CN221199749U - Pcb板测试治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及线路板测试技术领域，特别涉及一种PCB板测试治具，包括底座和跨装在底座顶面中部的龙门架，还包括承载组件、下压组件、探针组件、弹簧和若干PIN针，承载组件设置在底座的上方，并通过弹簧与底座连接，下压组件设置在承载组件的上方，且其顶端与龙门架的顶端中部连接，探针组件安装在底座的顶面中心，承载组件包括承载板、侧限位板和端限位板，承载板的中心开设有通孔，供探针组件穿过，侧限位板对称安装在承载板的左右两端，且其顶端内侧开设有侧限位槽，端限位板安装在承载板的前端，且其顶端内侧开设有端限位槽，PIN针安装在下压组件的底端，且与PCB板上的针孔对应；本实用新型结构设计简单，便于PCB板精确放置，且对PCB板进行限位。

Description

PCB板测试治具

技术领域

本实用新型涉及线路板测试技术领域，特别涉及一种PCB板测试治具。

背景技术

PCB板，中文名称为印制电路板，又称印刷电路板、印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的提供者。PCB板制成后需要进行一系列的性能测试，以判定PCB板是否合格。

现有PCB板测试装置一般包括下压组件、承载组件和探针，测试时，将PCB板放置在承载组件上，然后下压组件下压带动承载组件下移，直至探针与PCB板上的测试孔连接，从而完成测试。为了保证探针和测试孔的精确对准，需要保证PCB板精确的放置在承载组件上，这对工人的要求较高。另外，在承载组件下移过程中，PCB板可能会出现移动，使得探针与测试孔出现错位，从而影响测试精度。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种结构设计简单，便于PCB板精确放置，且对PCB板进行限位的PCB板测试治具。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种PCB板测试治具，包括底座和跨装在底座顶面中部的龙门架，还包括承载组件、下压组件、探针组件、弹簧和若干PIN针，所述承载组件设置在底座的上方，并通过弹簧与底座连接，所述下压组件设置在承载组件的上方，且其顶端与龙门架的顶端中部连接，所述探针组件安装在底座的顶面中心，所述承载组件包括承载板、侧限位板和端限位板，所述承载板的中心开设有通孔，供探针组件穿过，所述侧限位板对称安装在承载板的左右两端，且其顶端内侧开设有侧限位槽，所述端限位板安装在承载板的前端，且其顶端内侧开设有端限位槽，所述PIN针安装在下压组件的底端，且与PCB板上的针孔对应。

进一步地，所述侧限位槽的侧壁后端均设有导向面，且两个导向面构成八字型。

进一步地，所述下压组件包括压板和快速夹钳，所述快速夹钳的顶端安装在龙门架的顶端中部，且其底端与压板的中心连接，所述PIN针安装在压板的底端。

进一步地，所述快速夹钳包括夹钳座、轴套、驱动轴、连杆组和扳手，所述夹钳座安装在龙门架的顶端中部，所述轴套安装在夹钳座的底端，所述驱动轴穿过轴套，且与轴套滑动配合，所述驱动轴竖直设置，且其底端与压板的中心连接，所述连杆组的一端与驱动轴的顶端铰接，另一端与扳手铰接，所述扳手铰接在夹钳座的顶端。

进一步地，所述探针组件包括基板、探针座和若干探针，所述基板安装在底座的顶面中心，所述探针座安装在基板的顶端，所述探针竖直安装在探针座上。

进一步地，还包括导向组件，所述导向组件包括导柱和直线轴承，所述导柱竖直安装在底座顶端的角部，所述承载板和压板的角部均安装有直线轴承，所述导柱穿过直线轴承，且与直线轴承滑动配合，所述弹簧套设于导柱。

进一步地，所述底座和压板的左右两端分别安装有限位螺栓，所述压板上的限位螺栓与侧限位板相对应。

进一步地，所述压板的左右两端分别安装有缓冲器，所述缓冲器竖直向下，且与侧限位板相对应。

进一步地，所述底座的底端角部安装有脚垫。

本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过侧限位槽和端限位槽的设置，放置PCB板时，只需将PCB板的左右两端分别对准侧限位槽，然后沿着侧限位槽推动PCB板，直至PCB板的前端进入端限位槽，即实现PCB板的精确放置，操作便捷，结合若干PIN针的设置，在下压组件下压的过程中PIN针进入针孔实现对PCB板的限位，从而保证了探针与测试孔的精确对准；

(2)本实用新型通过弹簧的设置，避免了下压组件对PCB板和探针的过压，且对承载板起到了自动复位的作用；

(3)本实用新型通过导向面的设置，便于PCB板的左右两端进入侧限位槽，进一步提升了操作的便捷性；

(4)本实用新型通过导向组件的设置，对承载组件和下压组件的移动行程进行限位，避免出现偏移，进一步保证了探针与测试孔的精确对准。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中探针组件的结构示意图；

图3是本实用新型中侧限位槽的示意图；

图4是本实用新型中下压组件的结构示意图；

图5是本实用新型中PCB板的示意图。

图中：100、底座；200、龙门架；300、承载组件；301、承载板；302、侧限位板；303、端限位板；400、下压组件；401、压板；402、快速夹钳；4021、夹钳座；4022、轴套；4023、驱动轴；4024、连杆组；4025、扳手；500、探针组件；501、基板；502、探针座；503、探针；600、弹簧；700、PIN针；800、通孔；900、侧限位槽；1000、端限位槽；1100、针孔；1200、导向面；1300、导向组件；1301、导柱；1302、直线轴承；1400、限位螺栓；1500、缓冲器；1600、脚垫。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1、图2和图5所示，一种PCB板测试治具，包括底座100和跨装在底座100顶面中部的龙门架200，还包括承载组件300、下压组件400、探针组件500、弹簧600和若干PIN针700，承载组件300设置在底座100的上方，并通过弹簧600与底座100连接，下压组件400设置在承载组件300的上方，且其顶端与龙门架200的顶端中部连接，探针组件500安装在底座100的顶面中心，承载组件300包括承载板301、侧限位板302和端限位板303，承载板301的中心开设有通孔800，供探针组件500穿过，侧限位板302对称安装在承载板301的左右两端，且其顶端内侧开设有侧限位槽900，端限位板303安装在承载板301的前端，且其顶端内侧开设有端限位槽1000，PIN针700安装在下压组件400的底端，且与PCB板上的针孔1100对应。通过侧限位槽900和端限位槽1000的设置，放置PCB板时，只需将PCB板的左右两端分别对准侧限位槽900，然后沿着侧限位槽900推动PCB板，直至PCB板的前端进入端限位槽1000，即实现PCB板的精确放置，操作便捷，结合若干PIN针700的设置，在下压组件400下压的过程中PIN针700进入针孔1100实现对PCB板的限位，从而保证了探针503与测试孔的精确对准。同时通过弹簧600的设置，避免了下压组件400对PCB板和探针503的过压，且对承载板301起到了自动复位的作用。

具体的，如图1所示，底座100的底端角部安装有脚垫1600，脚垫1600的设置对测试治具起到了一定的缓冲和保护的作用；弹簧600为四根，分别位于底座100的四角；PIN针700为两根；侧限位槽900和端限位槽1000位于同一水平面，侧限位槽900和端限位槽1000的槽口宽度略大于PCB板的端部厚度，侧限位槽900沿侧限位板302的长度方向通长开设，端限位槽1000沿端限位板303的长度方向通长开设。

如图3所示，为了便于PCB板的左右两端进入侧限位槽900，进一步提升了操作的便捷性，侧限位槽900的侧壁后端均设有导向面1200，且两个导向面1200构成八字型。

如图1和图4所示，下压组件400包括压板401和快速夹钳402，快速夹钳402的顶端安装在龙门架200的顶端中部，且其底端与压板401的中心连接，PIN针700安装在压板401的底端。测试时，通过扳动快速夹钳402实现压板401的上下升降。

如图5所示，快速夹钳402包括夹钳座4021、轴套4022、驱动轴4023、连杆组4024和扳手4025，夹钳座4021安装在龙门架200的顶端中部，轴套4022安装在夹钳座4021的底端，驱动轴4023穿过轴套4022，且与轴套4022滑动配合，驱动轴4023竖直设置，且其底端与压板401的中心连接，连杆组4024的一端与驱动轴4023的顶端铰接，另一端与扳手4025铰接，扳手4025铰接在夹钳座4021的顶端。压板401需要上升时，向上扳动扳手4025，扳手4025转动，进而通过连杆组4024带动驱动轴4023沿轴套4022向上滑动，从而带动压板401上移。具体的，连杆组4024为现有技术，在此就不再详细描述。

如图1和图2所示，探针组件500包括基板501、探针座502和若干探针503，基板501安装在底座100的顶面中心，探针座502安装在基板501的顶端，探针503竖直安装在探针座502上。具体的，基板501为两块，基板501位于通孔800的区域内；探针503的底端通过测试线与测试设备(图中未示出)连接。

如图1和图2所示，PCB板测试治具还包括导向组件1300，导向组件1300包括导柱1301和直线轴承1302，导柱1301竖直安装在底座100顶端的角部，承载板301和压板401的角部均安装有直线轴承1302，导柱1301穿过直线轴承1302，且与直线轴承1302滑动配合，弹簧600套设于导柱1301。通过导向组件1300的设置，对承载组件300和下压组件400的移动行程进行限位，避免出现偏移，进一步保证了探针503与测试孔的精确对准。具体的，导向组件1300为四组，分别位于底座100的四角。

如图1和图4所示，底座100和压板401的左右两端分别安装有限位螺栓1400，压板401上的限位螺栓1400与侧限位板302相对应。通过限位螺栓1400的设置，对承载板301和压板401的下移行程进行机械限位，进一步避免PCB板和探针503出现过压。具体的，底座100上的限位螺栓1400竖直向上；压板401上的限位螺栓1400竖直向下。

如图1和图4所示，压板401的左右两端分别安装有缓冲器1500，缓冲器1500竖直向下，且与侧限位板302相对应。缓冲器1500的设置，对下压组件400进行缓冲，避免下压组件400与承载组件300发生刚性碰撞。

测试时，将PCB板***侧限位槽900和端限位槽1000，然后向下扳动扳手4025，扳手4025转动，进而通过连杆组4024带动驱动轴4023沿轴套4022向下滑动，压板401下压，PIN针700进入针孔1100后继续下压，推动承载组件300下移，此时弹簧600受压，直至探针503与PCB板上测试孔连接，进行测试。测试完成后，向上扳动扳手4025，压板401上移复位，承载板301在弹簧600的作用下上移复位，此时PCB板与探针503相脱离，更换下一个PCB板进行测试。

上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种PCB板测试治具，包括底座(100)和跨装在底座(100)顶面中部的龙门架(200)，其特征在于：还包括承载组件(300)、下压组件(400)、探针组件(500)、弹簧(600)和若干PIN针(700)，所述承载组件(300)设置在底座(100)的上方，并通过弹簧(600)与底座(100)连接，所述下压组件(400)设置在承载组件(300)的上方，且其顶端与龙门架(200)的顶端中部连接，所述探针组件(500)安装在底座(100)的顶面中心，所述承载组件(300)包括承载板(301)、侧限位板(302)和端限位板(303)，所述承载板(301)的中心开设有通孔(800)，供探针组件(500)穿过，所述侧限位板(302)对称安装在承载板(301)的左右两端，且其顶端内侧开设有侧限位槽(900)，所述端限位板(303)安装在承载板(301)的前端，且其顶端内侧开设有端限位槽(1000)，所述PIN针(700)安装在下压组件(400)的底端，且与PCB板上的针孔(1100)对应。

2.根据权利要求1所述的PCB板测试治具，其特征在于：所述侧限位槽(900)的侧壁后端均设有导向面(1200)，且两个导向面(1200)构成八字型。

3.根据权利要求1所述的PCB板测试治具，其特征在于：所述下压组件(400)包括压板(401)和快速夹钳(402)，所述快速夹钳(402)的顶端安装在龙门架(200)的顶端中部，且其底端与压板(401)的中心连接，所述PIN针(700)安装在压板(401)的底端。

4.根据权利要求3所述的PCB板测试治具，其特征在于：所述快速夹钳(402)包括夹钳座(4021)、轴套(4022)、驱动轴(4023)、连杆组(4024)和扳手(4025)，所述夹钳座(4021)安装在龙门架(200)的顶端中部，所述轴套(4022)安装在夹钳座(4021)的底端，所述驱动轴(4023)穿过轴套(4022)，且与轴套(4022)滑动配合，所述驱动轴(4023)竖直设置，且其底端与压板(401)的中心连接，所述连杆组(4024)的一端与驱动轴(4023)的顶端铰接，另一端与扳手(4025)铰接，所述扳手(4025)铰接在夹钳座(4021)的顶端。

5.根据权利要求1所述的PCB板测试治具，其特征在于：所述探针组件(500)包括基板(501)、探针座(502)和若干探针(503)，所述基板(501)安装在底座(100)的顶面中心，所述探针座(502)安装在基板(501)的顶端，所述探针(503)竖直安装在探针座(502)上。

6.根据权利要求3所述的PCB板测试治具，其特征在于：还包括导向组件(1300)，所述导向组件(1300)包括导柱(1301)和直线轴承(1302)，所述导柱(1301)竖直安装在底座(100)顶端的角部，所述承载板(301)和压板(401)的角部均安装有直线轴承(1302)，所述导柱(1301)穿过直线轴承(1302)，且与直线轴承(1302)滑动配合，所述弹簧(600)套设于导柱(1301)。

7.根据权利要求3所述的PCB板测试治具，其特征在于：所述底座(100)和压板(401)的左右两端分别安装有限位螺栓(1400)，所述压板(401)上的限位螺栓(1400)与侧限位板(302)相对应。

8.根据权利要求3或7所述的PCB板测试治具，其特征在于：所述压板(401)的左右两端分别安装有缓冲器(1500)，所述缓冲器(1500)竖直向下，且与侧限位板(302)相对应。

9.根据权利要求1所述的PCB板测试治具，其特征在于：所述底座(100)的底端角部安装有脚垫(1600)。