CN221195711U - 一种结构稳定的连杆装置 - Google Patents

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CN221195711U CN202321842631.9U CN202321842631U CN221195711U CN 221195711 U CN221195711 U CN 221195711U CN 202321842631 U CN202321842631 U CN 202321842631U CN 221195711 U CN221195711 U CN 221195711U
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陈林节
黄富源
钱经亮
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Abstract

本实用新型公开了一种结构稳定的连杆装置,包括连杆本体,连杆本体包括连杆大头、连杆小头和连接杆,连杆小头卡合连接有连杆大头,连杆大头背离连杆小头的一侧固定连接有连接杆,连杆小头两侧的中部均设有活塞销,活塞销的中部套设有滚针轴承,连杆大头两侧的中部均设有曲柄销,曲柄销背离连杆小头的一侧固定设置有固定头,本实用新型一种结构稳定的连杆装置,使用者在使用时杆身截面设计为工字型,连杆小头装有滚针轴承与活塞销连接,连杆大头与曲柄销直接连接,有利于提高连杆本体自身的结构强度,连杆小头与连杆大头之间的连接更稳定,连杆本体的机械强度性能得到提高,便于使用者进行使用。

Description

一种结构稳定的连杆装置
技术领域
本实用新型涉及连杆技术领域,具体为一种结构稳定的连杆装置。
背景技术
连杆在压力机中的作用是把曲轴的轴向旋转运动转换为直线往复运动,并把力传递给下级零件,随着发动机强化程度越来越高,连杆的工作条件越来越恶劣。
现有公告号为CN215720161U的中国专利,公开了一种连杆结构,包括连杆本体,所述连杆本体上设有进油孔和用于连接曲轴的连杆孔,所述连杆孔的内壁上设有相连通的分油槽和储油槽,所述进油孔与所述分油槽相连通;所述储油槽包括储油段和挤出段,曲轴由所述储油段向所述挤出段转动,所述储油段与曲轴表面切线的夹角大于所述挤出段与曲轴表面切线的夹角。
针对上述中的相关技术,发明人发现上述专利中的连杆结构不够稳定,连杆小头与连杆大头之间的连接不够稳定,连杆本身的机械性能较低,使用时较为麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构稳定的连杆装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种结构稳定的连杆装置,包括连杆本体,所述连杆本体包括连杆大头、连杆小头和连接杆,所述连杆小头卡合连接有连杆大头,所述连杆大头背离连杆小头的一侧固定连接有连接杆,所述连杆小头两侧的中部均设有活塞销,所述活塞销的中部套设有滚针轴承,所述连杆大头两侧的中部均设有曲柄销,所述曲柄销背离连杆小头的一侧固定设置有固定头。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述连接杆靠近连杆大头的一侧开设有第一连接槽,所述连接杆背离连杆大头的一侧开设有第三连接槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述连杆本体的中部套设有衬套,所述衬套的中部开设有第二连接槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述连杆本体由锻造铝合金LD10材料制成,所述连杆本体的横截面为工字形,所述曲柄销与活塞销卡合连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述连杆本体的抗拉强度最小值为441兆帕,所述连杆本体的硬度最小值为HB133。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述连接杆与连杆大头的连接处设有防磨角,且两个所述防磨角为对称设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本方案一种结构稳定的连杆装置,使用者在使用时杆身截面设计为工字型,连杆小头装有滚针轴承与活塞销连接,连杆大头与曲柄销直接连接,有利于提高连杆本体自身的结构强度,连杆小头与连杆大头之间的连接更稳定,连杆本体的机械强度性能得到提高,便于使用者进行使用。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型活塞销的结构示意图;
图3为本实用新型固定头的结构示意图;
图4为本实用新型连杆小头的结构示意图。
图中:1、连杆本体;2、连接杆;3、第一连接槽;4、第三连接槽;5、衬套;6、连杆大头;7、滚针轴承;8、曲柄销;9、连杆小头;10、第二连接槽;11、活塞销;12、固定头;13、防磨角。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-4,本实用新型提供了一种结构稳定的连杆装置,包括连杆本体1,连杆本体1包括连杆大头6、连杆小头9和连接杆2,连杆小头9卡合连接有连杆大头6,连杆大头6背离连杆小头9的一侧固定连接有连接杆2,连杆小头9两侧的中部均设有活塞销11,活塞销11的中部套设有滚针轴承7,连杆大头6两侧的中部均设有曲柄销8,曲柄销8背离连杆小头9的一侧固定设置有固定头12,连接杆2靠近连杆大头6的一侧开设有第一连接槽3,第一连接槽3和第二连接槽10便于使用者使用连杆本体1,固定头12防止曲柄销8与连杆大头6之间分离,连接杆2便于使用者对连杆大头6进行握持,滚针轴承7、活塞销11和曲柄销8进一步的提高了连杆本体1的连接稳定性和连接结构强度,使用时更方便,连接杆2背离连杆大头6的一侧开设有第三连接槽4,通过减小连杆本体1自身的重量,减弱惯性力的作用,减小运动件对机组的冲击载荷,连杆小头9装有滚针轴承7与活塞销11连接,连杆大头6与曲柄销8直接连接,连杆本体1经淬火-人工时效处理,有效的提升了连杆本体1的结构强度。
连杆本体1的中部套设有衬套5,衬套5的中部开设有第二连接槽10,连杆本体1由锻造铝合金LD10材料制成,连杆本体1的横截面为工字形,曲柄销8与活塞销11卡合连接,连杆本体1的抗拉强度最小值为441兆帕,连杆本体1的硬度最小值为HB133,连接杆2与连杆大头6的连接处设有防磨角13,且两个防磨角13为对称设置,防磨角13可以防止使用者在使用时对手部造成损伤,防磨角13可以对连接杆2与连杆大头6进行圆润的过渡,有利于使用者进行使用,衬套5便于使用者对连杆本体1进行使用,第二连接槽10便于使用者对衬套5进行使用。
工作原理,本实用新型一种结构稳定的连杆装置,使用者在使用时杆身截面设计为工字型,连杆小头9装有滚针轴承7与活塞销11连接,连杆大头6与曲柄销8直接连接,有利于提高连杆本体1自身的结构强度,连杆小头9与连杆大头6之间的连接更稳定,连杆本体1的机械强度性能得到提高,便于使用者进行使用,连杆本体1由锻造铝合金LD10材料制成,连杆本体1的横截面为工字形,曲柄销8与活塞销11卡合连接,连杆本体1的抗拉强度最小值为441兆帕,连杆本体1的硬度最小值为HB133,连接杆2与连杆大头6的连接处设有防磨角13,且两个防磨角13为对称设置,防磨角13可以防止使用者在使用时对手部造成损伤,防磨角13可以对连接杆2与连杆大头6进行圆润的过渡,滚针轴承7、活塞销11和曲柄销8进一步的提高了连杆本体1的连接稳定性和连接结构强度,使用时更方便。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种结构稳定的连杆装置,包括连杆本体(1),其特征在于:所述连杆本体(1)包括连杆大头(6)、连杆小头(9)和连接杆(2),所述连杆小头(9)卡合连接有连杆大头(6),所述连杆大头(6)背离连杆小头(9)的一侧固定连接有连接杆(2),所述连杆小头(9)两侧的中部均设有活塞销(11),所述活塞销(11)的中部套设有滚针轴承(7),所述连杆大头(6)两侧的中部均设有曲柄销(8),所述曲柄销(8)背离连杆小头(9)的一侧固定设置有固定头(12)。
2.根据权利要求1所述的一种结构稳定的连杆装置,其特征在于:所述连接杆(2)靠近连杆大头(6)的一侧开设有第一连接槽(3),所述连接杆(2)背离连杆大头(6)的一侧开设有第三连接槽(4)。
3.根据权利要求1所述的一种结构稳定的连杆装置,其特征在于:所述连杆本体(1)的中部套设有衬套(5),所述衬套(5)的中部开设有第二连接槽(10)。
4.根据权利要求1所述的一种结构稳定的连杆装置,其特征在于:所述连杆本体(1)由锻造铝合金LD10材料制成,所述连杆本体(1)的横截面为工字形,所述曲柄销(8)与活塞销(11)卡合连接。
5.根据权利要求1所述的一种结构稳定的连杆装置,其特征在于:所述连杆本体(1)的抗拉强度最小值为441兆帕,所述连杆本体(1)的硬度最小值为HB133。
6.根据权利要求1所述的一种结构稳定的连杆装置,其特征在于:所述连接杆(2)与连杆大头(6)的连接处设有防磨角(13),且两个所述防磨角(13)为对称设置。
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