所述接料箱正面的一侧设置有拉手，所述圆辊所设置的锤头的最低端略高于筛框的底部内壁1-2毫米。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种人造石墨生产用往返型筛具，具备以下有益效果：
1、该一种人造石墨生产用往返型筛具，通过设置第一驱动电机、椭圆形轮和筛框等，可启动第一驱动电机，其输出端将会带动，进而能够带动椭圆形轮转动，能够对挤压板进行挤压，使得挤压板移动，进而能够带动固定柱移动，进一步能够带动筛框移动，由于在椭圆形轮以及伸缩弹簧的作用下，从而使得筛框往返运动，此时可将要筛选的人造石墨从进料管顶部所设置的进料斗中投入，并可经过进料管落入筛框中，从而实现了对人造石墨的往返筛动；
2、该一种人造石墨生产用往返型筛具，通过设置第二驱动电机、圆辊和锤头等，可启动第二驱动电机，其输出端能够通过第二皮带轮、第一皮带轮以及传动带带动转动轴转动，进而能够带动圆辊转动，进一步能够带动锤头运动，从而可对筛框内的人造石墨进行敲打，从而实现了对人造石墨进行粉碎的目的。
附图说明
图1为本实用新型筛箱剖视结构示意图；
图2为本实用新型锤头结构示意图；
图3为本实用新型正面结构示意图；
图4为本实用新型背面结构示意图。
附图标记：1、筛箱；2、椭圆形轮；3、支撑座；4、第一驱动电机；5、接料箱；6、固定板；7、筛框；8、支撑柱；9、转动轴；10、伸缩弹簧；11、第一皮带轮；12、第二皮带轮；13、第二驱动电机；14、圆辊；15、进料管；16、固定柱；17、挤压板；18、锤头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2，本实施方案中：一种人造石墨生产用往返型筛具，包括筛箱1，筛箱1的正面内壁和背面内壁相互靠近的一侧均焊接有固定板6，固定板6的顶部表面滑动连接有筛框7，筛框7的一侧侧壁设置有两个伸缩弹簧10，两个伸缩弹簧10的另一端与筛箱1的一侧侧壁焊接，筛箱1的一侧内壁转动连接有贯穿并延伸至筛箱1外部的转动轴9，转动轴9位于筛箱1内部的一侧外圈设置有圆辊14，圆辊14的表面均匀开设有多组凹槽，且凹槽内均铰接有锤头18，筛箱1的底部内壁一侧设置有支撑座3，支撑座3的顶部表面通过螺栓安装有第一驱动电机4，第一驱动电机4的输出端设置有椭圆形轮2，筛箱1的顶部表面一侧通过螺栓安装有第二驱动电机13，通过设置第一驱动电机4、椭圆形轮2和筛框7等，可启动第一驱动电机4，其输出端将会带动，进而能够带动椭圆形轮2转动，能够对挤压板17进行挤压，使得挤压板17移动，进而能够带动固定柱16移动，进一步能够带动筛框7移动，由于在椭圆形轮2以及伸缩弹簧10的作用下，从而使得筛框7往返运动，此时可将要筛选的人造石墨从进料管15顶部所设置的进料斗中投入，并可经过进料管15落入筛框7中，从而实现了对人造石墨的往返筛动。
请参阅图1、图2、图3和图4，本实施例中，筛框7远离伸缩弹簧10的一侧焊接有两个固定柱16，固定柱16的另一端焊接有挤压板17，挤压板17远离固定柱16的一侧与椭圆形轮2的外圈贴合，转动轴9位于筛箱1外部的一端外圈设置有第一皮带轮11，第二驱动电机13的输出端设置有第二皮带轮12，第一皮带轮11与第二皮带轮12通过传动带连接，两个固定板6的顶部表面均开设有滑槽，且滑槽内放置有滑块，且滑块的外壁与筛框7的底部表面焊接，且滑槽的竖截面为T形，筛箱1的顶部设置有贯穿并延伸至筛箱1内部的进料管15，进料管15位于筛箱1顶部的一端设置有进料斗，进料管15位于筛箱1内部的一端位于筛框7内的上方，筛箱1的底部四角均设置有支撑柱8，筛箱1的正面一侧设置有箱门，且箱门的一侧设置有把手，筛箱1的底部表面放置有接料箱5，接料箱5正面的一侧设置有拉手，圆辊14所设置的锤头18的最低端略高于筛框7的底部内壁1-2毫米，通过设置第二驱动电机13、圆辊14和锤头18等，可启动第二驱动电机13，其输出端能够通过第二皮带轮12、第一皮带轮11以及传动带带动转动轴9转动，进而能够带动圆辊14转动，进一步能够带动锤头18运动，从而可对筛框7内的人造石墨进行敲打，从而实现了对人造石墨进行粉碎的目的。
本实用新型的工作原理及使用流程：该一种人造石墨生产用往返型筛具，首先可启动第一驱动电机4，其输出端将会带动，进而能够带动椭圆形轮2转动，能够对挤压板17进行挤压，使得挤压板17移动，进而能够带动固定柱16移动，进一步能够带动筛框7移动，由于在椭圆形轮2以及伸缩弹簧10的作用下，从而使得筛框7往返运动，此时可将要筛选的人造石墨从进料管15顶部所设置的进料斗中投入，并可经过进料管15落入筛框7中，从而实现了对人造石墨的往返筛动，由于人造石墨的形状不同，而使用时需要加工成一定形状，只能将石墨粉碎呈颗粒状之后，再按照一定的形状进行加工，所以需要对人造石墨进行粉碎，此时可启动第二驱动电机13，其输出端能够通过第二皮带轮12、第一皮带轮11以及传动带带动转动轴9转动，进而能够带动圆辊14转动，进一步能够带动锤头18运动，从而可对筛框7内的人造石墨进行敲打，从而实现了对人造石墨进行粉碎的目的，之后可经过筛框7的往返筛选，筛选的人在石墨颗粒能够掉落到接料箱5中，筛选完成之后，可通过筛箱1所设置的把手将筛箱1的箱门打开，并拉动接料箱5所设置的拉手，将接料箱5拉出，并将接料箱5中的人造石墨颗粒进行收集，并进一步加以利用。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种人造石墨生产用往返型筛具，包括筛箱(1)，其特征在于：筛箱(1)的正面内壁和背面内壁相互靠近的一侧均焊接有固定板(6)，所述固定板(6)的顶部表面滑动连接有筛框(7)，所述筛框(7)的一侧侧壁设置有两个伸缩弹簧(10)，两个所述伸缩弹簧(10)的另一端与筛箱(1)的一侧侧壁焊接，所述筛箱(1)的一侧内壁转动连接有贯穿并延伸至筛箱(1)外部的转动轴(9)，所述转动轴(9)位于筛箱(1)内部的一侧外圈设置有圆辊(14)，所述圆辊(14)的表面均匀开设有多组凹槽，且凹槽内均铰接有锤头(18)，所述筛箱(1)的底部内壁一侧设置有支撑座(3)，所述支撑座(3)的顶部表面通过螺栓安装有第一驱动电机(4)，所述第一驱动电机(4)的输出端设置有椭圆形轮(2)，所述筛箱(1)的顶部表面一侧通过螺栓安装有第二驱动电机(13)。
2.根据权利要求1所述的一种人造石墨生产用往返型筛具，其特征在于：所述筛框(7)远离伸缩弹簧(10)的一侧焊接有两个固定柱(16)，所述固定柱(16)的另一端焊接有挤压板(17)，所述挤压板(17)远离固定柱(16)的一侧与椭圆形轮(2)的外圈贴合。
3.根据权利要求1所述的一种人造石墨生产用往返型筛具，其特征在于：所述转动轴(9)位于筛箱(1)外部的一端外圈设置有第一皮带轮(11)，所述第二驱动电机(13)的输出端设置有第二皮带轮(12)，所述第一皮带轮(11)与第二皮带轮(12)通过传动带连接。
4.根据权利要求1所述的一种人造石墨生产用往返型筛具，其特征在于：两个所述固定板(6)的顶部表面均开设有滑槽，且滑槽内放置有滑块，且滑块的外壁与筛框(7)的底部表面焊接，且滑槽的竖截面为T形。
5.根据权利要求1所述的一种人造石墨生产用往返型筛具，其特征在于：所述筛箱(1)的顶部设置有贯穿并延伸至筛箱(1)内部的进料管(15)，所述进料管(15)位于筛箱(1)顶部的一端设置有进料斗，所述进料管(15)位于筛箱(1)内部的一端位于筛框(7)内的上方。
6.根据权利要求1所述的一种人造石墨生产用往返型筛具，其特征在于：所述筛箱(1)的底部四角均设置有支撑柱(8)，所述筛箱(1)的正面一侧设置有箱门，且箱门的一侧设置有把手。
7.根据权利要求1所述的一种人造石墨生产用往返型筛具，其特征在于：所述筛箱(1)的底部表面放置有接料箱(5)，所述接料箱(5)正面的一侧设置有拉手，所述圆辊(14)所设置的锤头(18)的最低端略高于筛框(7)的底部内壁1-2毫米。
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