CN221191111U - 一种自动式收料轮 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动式收料轮，包括固定板，所述固定板的一侧设有调节线本体，所述固定板的两端设有第二侧板，所述第二侧板的外边缘固定连接有第一侧板，所述第一侧板内部穿设有圈线板，所述圈线板的底部固定在滚动圈上，所述滚动圈外部设有连接圈，所述滚动圈的底部固定有连接架，所述连接架绕转动圈为轴心等规律分布。该一种自动式收料轮，通过连接架自动式收料轮上固定滚动圈，滚动圈会跟随转轴内圈自动式收料轮进行运动，且不影响其他结构的形成自转，在滚动圈的外部固定的圈线板为卷线材的基座，此种架构的设计，无需将使用负载的卷线设备，且无需对收料轮本身进行固定，在装载上料使用时，更加灵活方便。

Description

一种自动式收料轮

技术领域

本实用新型属于收料轮技术领域，尤其涉及一种自动式收料轮。

背景技术

收料轮是用于收集卷材或线材的工具，将加工好的卷材线材等工业制成品，通过收料轮及相关的辅助设备帮助下，将卷材和线材等卷入到到收料轮中，方便后续的运输和取用。

现有的收料轮在使用中存在以下问题：

1.传统的收料轮在使用中，需要搭配卷线器等设备才能进行卷料的操作，还需要对收料轮进行固定并连接到收料相关的转动电机上，在使用时不方便灵活；

2.常见的收料轮的由两侧的滚轮中部连接固定用的转轴组成，在进行收料卷入线材的操作下，无法保证将卷入的线材均匀的裹在转轴上，还需要依赖专用的布线设备，减少了装料所需调试安装的设备，一定程度上提高了工作效率。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种自动式收料轮，以解决背景技术中所提出的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型的具体技术方案如下：一种自动式收料轮，包括固定板，所述固定板的一侧设有调节线本体，所述固定板的两端设有第二侧板，所述第二侧板的外边缘固定连接有第一侧板，所述第一侧板内部穿设有圈线板，所述圈线板的底部固定在滚动圈上，所述滚动圈外部设有连接圈，所述滚动圈的底部固定有连接架，所述连接架绕转动圈为轴心环形分布，所述转动圈的内部穿设有转轴外圈，所述转轴外圈的内部滚动连接有转轴内圈，所述转轴内圈的内壁环形分布有内圈卡齿槽。

优选的，所述调节线本体的外表面上设有第一齿条，所述第一齿条上啮合有齿轮，所述齿轮通过转轴传动连接在电机上，所述电机上设有连接柱，所述连接柱贯穿过中滑块，所述中滑块的底部设有第二齿条，所述第二齿条上啮合有滚动齿轮，所述滚动齿轮内贯穿设有连接柱。

优选的，所述固定板的两端设有卡槽并贴合在侧围板第二侧板上，所述侧围板上设有孔和固定上孔对应，所述固定上孔内穿设有螺栓将两者固定。

优选的，所述调节线本体的两侧开设有槽并固定在侧围板上，所述调节线本体的顶部表面设有表面滑槽，所述表面滑槽内滑动有滑块，滑块固定在底座上。

优选的，所述调节线本体的侧面上开设有中滑槽，所述中滑槽内滑动连接有中滑块，所述中滑槽的底部设有底部槽，所述底部槽内设有第二齿条。

优选的，所述连接圈的一端固定在内固定圈上，所述连接圈的另一端设在滚动圈的底部，所述连接圈上开设有连线圈上孔，所述连线圈上孔内穿设有固定螺栓。

本实用新型的一种自动式收料轮具有以下优点：

1.该一种自动式收料轮，通过滚动圈、连接圈、连接架、转动圈、转轴外圈、转轴内圈的配合，在使用电机转轴内圈后，转轴内圈会带动滚轮进行转动，由此实现自转的，并不会影响到转轴外圈及以上的转动圈进行运动，转轴外圈为的长度较短，在转轴外圈和转轴内圈的中间位置，留有一定的空白空间，在转轴外圈的中部的绕轴向分布固定有连接架，连接架上固定滚动圈，滚动圈会跟随转轴内圈进行运动，且不影响其他结构的形成自转，在滚动圈的外部固定的圈线板为卷线材的基座，此种架构的设计，无需将使用负载的卷线设备，且无需对收料轮本身进行固定，在装载上料使用时，更加灵活方便；

2.该一种自动式收料轮，通过连接柱中滑块电机第一齿条第二齿条齿轮的配合，将需要装载的线材，先穿进中滑块内的穿孔内，在启动电机进行往复运动，通过电机转动的带动齿轮转动并啮合在第一齿条，由此带动电机运动，运动的电机带动连接柱，连接柱穿设有中滑块、滚动齿轮，由此实现对卷入的线材往复导向运动，使得被卷入的线材更加的均匀和密集，且无需专用的布线设备。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的料轮拆卸结构示意图；

图3为本实用新型的转轴结构示意图；

图4为本实用新型的转轴拆分结构示意图；

图5为本实用新型的滚轴结构示意图；

图6为本实用新型的布线结构示意图；

图中标记说明：1、第一侧板；2、侧围板；3、第二侧板；4、固定板；5、固定上孔；8、内固定圈；10、连接架；11、转轴外圈；12、转轴内圈；14、内圈卡齿槽；15、滚动圈；16、圈线板；17、连接圈；18、调节线本体；20、第一齿条；21、第二齿条；22、连接柱；23、底座；24、齿轮；25、中滑块；26、滚动齿轮；27、表面滑槽；28、电机；29、连线圈上孔；30、固定螺栓；32、转动圈；33、中滑槽；34、底部槽。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型实施例的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型实施例的不同结构。为了简化本实用新型实施例的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型实施例。此外，本实用新型实施例可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。

为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图，对本实用新型一种自动式收料轮做进一步详细的描述。

如图1-6所示，本实用新型的一种自动式收料轮，包括固定板4，固定板4的一侧设有调节线本体18，固定板4的两端设有第二侧板3，第二侧板3的外边缘固定连接有第一侧板1，第一侧板1内部穿设有圈线板16，圈线板16的底部固定在滚动圈15上，滚动圈15外部设有连接圈17，滚动圈15的底部固定有连接架10，连接架10绕转动圈32为轴心环形分布，转动圈32的内部穿设有转轴外圈11，转轴外圈11的内部滚动连接有转轴内圈12，转轴内圈12的内壁环形分布有内圈卡齿槽14，通过滚动圈15连接圈17连接架10转动圈32转轴外圈11转轴内圈12的配合，在使用电机转轴内圈12后，转轴内圈12会带动滚轮进行转动，由此实现自转的，并不会影响到转轴外圈11及以上的转动圈32进行运动，转轴外圈11为的长度较短，在转轴外圈11和转轴内圈12的中间位置，留有一定的空白空间，在转轴外圈11的中部的绕轴向分布固定有连接架10，连接架10上固定滚动圈15，滚动圈15会跟随转轴内圈12进行运动，且不影响其他结构的形成自转，在滚动圈15的外部固定的圈线板16为卷线材的基座，此种架构的设计，无需将使用负载的卷线设备，且无需对收料轮本身进行固定，在装载上料使用时，更加灵活方便。

调节线本体18的外表面上设有第一齿条20，第一齿条20上啮合有齿轮24，齿轮24通过转轴传动连接在电机28上，电机28上设有连接柱22，连接柱22贯穿过中滑块25，中滑块25的底部设有第二齿条21，第二齿条21上啮合有滚动齿轮26，滚动齿轮26内贯穿设有连接柱22，通过连接柱22中滑块25电机28第一齿条20第二齿条21齿轮24的配合，将需要装载的线材，先穿进中滑块25内的穿孔内，在启动电机28进行往复运动，通过电机28转动的带动齿轮24转动并啮合在第一齿条20，由此带动电机28运动，运动的电机28带动连接柱22，连接柱22穿设有中滑块25、滚动齿轮26，由此实现对卷入的线材往复导向运动，使得被卷入的线材更加的均匀和密集，且无需专用的布线设备。

固定板4的两端设有卡槽并贴合在侧围板2第二侧板3上，侧围板2上设有孔和固定上孔5，固定上孔5内穿设有螺栓将两者固定，通过在侧围板2上设置孔，使得侧围板2和固定板4固定在一起，被固定住的固定板4可以起到将两侧的收料轮更加紧固，从而保护被卷入其中的线材不会脱落。

调节线本体18的两侧开设有槽并固定在侧围板2上，调节线本体18的顶部表面设有表面滑槽27，表面滑槽27内滑动有滑块，滑块固定在底座23上，通过底座23和表面滑槽27的配合，可以实现电机28在调节线本体18上的快速滑动，更加灵活的进行均匀布线的作用。

调节线本体18的侧面上开设有中滑槽33，中滑槽33内滑动连接有中滑块25，中滑槽33的底部设有底部槽34，底部槽34内设有第二齿条21，在调节线本体18上设置的中滑槽33的作用为中滑块25提高导向，使其在指定的位置内往复运动，底部槽34上设置有第二齿条21其上啮合的滚动齿轮26内设有连接柱22，通过顶部电机28和底部配合滚动的滚动齿轮26的配合，可以起到一个稳定的传动结构，使中滑块25运动的更平稳。

连接圈17的一端固定在内固定圈8上，连接圈17的另一端设在滚动圈15，连接圈17的主要作用为将料轮固定住，连接圈17上开设有连线圈上孔29，连线圈上孔29内穿设有固定螺栓30。

该自动式收料轮的工作原理：在使用电机带动转轴内圈12后，转轴内圈12会带动滚轮进行转动，由此实现自转的，并不会影响到转轴外圈11及以上的转动圈32进行运动，转轴外圈11为的长度较短，在转轴外圈11和转轴内圈12的中间位置，留有一定的空白空间，在转轴外圈11的中部的绕轴向分布固定有连接架10，连接架10上固定滚动圈15，滚动圈15会跟随转轴内圈12进行运动，且不影响其他结构的形成自转，在滚动圈15的外部固定的圈线板16为卷线材的基座，此种架构的设计，无需将使用负载的卷线设备，且无需对收料轮本身进行固定，在装载上料使用时，更加灵活方便，此自动式收料轮还具备自动布线的功能，通过在调节线本体18的外表面上设有第一齿条20，第一齿条20上啮合有齿轮24，齿轮24通过转轴传动连接在电机28上，电机28上设有连接柱22，连接柱22贯穿过中滑块25，中滑块25的底部设有第二齿条21，第二齿条21上啮合有滚动齿轮26，滚动齿轮26内贯穿设有连接柱22，通过连接柱22中滑块25电机28第一齿条20第二齿条21齿轮24的配合，将需要装载的线材，先穿进中滑块25内的穿孔内，在启动电机28进行往复运动，通过电机28转动的带动齿轮24转动并啮合在第一齿条20，由此带动电机28运动，运动的电机28带动连接柱22，连接柱22穿设有中滑块25、滚动齿轮26，由此实现对卷入的线材往复导向运动，使得被卷入的线材更加的均匀和密集，且无需专用的布线设备。

可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

Claims (6)

1.一种自动式收料轮，包括固定板(4)，其特征在于：所述固定板(4)的一侧设有调节线本体(18)，所述固定板(4)的两端设有第二侧板(3)，所述第二侧板(3)的外边缘固定连接有第一侧板(1)，所述第一侧板(1)内部穿设有圈线板(16)，所述圈线板(16)的底部固定在滚动圈(15)上，所述滚动圈(15)外部设有连接圈(17)，所述滚动圈(15)的底部固定有连接架(10)，所述连接架(10)绕转动圈(32)为轴心环形分布，所述转动圈(32)的内部穿设有转轴外圈(11)，所述转轴外圈(11)的内部滚动连接有转轴内圈(12)，所述转轴内圈(12)的内壁环形分布有内圈卡齿槽(14)。

2.根据权利要求1所述的自动式收料轮，其特征在于：所述调节线本体(18)的外表面上设有第一齿条(20)，所述第一齿条(20)上啮合有齿轮(24)，所述齿轮(24)通过转轴传动连接在电机(28)上，所述电机(28)上设有连接柱(22)，所述连接柱(22)贯穿过中滑块(25)，所述中滑块(25)的底部设有第二齿条(21)，所述第二齿条(21)上啮合有滚动齿轮(26)，所述滚动齿轮(26)内贯穿设有连接柱(22)。

3.根据权利要求1所述的自动式收料轮，其特征在于：所述固定板(4)的两端设有卡槽并贴合在侧围板(2)第二侧板(3)上，所述侧围板(2)上设有孔和固定上孔(5)对应，所述固定上孔(5)内穿设有螺栓将两者固定。

4.根据权利要求1所述的自动式收料轮，其特征在于：所述调节线本体(18)的两侧开设有槽并固定在侧围板(2)上，所述调节线本体(18)的顶部表面设有表面滑槽(27)，所述表面滑槽(27)内滑动有滑块，滑块固定在底座(23)上。

5.根据权利要求1所述的自动式收料轮，其特征在于：所述调节线本体(18)的侧面上开设有中滑槽(33)，所述中滑槽(33)内滑动连接有中滑块(25)，所述中滑槽(33)的底部设有底部槽(34)，所述底部槽(34)内设有第二齿条(21)。

6.根据权利要求1所述的自动式收料轮，其特征在于：所述连接圈(17)的一端固定在内固定圈(8)上，所述连接圈(17)的另一端设在滚动圈(15)的底部，所述连接圈(17)上开设有连线圈上孔(29)，所述连线圈上孔(29)内穿设有固定螺栓(30)。